矿山运输-第01章矿井运输提升ppt课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,矿井提升设备概述,矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石,，升降人员和设备，下放材料的大型机械设备。,它是矿山井下生产系统和地面工业广场相联接的枢纽，是矿山运输的咽喉。,因此，矿井提升设备在矿山生产的全过程中占有极其重要的地位。,矿井提升设备概述矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石，升降人员,目前，世界上经济比较发达的一些国家提升机的运行速度已达,2025ms，一次提升量达到50t，电动机容量巳超过10000kw，其安全可靠性尤为突出,。,矿井提升设备的主要组成部分是：,提升容器、提升钢丝绳、提升机,(包括拖动控制系统)、井架(或井塔)、天轮及装卸载设备,等。,目前，世界上经济比较发达的一些国家提升机的运行速度已达20,提升系统有：,(1)竖井单绳缠绕式箕斗提升系统；,(2)竖井单绳缠绕式罐笼提升系统；,(3)竖井多绳摩擦式箕斗提升系统；,(4)竖井多绳摩擦式罐笼提升系统；,(5)斜井箕斗提升系统；,(6)斜井串车提升系统。,提升系统有：,单绳缠绕式箕斗系统示意图,1,提升机；天轮；井架；箕斗；卸载曲轨；地面煤仓；,提升钢丝绳；翻车机（也称翻笼）；井底煤仓；,10,给煤机；,11,装载设备,单绳缠绕式箕斗系统示意图,多绳摩擦式罐笼提升系统示意图,摩擦轮；,2,导向轮；,3,罐笼；,4,矿车；,5,翻车机；,6,尾绳；,7,罐笼；,8,主绳；,9,摇台,多绳摩擦式罐笼提升系统示意图,斜井箕斗提升系统示意图,1,翻笼硐室；,2,装载仓；,3,装载闸门；,4,箕斗；,5,井筒；,6,井架栈桥；,7,卸载曲轨；,8,卸载仓；,9,天轮；,10,提升机,斜井箕斗提升系统示意图,第一章 提升容器,提升容器按其结构可分类如下：,提升容器,竖井,斜井,主井,箕斗,底卸式箕斗,侧卸式箕斗,副井,罐笼,凿井时期,吊桶,普通罐笼,翻转罐笼,箕斗,后壁卸载式箕斗,翻转式箕斗,矿车,人车,翻转式箕斗,第一章 提升容器提升容器按其结构可分类如下：提升容器竖井,第一节 箕斗及其装载设备,一、竖井箕斗,箕斗,：,我国煤矿立井广泛采用固定斗箱底卸式箕斗。过去一些矿井普遍采用,扇形闸门底卸式,箕斗，现在新建矿井多采用,平板闸门底卸式,箕斗，这种底卸式箕斗如图,1-1,所示。,组成：由斗箱,4,、框架,2,、连接装置,12,及闸,门,5,等组成,。,导向装置：可以采用钢丝绳罐道，也可以采,用钢轨或组合罐道。,第一节 箕斗及其装载设备一、竖井箕斗,图,1-l,单绳立井箕斗,图1-l单绳立井箕斗,型号：我国使用的立井单绳箕斗为,JL,或,JLY,型；多绳箕斗为,JDS,、,JDSY,和,JDG,型。标准单绳和多绳箕斗主要参数、规格尺寸见表,1,1,和表,1,2,。,型号：我国使用的立井单绳箕斗为JL或JLY型；多绳箕斗为J,矿山运输-第01章矿井运输提升ppt课件,箕斗装载设备,过去,：采用,鼓形箕斗装载设备,。,缺点,是洒煤量很大，一般达到提煤量的,10,，有的竟高达,40,，且在装载时不能保证箕斗的装载量。,现在：,采用,预先定量的装载方式,。,优点：,其洒煤量可以大大降低，一般仅为提煤量的,1,，最大不超过,3,。定量装载方式还能保证提升工作的正常化。有利于实现提升自动化。目前在新建和改建矿井的设计中已普遍采用定量装载设备。,箕斗装载设备,类型：目前国内外广泛采用的定量装载设备有,定量斗箱式,和,定量输送机式,两种。,图,1-2,所示为立井箕斗定量斗箱装载设备。,图,1-3,定量输送机装载设备示意图。,类型：目前国内外广泛采用的定量装载设备有定量斗箱式和定量输,图,1,2,立井箕斗定量斗箱装载设备,1,斗箱；,2,控制缸；,3,拉杆；,4,闸门；,5,溜槽；,6,压磁测重装置；,7,一箕斗,图12 立井箕斗定量斗箱装载设备,图定量输送机装载设备示意图,煤仓；,输送机；,活动过度溜槽；,箕斗；,中间溜槽；,负荷传感器；,煤仓闸门,图定量输送机装载设备示意图,二、斜井箕斗,类型：,有后壁卸载式,(,简称后卸式,),及翻转式两种形式。煤矿斜井提升主要采用后卸式箕斗，示意图如图,1-4,所示。,组成：,斗箱,1,与主框,2,在箕斗中部以铰链连接。斗箱后部安有与其铰接的扇形闸门,3,，闸门上安有一对卸装滚轮,6,。斗箱上还安有前后两对车轮，前轮,4,的轮缘宽；后轮,5,的轮缘窄。箕斗前后轮缘宽度不一致，目的是当箕斗进入卸载位置时斗箱倾斜，箕斗顺利卸载。,二、斜井箕斗,图斜井后卸式箕斗示意图,斗箱；主框；扇形闸门；前轮；,后轮；卸载滚轮,图斜井后卸式箕斗示意图,第二节 罐笼及其承接装置,一、普通罐笼,图,1-5,所示为单绳单层普通罐笼结构示意图。,结构,：罐笼罐体是由,横梁,7,及立柱,8,组成的金属框架结构，两侧包有钢板,。,第二节 罐笼及其承接装置一、普通罐笼,图,1,5,单绳普通罐笼结构图,图15 单绳普通罐笼结构图,罐体,：罐体的节点采用铆焊结合的形式。罐体的四角为切角形式，这样既有利于井筒布置，制作又方便。,罐笼顶部设有半圆弧形的淋水棚,6,和可打开的罐盖,14,，以供运送长材料。罐笼两端装有帘式罐门,10,。,为了将矿车推进罐笼，罐笼底部铺设有轨道,11,。,罐体：罐体的节点采用铆焊结合的形式。罐体的四角为切角形式,为了防止提升过程中矿车在罐笼内移动，罐笼底部还装有阻车器及自动开闭装置,12,。,在罐笼上装有罐耳,15,及橡胶滚轮罐耳,5,，以使罐笼沿装设在井筒内的罐道运行。,在罐笼上部装有动作可靠的防坠器,4,，以保证生产及升降人员的安全。,罐笼通过主拉杆,3,和双面夹紧楔形环,2,与提升钢丝绳,l,相连。为保证矿车能顺利地进出罐笼，在井上及井下装卸载位置设承接装置。,为了防止提升过程中矿车在罐笼内移动，罐笼底部还装有阻车,类型：,标准单绳普通罐笼按固定车箱式矿车名义载重确定为,lt,、,1.5t,、,3t,三种形式，每种又有单层和双层之分。,多绳标准单绳普通罐笼,与,标准单绳普通罐笼,结构稍有不同，其,不同点,为：,罐笼自重较大,，罐笼中留有添加配重的空间，,不装设防坠器,；连接装置,增设钢丝绳张力平衡装置,，用来自动调节各绳张力。,类型：标准单绳普通罐笼按固定车箱式矿车名义载重确定为lt、,二、防坠器,防坠器是罐笼上的一个重要组成部分，为了保证升降人员的安全。,煤矿安全规程,第,332,条规定；“升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼,(,包括带乘人间的箕斗,),，必须装置可靠的防坠器。”,防坠器的作用是,：当提升钢丝绳或连接装置断裂时，可以使罐笼平稳地支承到井筒中的罐道或制动绳上，避免罐笼坠入井底，造成重大事故。,二、防坠器,对于立井防坠器的要求是：,(1),保证在任何条件下，无论提升速度和终端载荷多大，都能平稳可靠地制动住下坠的罐笼；,(2),在制动下坠的罐笼时，为了保证人身和设备的安全，在最小终端载荷时,(,空罐只乘,1,人,),制动减速度不应大于,50m/s,2,，延续时间不超过,0.2,0.5s,，在最大终端载荷时,(,矸石罐,),制动减速度不应小于,10m/s,2,；,对于立井防坠器的要求是：,(3),结构简单，动作灵活，便于检查和维护，不误动作，重力要轻，,(4),防坠器的空行程时间，即从断绳到防坠器发生作用的时间不大于,0.25s,；,(5),防坠器每天要有专人检查，每半年进行一次不脱钩检查性试验，每年进行一次脱钩性试验，对大修后的防坠器或新安装的防坠器必须进行脱钩试验，合格后方可使用。,(3)结构简单，动作灵活，便于检查和维护，不误动作，,立井用防坠器,组成,：一般由,开动机构、传动机构、抓捕机构和缓冲机构,四个部分组成。,其,工作过程,是：当发生断绳时，开动机构动作，通过传动机构传动抓捕机构，抓捕机构把罐笼支承到井筒中的支承物上,(,罐道或制动绳,),，罐笼下坠的动能由缓冲机构来吸收。,立井用防坠器组成：一般由开动机构、传动机构、抓捕机构和缓,类型：根据防坠器的使用条件和工作原理，防坠器可以分为,木罐道切割式防坠器,、,钢轨罐道摩擦式防坠器,和,制动绳摩擦式防坠器,。目前我国,新设计的均为制动绳防坠器（图,1-6,、,7,、,8,），,因为它设有专用的制动钢丝绳，所以可以用于任何形式罐道。实践证明，这种防坠器性能良好，将作为标准防坠器,(BF),加以推广。,类型：根据防坠器的使用条件和工作原理，防坠器可以分为木罐,图,BF-152,型,制动绳防坠系统布置图,锥形杯；导向套；,圆木；缓冲绳；,缓冲器；连接器；,制动绳；抓捕器；,罐笼；,10,拉紧装置,图 BF-152型,图,BF-152,型制动绳防坠系统布置图,弹簧；滑楔；主拉杆；横梁；,连板；拨杆；制动绳；,导向套；,工作原理,图 BF-152型制动绳防坠系统布置图工作原理,图缓冲器,螺杆；螺母；缓冲器；,小轴；滑块；外壳,图缓冲器,三、承接装置及稳罐设备,(,一,),承接装置,形式：,有,承接梁、罐座及摇台,三种形式。,承接梁：是最简单的承接装置，只用于井底车场，且易发生蹲罐事故。,罐座：,是利用托爪将罐笼托住，故可使罐笼的停车位置准确。,摇台：,是由能绕转轴转动的两个钢臂组成，如图,1-9,所示。它安装在通向罐笼进出口处。,三、承接装置及稳罐设备,图,1,9,摇台,钢臂；,2,手把；,3,动力缸；,4,配重；,5,轴；,6,摆杆,7,销子；,8,滑车；,9,摆杆套；,10,滚子,图19摇台,摇台工作原理,：当罐笼停于卸载位置时，动力缸,3,中的压缩空气排出，装有轨道的钢臂,1,靠自重绕轴,5,转动，下落并搭在罐笼底座上，将罐笼内轨道与车场的轨道连接起来。矿车进入罐笼后，压缩空气进人动力缸,3,，推动滑车,8,。滑车,8,推动摆杆套,9,前的滚子,10,，致使轴,5,转动而使钢臂抬起。当动力缸发生故障或因其他原因不能动作时，也可以临时用手把,2,进行人工操作。此时要将销子,7,去掉，并使配重部分,4,的重力大于钢臂部分的重力。这时钢臂,1,的下落靠手把,2,转动轴,5,，抬起靠配重,4,实现。,摇台工作原理：当罐笼停于卸载位置时，动力缸3中的压缩,(,二,),稳罐设备,使用钢丝绳罐道的罐笼，用摇台作承接装最时，为防止罐笼由于进出时的冲击摆动过大，在井口和井底专设一段刚性罐道，利用罐笼上的稳罐罐耳进行稳罐。在中间水平因不能安设刚性罐道，必须设置中间水平的稳罐装置。稳罐装置可采用气动或液动专门设备，当罐笼停于中间水平时，稳罐装置可自动伸出凸块将罐笼抱稳。,(二)稳罐设备,第三节 容器的导向装置,提升容器在井筒内运行需设导向装置，提升容器的导向装置,(,罐道,),可分为,刚性,和,挠性,两种。,挠性罐道,采用钢丝绳，,刚性罐道,一般用钢轨、各种型钢和方木。,钢罐道的,形式,有,钢轨罐道,和用型钢焊接而成的,矩形组合罐道,。钢轨罐道的,主要缺点,是侧向刚度小，易造成容器横向摆动。,第三节 容器的导向装置 提升容器在井筒内运行需设导,一、刚性组合罐道,刚性组合罐道的截面是空心矩形，一般由槽钢焊接而成。国外也有采用整体轧制型钢的。其,主要优点,是：侧向弯曲和扭转强度大，罐道刚性强，可配合使用摩擦系数小的橡胶滚动罐耳。这种罐道使容器运行平稳，罐道与罐耳磨损小，因此服务年限长。近年来国内外使用这种罐道的矿井逐渐增多，尤其是在终端负荷和提升速度都很大时，使用这种罐道更为合适。,一、刚性组合罐道,二、钢丝绳罐道,钢丝绳罐道与刚性罐道相比具有安装工作量小、建设时间短、维护简便、高速运行平稳、无罐道梁可适当减小井壁厚度、通风阻力小等优点。但使用钢丝绳罐道时，容器之间及容器与井壁之间的间隙要求较大，因此就必须增大井筒净断面积，且使井塔或井架的荷重增大，这些都限制了钢丝绳罐道的使用。特别是当地压较大，井筒垂直中心线发生错动甚至井筒发生弯曲时，不能采用钢丝绳罐道，此时应采用刚性罐道。,二、钢丝绳罐道,第四节 竖井提升容器的选择,