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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,一、锯割的概念,锯割是用手锯对材料或工件进行切断或切槽的加工。,模块五 锯削,二、手锯构造,手锯由锯弓和锯条构成。,1.锯弓,有可调和固定式两种。,2.锯条,锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，也有用碳素工具钢或合金钢制成，并经热处理淬硬。,锯条长度是以两端安装孔的中心距来表示的，常用的为300mm。通常将锯齿制成左右交叉的错齿形式。,3.锯齿粗细及选用,锯条根据锯齿的齿距大小，可分为细齿1.1mm、中齿1.4mm和粗齿1.8mm，使用时应根据所锯材料的软硬和厚薄来选用。,粗齿锯条的使用场合,锯割软材料如有色金属、铸铁、低碳钢和中碳钢等且较厚的材料时应选用粗齿锯条。,细齿锯条的使用场合,锯割硬材料或薄材料如工具钢、合金钢、各种管子、薄板料、角铁等时应选用细齿锯条。锯割管子或薄板时用细齿锯条可防止锯齿被钩住造成锯齿崩裂或折断。,一般原那么：锯割薄材料，在锯割截面上至少应有三个齿能同时参加锯割。,三、锯割方法,1.锯条的安装,锯条安装应使齿尖的方向朝前。,蝶形螺母旋紧适度，以手扳锯条，感觉硬实即可。,保证锯条平面与锯弓中心平面平行，不得倾斜和扭曲。,2.工件的划线及夹持,先划线，应贴着所划线进行锯割。,工件一般应夹在台虎钳的左面，以便操作。工件伸出钳口不应过长应使锯缝离开钳口侧面约20mm左右。,尽量使锯缝线与铅垂线方向一致，便于控制锯缝不偏离划线线条。夹紧要牢靠，同时要防止将工件夹变形和夹坏已加工面。,3.手锯握法,右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端。,4.锯割操作,锯割的姿势动作,锯削时的站立位置和身体摆动的姿势与锉削相似。但锯削时手锯稍作上下摆动。这样可以减少切削阻力，提高工作效率，不易疲劳。,当锯缝底面要求平直和薄壁工件的锯削，那么双手不能摆动，只能作直线运动。,锯割时的压力,锯削时，右手主要控制推力和压力；左手配合右手扶正锯弓，并适当加压。,手锯推出时为切削行程，应施加压力。回程时不可加压，并将锯弓稍微抬起，以减少锯齿的磨损。,运动和速度,锯割运动的速度一般为40次/分钟左右。锯割硬材料慢些，锯割软材料快些。锯割行程应保持均匀，返回行程的速度应相对快些。,5.起锯方法,有远起锯和近起锯两种。,起锯时，用左手的拇指挡住锯条，起导向作用。起锯角约在15左右。如果起锯角度太大，尤其是近起锯时锯齿会被工件棱边卡住引起锯齿崩裂。但起锯角度也不宜太小，否那么不易切入材料。,对于近起锯如果较难掌握可采用向后拉手锯作倒向起锯，防止锯齿被工件棱边卡住引起崩裂。,6.各种型材的锯割,(1)对于薄壁管子和精加工过的管子，应夹在有V形槽的两木衬垫之间，以防将管子夹扁和夹坏外表。,管子锯削时要在锯透管壁时向前转一个角度再锯，否那么锯齿会很快损坏。,6.各种型材的锯割,(2)板料的锯缝一般较长，工件的装夹要有利于锯前操作，,四、锯割质量分析,1.锯缝产生歪斜的原因,工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向一致。,锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲。,锯割压力过大使锯条左右偏摆。,锯弓未扶正或者用力歪斜，使锯条背偏离锯缝中心平面，而斜靠在锯割断面的一侧。,四、锯割质量分析,1.锯缝产生歪斜的原因,2.锯条折断的原因,工件未夹紧，锯割时工件有松动。,锯条装得过松或过紧。,锯割压力过大或锯割方向突然偏离锯缝方向。,强行纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下。,锯割时锯条中间局部磨损，当拉长锯割时而被卡住引起折断。,中途停止使用时，锯弓未从工件中取出而被碰断。,工件锯断时没有及时掌握好，使锯弓与台虎钳相撞而折断锯条。,四、锯割质量分析,1.锯缝产生歪斜的原因,2.锯条折断的原因,3.锯齿崩裂原因,锯条选择不当，如锯薄板料、管子时用粗齿锯条。,起锯时角度太大，锯削时锯齿被卡住后，仍用力推锯。,锯削速度过快，或突然摆动过大使锯齿受到过猛的撞击。,断齿修磨：假设继续使用断齿锯条，常使断齿后面的锯齿被钩住或遇到冲击而相继折断。此时，应及时在砂轮机上进行修整，即将相邻的23个齿磨低成凹圆弧，断掉的齿磨平。,五、锯割平安知识,1.锯条要装得松紧适当，锯割时不要用力过猛。,2.中途停锯，必须将锯弓从工件上拿下。,3.工件快锯断时，压力要小，并用手扶住工件将断开局部。,六、本卷须知,1.注意起锯方法、起锯角度的正确性，以免锯条损坏。,2.锯割速度不要过快，否那么锯条容易磨钝。锯弓摆动幅度不要过大，姿势要自然。,3.要适时注意锯缝的平直情况，及时借正。,4.在锯割钢件时，可加些机油对锯条进行冷却润滑。,5.锯割完毕，应将锯弓上张紧螺母适当放松妥善放好。,
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