变压器装配工艺幻灯片1

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本版式,第二层,第三层,第四层,第五层,*,变压器总装制造工艺,第一节 绝缘装配：绝缘装配就是将线圈、铁心及绝缘件组装在一起的工艺过程。,一、准备铁心,要求：铁心放在水平的地面上，确保拆下铁轭后，不会改变,M,0,的距离。,二、心柱防倒措施：当铁心高度与直径之比大于,4/1,时，应该考虑拆夹件后铁轭倒向一边的问题。,三、拆上夹件,四、拆上铁轭,五、装下部铁轭垫块及铁轭绝缘,安放要求,:,（,1,）、垫块平稳,（,2,）、对应于线圈撑条位置没有悬空,（,3,）、高低压侧保持一平,六、线圈的处理,1,、卸掉临时压板,注意：全部螺丝应对称逐渐松开,2,、剁上、下部多余撑条，要在端圈,1/2,处垛,3,、测量并联导线间的绝缘电阻（最大可用,500V,摇表），所有导线间应全部测量，不能有短路现象。,为了测量方便可将所有线头放入水中（相互短接），在一根一根离开水盆测量，但要注意线头的氧化膜。,4,、线圈内部的换位不能高出撑条，否则应进行处理。,5,、线圈出头包扎作型，应符合图纸要求包扎厚度，出头绝缘长度应保证出头伸出最外层线圈后，多出,20mm,以上（指根部而言）。多根并联导线出头排列如有改变，应在出头根部做。对于匝绝缘较厚的导线作型时，应一根一根进行，防止损伤绝缘。,6,、皱纹纸至多两层一叠，皱纹应伸展，伸展率为,40,50%,。,七、线圈套装,1,、线圈起吊：线圈直径,1m,以内时，可使用两爪吊具，在,1m,以上时，使用三爪或四爪吊具。,注意：钩爪不得超过线圈内壁，吊具沿线圈高度应绑扎两道，下道必须绞金紧。,2,、铁心围纸筒,(1),、纸筒厚度,1.5mm,时，应先滚弧，因为纸筒具有方向性，应顺纤维方向为纸筒高度。,(2),、纸筒搭接尺寸一般不小于,30mm,，多张纸板围一个圆周时，搭接长度应在,50mm,以上。,(3),、纸筒及其外部的撑条要充分绑紧。,(4),、铁心上头要有必要的防护，防止划破线圈内壁。套线圈要保证紧，一般在线圈靠自重能套下,1/3,1/4,高度时，其紧度是较好的。,(5),、如果带有绝缘角环，增加爬电距离，角环与油隙撑条的搭接处，撑条应去掉角环的厚度，去掉部分的长度与角环的配合间隙应大约等于,40mm,60mm,，以防止干燥后压坏角环，各片角环的搭接长度应大于,50mm,。,八、装上铁轭绝缘：要保证高、低压线圈的高度一致，允许单独的调压线圈略高（最外部调压线圈可以在干燥出炉后加调压圈，因此在绝缘装配时，如果调压线圈太高，可拿掉部分端圈，出炉后再装上）,九、插上铁轭,1,、要对线圈表面进行覆盖，防止异物落入主空道。,2,、将铁轭拉带铺在相应位置。,3,、主级插前几片时，注意测量,M0,。,4,、插板需要边插边整理，一般在完成一级后，都要进行一次整理，主要看接缝，是否有参差不齐，有无搭头等。,5,、如果铁心有油道，当插上几片后，要测量两油道间的绝缘电阻（保证不连通即可）,6,、对于有穿心螺杆的铁轭插板时，要使用与穿心孔直径接近的光钢管或管不断的透孔，以保证绝缘杆的顺利安装。,7,、上铁心上夹件，紧固好后，测量铁心的绝缘电阻。,8,、紧固夹件必须按从中间到两边的顺序进行，即先,“,B,”,相，后,“,A,、,C,”,相。,9,、撤掉所有的多余工具、材料等物,十、对绝缘装配工序应注意的主要问题,1,、铁心不能多点接地。,2,、所有接地点不得悬浮（在接地孔周围不能途漆）,3,、线圈所有垫块不得悬空。,4,、并联导线间不得短路。,5,、注意各线圈的高度要一致，特别是内线圈一定不能低于外线圈,第二节、引线装配：引线装配是根据变压器接线的连接组别，将各绕组连接起来及分接开关与绕组出头连接起来的工序。,一、常见的引线形式,1,、铜电缆,特点：与其它导电体相比，在同样电压电流的情况下外表场强最小，且较柔软，适合作穿缆。,用途：一般常用作高压引线、分接开关连线。,2,、铜棒,特点：机械强度好，表面圆滑场强均匀,用途：一般作中性点引出线。,3,、铜管,特点：机械强度好，导电性比铜棒好，管内可通油散热。,用途：大电流、大容量的低压引线。,4,、,铜排,特点：机械强度好，易于加工，使用方便，节省空间,用途：常用于各种变压器的低压引线,5,、铜皮（接线片）,特点：柔软，易于实现各类引线与套管之间过渡连接，本身损耗小，导电性能优越,用途：一般用作各种铜管、铜棒、铜排的端部，由铜皮直接与套管接线端连接。,二、配线,1,、引线走势要横平竖立直，拐弯处要有一定的曲率半径。,2,、三相分接开关与线圈分接线连接时，三相走线应一致。,3,、各线圈出头尽量与周围夹件、压板等留有纯油距，保证不能放电。,4,、相与相间的引线应避免交叉，如果保证不了纯油隙，应用,0.5,纸板卷成纸卷将其可靠隔离。,三、焊接,磷铜焊：焊条含磷量,7.5%,，含铜量,92.5%,。,1,、两焊接头的搭接面积要大于等于其中较小截面的,3,5,倍（实际,1.5,2,倍即可）。,2,、每个焊头的,4,个焊缝中全部吹入焊条，至少保证,3,个面。,3,、两个焊头的焊接面要保证平。,4,、对于多根导线并联，线头剪切应在一个平面上。,5,、对于铜电缆，剪线前用单根或多根电缆密实缠绕，剪断后，缠绕部分要打扁，打扁厚度为,0.5,倍直径左右。,6,、对于铜管焊接处，需要打扁至内壁接触为止。,7,、对于铜棒焊接处需要打扁至,0.5,倍直径左右。,8,、对于截面铜排较大的铜排，焊接时应作好防热准备，以免烧坏线圈。,9,、对于直径小于,3,的细铜线与另一焊件焊接时，应采取密实缠绕的方法，一个粗一个细时，细线往粗线上绳花缠绕。,10,、焊接前引线绝缘应适当浇水，以防里面绝缘焦糊，但浇水的绝缘在重新包扎前必须全部去掉。,11,、当焊接完成时应立即浇水冷却，以便氧化皮脱落。,12,、磷铜焊仅限于紫铜对紫铜焊接。,四、处理与包扎,1,、引线焊接后，要清楚导线上的氧化皮，焦糊及浇上水,的绝缘。一般用钢丝刷、砂纸、锉刀等清楚焊头周围的焊瘤、尖角毛刺,2,、绝缘包扎在任何情况下，不能出现负误差，外层布带不属于绝缘厚度。,3,、引线夹持时，凡是经过导线夹处，必须加附绝缘，附绝缘由,0.5,纸板卷在引线上，增加爬电距离，其厚度一般在,2.0mm,6.0mm,之间，两边出木件长度不低于,20mm,，最大为,40mm,。,六、引线整理、涂漆,引线整理要达到横平竖直，并联线排列应紧密，在一个平面上，与有载开关连接时，可以若干个引线绑在一起，形成一定的强度，但同时应注意，有载分接开关的触头上不能受力，以免将触头拉动变形。,全部裸铜部分应涂刷绝缘清漆或包绝缘，一防止油的绝缘老化,第三节 总装配,一、钟罩式油箱带有有载分接开关，在引线装配前，总装配工序应确定分接开关的实际位置。,预装：将有载开关放在夹件的固定托板上，变压器器身完全装在油箱里，检查开关实际位置，前后左右方向应无大的偏差。,二、引线装配也应在预装后在焊导杆头，以保证引线长度合适，引线进入均压球根部的位置合适。,三、器身出炉后，整理器身,器身出炉后，因绝缘出水，很多紧固件松动，要重新整理器身。,1,、先紧固铁心，按由里向外的顺序，由,“,B,”,相，再,“,A,、,C,”,相，最后,“,B,”,相，依次紧固所有紧固件。,2,、在铁心的横向紧固好的前提下，再紧固铁心上、下夹件的连接螺丝。,3,、检查内外线圈端圈是否对齐，垫块有无松动脱落，多层线圈垫块是否在一条直线上，当有以上情况时，应先纠正，后压线圈。,4,、检查内外线圈出头与其周围部件的相对位置，对于油浸变压器尽量留有纯油距。,5,、检查压板下各线圈高度是否一致，否则应调整。,6,、整理引线：主要是确定引线绝缘距离，了解各引线所带的运行电压，引线绝缘厚度，根据标准确定引线与部件的绝缘距离。一般在器身里绝缘距离可以满足的情况下，引线尽量靠里，当绝缘距离确定后，要备紧夹件。,7,、使用,2500V,摇表测量铁心是否多点接地。,8,、器身下箱及扣盖。,9,、附件安装,(1),、套管 油纸电容穿缆式套管的安装,a,、引线进入均压球入口处，不得将钢管堵死。,b,、引线与均压球入口处接触的位置绝缘厚度应达到,4mm,，在铜管内,4mm,绝缘厚度至少保证,40mm,以上，然后过渡到零。,c,、在铜管内电缆最好覆盖或涂刷绝缘清漆。,d,、均压球安装的要紧实，不得有任何松动。,(2),、纯瓷穿缆套管的安装,穿缆引线不要与瓷套接触，留有纯油距。,(3),、低压接线片与套官的连接,a,、接线片不能太长或太短，一般应形成一个弧度。,b,、接线片与套管的连接应可靠紧固。,(4),、开关：检查开关地灵活性，能灵活自如的搬动。,(5),、安装导气联管、储油柜，检查变压器导气联管坡度情况，主联气管应高于升高座，储油柜一侧比另一侧高,1.5%,4%,。,(6),、所有温度计与变压器的安装都必须经塞座。,第四节、器身真空干燥处理,一、相关物理知识,1,、大气压随高度的变化,2,、水沸点与压力的关系,3,、单位标注,1,个标准大气压,=103250Pa,二、真空干燥处理的意义,变压器绝缘件中含有大量的水分，正常情况下的含水量,7%,11%,一般最大可达,14%,，由于水分存在，使绝缘的耐压强度降低，绝缘电阻值降低、吸收比降低、介质损耗因数升高，局部放电电压的起始值降低，局部放电量增加。真空干燥能使水分降低到,0.5%,以下。,三、变压器真空干燥的实际过程,1,、建立真空干燥系统：器身放入密闭的真空罐或真空炉里。,2,、真空干燥系统一般分为四大系统：,(1),、真空系统：真空罐、真空泵、冷凝水塔。,(2),、加热系统：电源及电阻丝设备、热风发生器、鼓风机,(3),、冷凝水系统：水蒸汽在其中冷凝成水。,(4),、测温系统：要有自动记录温度的测温器，监视真空罐内的温度，变压器器身的绝缘温度及铁心温度。,四、器身干燥过程中必须注意的问题,1,、器身入炉的位置应考虑绝缘受热越均匀越好。,2,、测温元件放置应能真正反映该点的真实值。,3,、带有有载开关的器身，开关的干燥时间及强度应得到有效的控制。,4,、升温速度应限制。,抽真空：在初始阶段，真空度及抽真空速率都要适当控制。真空度一般选择半真空（大约在,3.8,7,万帕左右），当达到半真空度后，可以维持,0.5,3h,，然后解除真空，在抽半真空。,6,、低真空阶段：当铁心温度达到,85,以上，炉温（包括绝缘、器身）达到,110,5,时，可以转入低真空阶段，这时提高真空度，维持炉内温度，这个阶段将大量出水，随着出水的不断增加到减少到无水，真空度残压最终能达到需要高度（如,133,帕或更低），自然转入高真空阶段。,7,、真空干燥处理的终点判断,(1),、连续无冷凝水时间：从冷凝塔中最后一次放出冷凝水的时间算起，连续放不出水（每一小时一次）的时间为连续无冷凝水的时间，一般最少为,3,小时。,(2),、温度及压力基本恒定。,(3),绝缘电阻值达到一定高度，,2000M,以上（常温下），且至少连续,6,小时，为绝缘干燥合格。,第五节、变压器的吊芯检查,变压器吊芯检查地主要工作,1,、重新检查全部器身紧固件的紧固情况。,2,、验证绝缘距离。,3,、固定高低压引线的夹持件。,4,、箱体内进行彻底清理，确保变压器内无异物。,5,、全部定位件紧固完好。,6,、测铁心对夹件、对地绝缘电阻值，检测铁心是否一点接地。,7,、如果变压器在试验中有过异常，要仔细查找有无放电点。,第六节、变压器试验中的故障处理,一、关于铁心多点接地问题,变压器试验及运行时，铁心必须保证接地，且要一点接地，如果不接地，由于铁心各个部位所处的电场位置、强度不一样大，所以各点感应电位不一样，这样两点或多点之间将形成电位差，到足以使两点介质击穿时就发生一次放电，然后重新积累电荷，重新放电，一般是周期性的放电现象。放电可以使固体绝缘遭到破坏，也可以使油发生分解，产生烃类气体。,如果发生多点接地，多余的接地点与所装设的接地点将构成短路环，在短路环里将有循环电流产生，循环电流的存在使损耗增加，造成局部过热，循环电流的大小