稽核要求和改善五部曲&ampamp;管理ppt课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,WWW.DESIGNERSPARADISE.COM,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,WWW.DESIGNERSPARADISE.COM,By,杜小二,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,深圳市树乔木企业管理顾问有限公司,稽核要求和改善五部曲,主讲：李建毅,1,深圳市树乔木企业管理顾问有限公司稽核要求和改善五部曲主讲：李,一、稽查目标,目标,=,目的,+,标准,1,、通过定期和随机稽查确保各部门在工作过程中的目标达成；,2,、,通过定期和随机稽查确保说、写、做的一致性；,3,、是,P-D-C-A,戴明圈的实施工具；,2,一、稽查目标目标=目的+标准2,稽核：,稽查数量而审核,其实在。简言之,稽核是稽查和审,核的意思。,二,、,稽核,定义,效益,效率,效果,3,稽核：二、稽核定义效益3,三、稽核内容,关键指标,企业成本,过程结果,改善评定,4,三、稽核内容关键指标企业成本过程结果改善评定4,五、企业绩效稽核流程模块,数据,达成,风险,改善,稽核,战略,流程,5,五、企业绩效稽核流程模块数据达成风险改善稽核战略流程5,六、联昌电器稽核要求,建立以成本管控为导向的精益提升,成本管控,非正常支出成本梳理,分解到各运营的部门,成本管控标准的建立,关键指标,精益提升,关键指标量化匹配,未达标项统计分析,关键指标分解部门,确定产品精益提升,确定部门成本管控,精益工具实施手冊,6,六、联昌电器稽核要求建立以成本管控为导向的精益提,七、稽核内容,1,、,非正常支出科目汇总表,2,、,经营数据分析表,3,、,部门经营分析表,4,、,项目小组改善提升评估表,5,、其它记录,7,七、稽核内容1、非正常支出科目汇总表7,确定任务,稽核准备,现场稽核,稽核总结会议,汇总分析,改善跟踪,八、稽核步骤,确定任务稽核准备现场稽核稽核总结会议汇总分析改善跟踪八、稽,八、稽核步骤,1,、确定任务,2,、稽核准备,3,、现场稽核,4,、稽核总结会议,5,、汇总分析,6,、改善跟踪,1,、制定稽核计划,2,、制定稽核清单,3,、稽核记录,4,、稽核报告,5,、问题分析报告,6,、改善验证,八、稽核步骤1、确定任务1、制定稽核计划,稽核计划,10,稽核计划10,稽核清单,11,稽核清单11,稽核报告和总结分析,稽核统计图（统计图）略,下一阶段主要关注问题：新的稽核清单,12,稽核报告和总结分析稽核统计图（统计图）略12,改善跟踪,13,改善跟踪13,问题发生怎么办？,找出根源,采取措施，三分钟内执行,任其发展,努力在做，没有方法,采取应付的对策,责任推诿,切实有效,内讧，情况更糟,看是在做，其实无益有害,偶尔变好，,99%,会变坏！,白做，效果不佳！,九、发生问题怎么办？,14,问题发生怎么办？找出根源任其发展努力在做，没有方法采取应付的,十、改善方法,改善,15,十、改善方法改善15,十一、改善五部曲,步骤一,问题的确立,问题的确立,不符合描述,改善时间的限定,步骤二,原因分析,数据收集,原因分析,步骤三,采取纠正行动,马上纠正问题,采取纠正措施,改善措施跟踪,改善验证,效果确认,步骤四,改善验证,步骤五,汇总分析,步骤三,采取措施,步骤二,原因分析,16,十一、改善五部曲步骤一问题的确立不符合描述改善时间的限定步骤,十二、稽核改善案例：,17,十二、稽核改善案例：17,问题描述：,顾客,F-518,配套率未达成，导致交货延期一周。,原因分析：,经现场调查分析：造成本次配套率未达成原因为,XX,零部件是专用零部件，要求供应商重新开模延期所致。,案例,1,步骤一、问题的确立,步骤二、原因分析,18,问题描述：原因分析：案例1步骤一、问题的确立步骤二、原因分析,对策：,1,、现已按要求跟踪要求供应商重新开模并跟踪在,3,天内完成。,2,、现已制定各类产品生产的专用零部件向标准化零部件转化计划（参见,专用零部件标准化转换计划,）。,步骤三、采取纠正措施,验证：,1,、上述模具已开发完成，满足配套率的达成。并已投入生产。,2,、在上周周五,15,点,专用零部件标准化转换计划,已完成。,3,、今天经过第一批生产,XX,零部件标准化转换成功，组装后，产品经检验合格，满足产品性能和外观要求。该措施有效。,步骤四、改善验证,19,对策：验证：步骤四、改善验证19,步骤五、汇总分析,20,步骤五、汇总分析20,谢 谢！,21,谢 谢！21,