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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,关键工序介绍,2009.9.1,关键工序介绍,1,1,配料（搅拌）,主要作用,：用溶剂溶解粘结剂、导电炭、正、负极活性物质的过程。其关键是物质的充分分散。,搅拌流程：,1.溶剂和粘结剂溶解，一般搅拌810 小时；此步是关键，如果溶解不充分，膜片会有斑点，条纹等不良情况。,2.活性物质与导电剂干混,3.加入胶液搅拌,4.加溶剂调整粘度,5.加入消泡剂除气泡,控制要点：,物料配比；搅拌公转/自传速度；搅拌温度；搅拌时间；搅拌机结构；浆料固含量；浆料黏度；浆料温度；颗粒度；,常见异常：,浆料黏度过高或过低,浆料气泡,浆料结团或胶化,配料（搅拌）主要作用：用溶剂溶解粘结剂、导电炭、正、负极活性,2,涂布,主要作用,：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要求，控制涂布层的厚度以达到重量要求，同时，通过干燥加热除去平铺于基材上的浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结于基材上。,控制要点：,涂布速度；刮刀间隙；烘箱温度梯度；烘箱风量；收放卷张力；,刮刀直线度；涂布辊圆跳动；涂布速比；膜片重量（面密度）；涂布长度；,基材重量；膜片粘接性能,常见异常：,涂布重量过轻，过重，不均匀；有气泡；涂布露金属；干燥不良；收卷鼓边,涂布主要作用：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转,3,对辊（冷压）,主要作用,：使活性物质与集流片接触紧密，减小电子的移动距离，降低极片的厚度，增加装填量，提高电池体积的利用率,控制要点：,压辊间隙；辊压速度；压辊压力；,压实密度；极片厚度,常见异常：,极片亮点；极片黑点；,波浪边,极片掉粉,对辊（冷压）主要作用：使活性物质与集流片接触紧密，减小电子的,4,冲切,主要作用,：将极片冲切成设计的尺寸，从而达到电芯尺寸要求。,控制要点：,刀模尺寸，毛刺检查,常见异常：,毛刺批锋过大，卷边，掉粉,冲切主要作用：将极片冲切成设计的尺寸，从而达到电芯尺寸要求。,5,叠片,主要作用,：将正极，负极，隔离膜有规则的组合在一起,控制要点：,外来物、金属颗粒的控制；,错位的控制；,层数的控制；,常见异常：,错位过大，层数偏多或偏少,叠片主要作用：将正极，负极，隔离膜有规则的组合在一起,6,焊接,主要作用,：将正极，负极分别与带极耳胶的正，负极极耳焊接，通过极耳实现对内密封，对外导电的功能,控制要点：,焊接机能量，频率，振幅，时间，电流,焊点数量（焊接面积）,焊头，焊座形状,极片和极耳焊接时的位置，以及Sealant 到极片边缘的距离；,常见异常：,虚焊，过焊，焊歪等,焊接主要作用：将正极，负极分别与带极耳胶的正，负极极耳焊接，,7,顶侧封,主要作用,：使用高阻隔性的包装材料将锂离子电芯极片、电解液与外部环境完全隔绝，使其内部处于真空、无氧、无水的环境，才能保证锂离子电芯的高性能使用要求,控制要点：,封装时间，压力，温度，次数,极耳胶外露尺寸，封印宽，封印厚，封印离主体距离，侧封与顶封重合尺寸,封装平行度，,常见异常：,漏封，过封，极耳胶无外露等,顶侧封主要作用：使用高阻隔性的包装材料将锂离子电芯极片、电解,8,烘烤,主要作用,：去除电芯内残余溶剂和水份,控制要点：,烘烤时间，温度，真空度，,干燥气频率，干燥房湿度,电芯一次烘烤数量,水份含量,常见异常：,水分超标,烘烤主要作用：去除电芯内残余溶剂和水份,9,注液,主要作用,：将电解液从气袋口注入，为Li 离子传输提供载体。,控制要点：,电解液类型；电解液灌注量；灌注次数；,水含量；HF 含量；电导率；,常见异常：,水分超标，电解液注多，注少等,注液主要作用：将电解液从气袋口注入，为Li 离子传输提供载体,10,封装,主要作用,：注液后将电芯气袋口密封。,控制要点：,封装时间，压力，温度,同时封装个数,常见异常：,漏封，过封，电解液污染等,封装主要作用：注液后将电芯气袋口密封。,11,静置,主要作用,：为了使电解液充分浸润,控制要点：,时间，温度，电芯放置方式,常见异常：,时间不足，放置方式不对,静置主要作用：为了使电解液充分浸润,12,预化,主要作用,：激活电芯，改善电池的充放电、自放电、存储等综合性能,基本原理,：采用阶梯式充电方法对电芯进行充电。以LiCo 体系为例，通常使用流程为,1)休眠5 分钟；,2)0.02C 恒流充电至3.4V（3.4V 以下SEI 膜初步形成，小电流充电可以使形成的SEI 膜致密、稳定、形成更好的界面）；,3)休眠5 分钟（消除极化）；,4)0.1C 恒流充电3.95V（充电至3.95V 电芯SEI 膜更致密、更稳定，3.95V 以后电芯已不再产气，电芯需要在此时将化成产生的气体抽出电芯主体，若继续充电会造成负极表面有气泡状析锂）；,5)休眠3 分钟（消除极化）,控制要点：,流程，充电电流，截止电压，温度,常见异常：,死电芯,预化主要作用：激活电芯，改善电池的充放电、自放电、存储等综合,13,抽气封口,主要作用,：排出电芯主体内因化成产生的气体，利于电芯的循环、储存等性能,控制要点：,封印离主体距离，电解液抽出量，与顶封封印重合尺寸，封印宽，封印厚,平行度，温度，压力，时间，真空度,常见异常：,抽出量过多，电芯发软，电芯太硬，电解液污染,抽气封口主要作用：排出电芯主体内因化成产生的气体，利于电芯的,14,切边折边,主要作用,：切除电芯多余的铝塑膜，使电芯折边不超宽，不超厚,控制要点：,折边方式（单折边或双折边）；,切边宽度,常见异常：,有效封装区不够,折边超宽；折边超厚,切边折边主要作用：切除电芯多余的铝塑膜，使电芯折边不超宽，不,15,化成容量,主要作用,：通过多次充放电，使电芯性能趋于稳定，同时得到电池关键的性能参数，以便于对电池进行分组，划分电池等级。,化成流程：,1）休眠5 分钟；,2）0.5C 恒流充电至4.2V（满充截止电压为4.2V）；,3）4.2V 恒压充电到0.05C；,4）休眠5 分钟（消除极化）；,5）0.5C 恒流放电至3.0V（放电截止电压为3.0V）；,6）休眠5 分钟（消除极化）；,6)0.5C 恒流充电至3.85V（出货电压决定最后充电电压）；,7)3.85V恒压充电至 0.05C（小倍率充电减小极化）；,8)休眠5 分钟（消除极化）,控制要点：,流程，测试温度,常见异常,低容量，流程走不完,化成容量主要作用：通过多次充放电，使电芯性能趋于稳定，同时得,16,
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