零件的内容及工艺结构课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,12-2,零件的常见工艺结构,零件图的内容,及,常见结构,零件图的内容,1,齿轮轴,螺钉,右端盖,泵体,左端盖,销,传动齿轮,垫圈,螺母,轴套类,盘盖类,箱体类,什么是零件?,标准件,（齿轮轴）,根据零件的作用及其结构,通常分为以下几类,：,组成机器的最小单元称为零件。,（齿轮、端盖）,（螺栓、销等）,（泵体）,零 件 图,叉架类,齿轮轴螺钉右端盖泵体左端盖销传动齿轮垫圈螺母 轴套类 盘,2,轴承盖,压盖,蜗杆,蜗轮,圆锥齿轮轴,箱体,箱盖,滚动轴承,螺钉,键,输出,输入,减速箱结构图,轴承盖输出输入减速箱结构图,3,表达单个零件的图称为,零件图,。,前,端盖零件图,它是加工和检验零件的依据。,它应充分反映设计者的设计意图。,它应该准确唯一地表达机器零件的形状和大小，并标明制造和检验过程中所必须的技术要求,。,一、零件图的作用,:,表达单个零件的图称为零件图。前端盖零件图 它是加工和检,4,二、零件图的内容,:,一组视图,表达零件的结构形状。,前,端盖零件图,包括基本视图、剖视图、断面图等。,二、零件图的内容:一组视图 表达零件的结构形状。,5,二、零件图的内容,:,完整的尺寸,确定各部分的大小和位置。,前,端盖零件图,包括定形尺寸、定位尺寸、配合尺寸等。,二、零件图的内容:完整的尺寸 确定各部分的大小和,6,二、零件图的内容,:,技术要求,加工、检验或装配过程中应达到的技术指标。,前,端盖零件图,二、零件图的内容:技术要求 加工、检验或装配过,7,二、零件图的内容,:,标题栏,零件名称、数量、材料及必要签署。,前,端盖零件图,二、零件图的内容:标题栏零件名称、数量、材料及必要签署,8,例：铣刀头轴的零件图,表面结构代号,例：铣刀头轴的零件图表面结构代号,9,铣刀头中轴的位置及作用,销,3,螺钉,2,挡圈,1,带轮,4,键,5,端盖,11,螺钉,10,轴,7,座体,8,轴承,6,铣刀盘,挡圈,14,螺栓,15,垫圈,16,键,13,毡圈,12,调整环,9,铣刀头中轴的位置及作用销3螺钉2挡圈1带轮4键5端盖11螺钉,10,零件图的内容,一组视图,局部视图表示键槽的形状,零件图的内容一组视图局部视图表示键槽的形状,11,零件图的内容,完整尺寸,径向主要尺寸基准,长度方向主要基准,局部视图表示键槽的形状,公差带代号,零件图的内容完整尺寸径向主要尺寸基准长度方向主要基准局部视图,12,零件图的内容,技术要求,热处理要求,表面结构代号,径向主要尺寸基准,形位公差要求,长度方向主要基准,局部视图表示键槽的形状,公差带代号,零件图的内容技术要求热处理要求表面结构代号径向主要尺寸基准形,13,零件图的内容,标题栏,热处理要求,表面结构代号,径向主要尺寸基准,形位公差要求,长度方向主要基准,局部视图表示键槽的形状,公差带代号,零件图的内容标题栏热处理要求表面结构代号径向主要尺寸基准形位,14,零件的构形分析,对一个零件的几何形状、尺寸、工艺结构、材料选择等进行分析和造型的过程称为,零件构形设计,。,零件构形因素：,1.保证零件功能,2.考虑部件（或机器）的整体结构,零件的结合方式、外形和内行一致、相邻零件形状一致、与安装使用条件相适应等,3.符合零件结构的工艺要求,4.注意外形美观,零件的构形分析 对一个零件的几何形状、尺寸、工,15,零件的结构形状除必须满足设计要求，还要适合制造和加工工艺的一些特点。,指所设计零件的结构，在一定条件下，是否适合制造、加工工艺的一系列特点，能否质量好、产量高、成本低地制造出来，以得到较好经济效果的问题。,零件结构的工艺性,零件的常见工艺结构有,铸造工艺,和一般,机械加工工艺,。,零件的结构形状除必须满足设计要求，还要适合制造,16,1.起模斜度:,为了方便取出模子减小阻力，在沿起模方向上设计的斜度。,砂子,画图要点：,1.斜度一般约为,1:20,；,2.在零件图上可以不标注，也可以不画出，但应在技术要求中用文字说明。,一.铸件常见工艺结构,1.起模斜度:为了方便取出模子减小阻力，在沿起模方向上设,17,2,.铸造圆角,同一铸件上的圆角半径尽可能相同。,在铸件毛坯各表面的相交处，都有,铸造圆角,，这样既能方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。,铸造圆角,加工出倒角,拔模斜度在图上不一定画出，可在技术要求中说明,加工后成尖角,两相邻的毛坯表面画圆角,2.铸造圆角同一铸件上的圆角半径尽可能相同。,18,3.相贯体铸件的表面交线应采用,过渡画法,（交接处断开）。,如：未注明铸造圆角半径为R3,5。,画法要点：,1.将铸件的未加工表面的直角一律画成R=2,5mm的小圆角；,2.在图中不必一一标注R，只在技术要求中统一标注即可；,3.相贯体铸件的表面交线应采用过渡画法（交接处断开）。如,19,过渡线的画法,(1)两曲面相交时，轮廓线相交处画出圆角，相贯线端部与轮廓线间留出空白。,圆角,过渡线,留有空隙,由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出,。,过渡线的画法 (1)两曲面相交时，轮廓线相交处画出圆,20,过渡线的画法,圆角,过渡线,留有空隙,(2)两曲面有相切部位时，切点附近应留空白。,过渡线的画法圆角过渡线留有空隙(2)两曲面有相切部位时，切,21,过渡线的画法,(3)肋板与立体相交，肋板断面头部为长方形时，过渡线为直线，且平面轮廓线的端部稍向外弯,。,过渡线的画法 (3)肋板与立体相交，肋板断面头部为长方形时,22,过渡线的画法,(4)肋板与立体相交，肋板断面头部为半圆时，过渡线为向内弯的曲线,。,切点出断开,过渡线的画法 (4)肋板与立体相交，肋板断面头部为半,23,3.壁厚均匀：,浇铸零件时，为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩孔或裂缝，铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。,有缺陷,有缺陷,壁厚逐渐变化,画图要点：,1.画铸件图形时使其壁厚保持均匀；,2.当壁厚需要厚薄不一时，应逐渐过渡，不可突变,。,3.壁厚均匀：浇铸零件时，为了避免因各部分,24,4.最小壁厚：,未充满型腔,为了避免金属溶液在充满砂型之前凝固，难以充满型腔造成废品，应对其最小壁厚进行限制。,受金属溶液流动性及浇注温度的限制。,铸造方法,铸件尺寸,铸 钢,灰铸铁,球墨铸铁,砂 型,200200,200,200,500,500,500,500,8,10,12,15,20,6,6,10,15,20,6,12,4.最小壁厚：未充满型腔 为了避免金属溶液在充满砂型,25,5.内外壁与肋的厚度,为了便于铸件均匀冷却，避免铸件因铸造应力而变形、开裂，外、内壁与肋的厚度应依次减薄，顺次相差约20%左右。,外壁最厚,内壁次厚,内肋最薄,5.内外壁与肋的厚度 为了便于铸件均匀冷却，避免铸,26,6.铸造工艺注意事项,起模方向,不宜有,内凹,的地方，以利于造型。,内凹,(a),不好,(b),好,A,A,A-A,A,A,A-A,6.铸造工艺注意事项 起模方向不宜有内凹的地方，以,27,6.铸造工艺注意事项,零件结构,宜尽量,简单、紧凑,、节省制造模型工时、减少耗材、降低成本。,(a),不好,(b),好,6.铸造工艺注意事项 零件结构宜尽量简单、紧凑、节,28,二.机加工常见的工艺结构,1.,凸台、凹坑、沉孔,在毛坯上加凸台、凹槽、凹坑、沉孔等，力求,保证机件接触面平稳接触，,获得较高精度，较小切削余量，并尽可能减少加工面积和加工面数量，,降低成本,。,凸台,沉孔,二.机加工常见的工艺结构 1.凸台、凹坑、沉孔 在毛,29,接触加工面,接触加工面,凹槽,凹,腔,接触加工面,1.,凸台、凹坑、沉孔,接触加工面接触加工面凹槽凹腔接触加工面1.凸台、凹坑、沉孔,30,凸台凹坑高度不一致,加工调刀工时费高,导致成本高,应尽量使同一机件上的凸台或凹坑高度一致，以便于加工。,1.,凸台、凹坑、沉孔,凸台凹坑高度不一致,加工调刀工时费高,导致成本高,31,凹坑和,凸台以,便零件,平稳安,放，同,时又减,少了加,工面,。,加工面偏大,加工面太大,成本过高,.,凹坑和加工面偏大加工面太大,成本过高.,32,2.,倒角、圆角:,为了避免应力集中以及便于安装和安全而设计在杆类件端部的小斜面或设计在轴的转折处的小圆弧面,以防锐边伤人或裂口。,轴肩易断裂,应在轴端、孔口、轴肩等处画出倒角或圆角，并注明尺寸或在技术要求中集中注明。,2.倒角、圆角:为了避免应力集中以及便于安装和安全而,33,倒角,为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴和孔的端部，一般都加工成倒角。,倒角,倒角 为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴和孔的端部,34,圆角,为了避免应力集中而产生裂纹，在轴肩处通常加工成圆角的过渡形式。,倒圆,圆角 为了避免应力集中而产生裂纹，在轴肩处通常加工成圆角,35,退刀槽,退刀槽,越程槽,越程槽,精磨表面,精磨表面,3.,退刀槽、越程槽:,为了便于退刀以及避免出现螺尾或不完全加工面,而在轴(孔)处加工出的突然变细(粗)的沟槽部分。,标注形式一般为：,ba(槽宽槽深),b(槽宽内径),退刀槽退刀槽越程槽越程槽精磨表面精磨表面3.退刀槽、越程槽:,36,砂轮正在精磨斜齿轴的外圆面,.,砂轮越程槽,.,砂轮正在精磨斜齿轴的外圆面.砂轮越程槽.,37,4.钻孔结构:,为了便于定位及避免损坏钻头，设计时要求需加工孔的表面与孔的轴线保持,垂直或大于60,。,一般将需加工的表面与孔的轴线画成垂直关系。,4.钻孔结构:为了便于定位及避免损坏钻头，设计时要,38,斜面钻孔,不好,用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，通常增加凸台或凹坑，避免钻头单边受力，保证钻孔准确和避免钻头折断。,增加凸台或凹坑,好,单边受力,不好,好,斜面钻孔 用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的,39,凸台在内部，难以加工,.,斜面过斜难以加工,大孔在内部，难以加工,.,同一轴线上的孔.,凸台在内部，难以加工.斜面过斜难以加工大孔在内部，难以加工.,40,钻孔：,铰、扩孔：,用钻头在机件上打出光孔。,盲孔：,轻钻出不通的孔,通常在盲孔上再加工出螺孔。,锥孔、埋头孔：,沉孔、埋头孔：,锪平（点缀面）：,在孔口加工出浅凹入面,以便螺母、螺栓头或垫圈等平稳安放。,当有较高精度要求时在钻好的孔中精铰一遍。,在孔里加工出圆台以便螺钉头部沉入其中。,在孔口加工出锥形以便埋入螺钉头。,零件常见钻孔结构及专用术语,钻孔：铰、扩孔：用钻头在机件上打出光孔。盲孔：轻钻出不通的孔,41,锥孔一般采用配作加工,.,锥孔一般采用配作加工.,42,5.避免设置不敞开的加工面,不好,好,不敞开加工面,敞开,加工面,5.避免设置不敞开的加工面不好好不敞开加工面敞开,43,键槽大小和方位不一致，需换刀和转位,6.同类结构要素,零件上同类结构尽可能统一尺寸，并排列一致，以便减少刀具和夹具数量。,键槽大小和方位不一致，需换刀和转位6.同类结构要素,44,6.同类结构要素,键槽大小和方位一致，可一次铣完,6.同类结构要素键槽大小和方位一致，可一次铣完,45,键槽(孔),键槽(孔),46,键槽（轴）,键槽（轴）,47,下次内容：,零件的视图表达及尺寸标注,下次内容：,48,