新机种试产流程

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,新机种试产流程,2008年02月29日,1,新机种试产流程,一.试产阶段 二.新机种简介,三.新机种试产 四.Release BOM时间,五.试产会议 六.生产阶段,七.PC职责 八.Issue Meeting,九.MC相关事项,目录：,2,一.新机种试产阶段,1EVT-Engineer Verification Test（A test），工程样品验证测试2.DVT是Design Verification Test(B test)的简称，设计验证测试，是硬件生产中不可缺少的一个检测环节，包括模具测试、电子性能、外观测试等等。3.PVT全称为Process Verification Test(C test)，意为小批量过程验证测试，硬件测试的一种，主要验证新机型的各功能实现状况并进行稳定性及可靠性测试,3,二.新机种简介,新机种的不断开发对于公司来说是不可缺少的环节，是支撑公司持续经营的重要标准。,在新机种试产的前2个阶段（A test,B test）一般是由RD接手购买材料，并会发mail通知各相关部门了解新机种的相关信息，MC控料会从C test阶段开始接手请采购追踪材料,PC也会整理从RD那里获得的信息做出试产schedule，并串联各部门配合这次试产的进程。,4,三.新机种试产流程,5,1.确定Release BOM的时间,RD至少在投产前二到三周Release BOM表确认三字阶料号（半成品阶料号）,并提供料号，版本，等信息，以便我们PC开工单进行生产。,6,2.试产会议,试产前RD或PM会通知ME，PE，产线组长，产销，物料，IQC，工程等人员开产前会议，讨论材料，程式和治具的准备情况。,1）钢板和印刷底座。,2.）Dummy board,3）前段SOP,4.）后段SOP,5）工程程式,6.）SE300程式,7）AOI程式,8）物料准备情况,9）治具准备情况,会议结束后RD会整理会议纪录并发出计划的schedule(图表一)和Build Matrix(图表二)，PC检查RD提供的BOM是否正确，是否有Maintain板子阶和虚拟阶，确认无误后开出相应数量的工单进行生产。,7,图表一,8,图表二,9,3.生产阶段,生产过程中，ME将主导整个试产阶段，并会根据RD的需求调整某些事项（材料问题，程式问题，测试问题等）,10,4.PC职责,1）关注生产前所需要的材料，有问题的料件应及时跟催RD尽快请购，保证正常生产。,2）根据所获取的信息和投产状况，制定出相对应的Schedule（图表三）,3）生产结束后，如有不良或报废板的问题，会和RD讨论如何处理，并会根据需求看是否需要出货。,11,图表三,12,4.Issue Meeting,生产结束后，相关部门会聚集讨论下试产过程中出现了哪些问题，避免在下次试产中再次发生。,1）产线问题,2）工程问题,3）不良及报废问题,4）测试问题,5）治具问题,6）出货问题,13,四.MC相关事项,1、,利用T-code ZPA2展BOM,寄给相关采购物控，并将BOM表存档,2、,利用MM02或者 ZP42maintain 下“Planner code”,“Lead time”,“rounding,value”,“lot size”自制或外购等相关信息。,3、,当机种结束B-test 时，需定期刷BOM表给RD确认哪些材料可下单并review,下单量，尤其是AJ*等long lead time parts，还有DA*DF*DG*及机构料等容,易设变(设计变更)材料。,4、,每周一刷ZP03未承认报表，针对已可下单的材料搭配ZPA2算出已落入lead,time的量push RD 放量下单买料。,5、,试产前一至两周请PC先开出工单刷缺料并maintain back flush。,6、,首先check 其它厂区有无库存，可由ZP29搭配ZM02，有库存先行转售。,(注:转售时C*类被动材料，尽量以整卷转售为主，方便SMT上料。),7、,若所有厂区皆无库存时，将清单列出，跟RD对料看是由RD提供或下PR给,采购买。若新材料采买需用YL06确认有无进口备案，若无需提前一天请关,务备案否则将无法报关。,8、,持续跟踪缺料状况update交期使试产顺利完成。,9、,需随时注意有无ECN及内部行文实时修改工单,10、,当机种进入下一个试产阶段时，需重复三七作业。同时比较两阶段BOM表,差异将上次试产剩余且无需求的材料，请RD部门报废。,14,