9月份培训--质量

,工厂人员架构及RAM,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,产品质量管理培训,1.,工艺概述,2.,质量管理,原水,储水罐,沙滤,炭滤,/,精滤,保安过滤,超滤,/RO,臭氧,/,紫外,瓶胚,吹瓶,清洗,/,消毒,灌注,/,旋盖,喷码,检测,贴标,胶盖,清洗,/,消毒,CIP,包装,码垛,成品库,国内瓶装水工艺：,水源保护,水处理工艺及杀菌,关键,控制环节,灌注环境及设备,人员操作,包装材料,瓶装天然泉水生产,关键控制环节,1.,工艺概述,2.,质量管理,一、20150812A 500ML*24 2231箱,检测臭氧浓度不合格,由于臭氧机故障,导致臭氧浓度不合格,二、20150823A 350ML*24 234箱,检测臭氧浓度不合格,由于臭氧机故障,导致臭氧浓度不合格,三、20150824A 350ML*24 9146箱 350ML*12 1130箱,20150824B 350ML*24 7740箱,与其他批次合计约3万箱 检测瓶盖防盗环连接桥断裂,四、20150831B 500ML*12 128箱,未清场,导致外箱打码日期为20150901A,与瓶身打码日期不相符。,五、20150902A 500ML*24 139箱,20号模具附有油团,导致瓶身有导致瓶身有凹印,六、150812注塑机瓶胚瓶口缺料事件,最近出现的质量问题,为什么,QC,天,天找我麻烦？,质量是什么？,质量关我,什么事？,质量怎么,来的？,为什么呢？,我们到底应该,怎么做啊？,质量的思考,何为质量,质量（Quality）,也称品质。表示产品所具备的特质或属性。质量有优劣,也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品（或效劳）视为“质量好,将品质低劣的产品（或效劳）视为“质量差。,品质,质量,Quality,品质就是事物、产品或工作（效劳）的优劣程度,品质就是客户愿意花两倍的价钱购置,而且还觉得很快乐！,品质就是生命！,Quality is Life,！,何为质量,对于生产员工来讲,品质就是：,效率,奖金,上司的赏识,折射出了价值,自我提高,质量的,重要性,在战场上遭遇敌人,你首先举起枪,但倒下的卻是你-不是你没有瞄准,而是你碰到了一颗哑弹,你终于尝试了一次跳伞,但卻再也沒有时机尝试其它任何东西-因为降落伞打不开,省吃俭用攒钱买了辆私家车,可你卻把它直接开到了河里-因为方向盘失灵了,还有什么比发现你吃的东西中有一个苍蝇更恶心的吗？-有,而且是半只,如果有人告诉你,游乐园的过山车不能保证不脱轨-你还敢去坐吗？,如果医生告诉心脏病人,这款心脏起搏器性能不是很稳定-你想病人还敢安装吗？,如果质检院告诉你,这款水出现屡次质量事故-你还会优先选择购置吗？,质量是由顾客决定的,消费者作主的时代来临了,产品到顾客手中,无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、包装是多么的精美,但是,并不是顾客所需要的,结果是淘汰一途。,因此,制造商的立场与观念：,用“最适质量取代“最正确质量；而“最适质量即是让顾客感到“最满意的质量。,质量的要素,质量,满足购买者现在的需求,保障购买者未来的需求,符,合,特,定,的,规,格,功,能,好,使,用,方,便,安,全,可,靠,外,在,环,境,影,响,小,为,客,户,设,想,周,到,经,久,耐,用,不,易,发,生,故,障,外,观,良,好,无,明,显,缺,陷,外观,合格,PET,的产品,瓶身,旋盖,可见异物,标签,口感,异味,理化指标,色度浊度,微生物,其他需要仪器检测的工程,质量可以降低本钱,以制造业而言,不良率下降,本钱就下降,理由：,不需要花费检验、修正不良品的本钱（亦即不良品的善后处理费用降低的缘故）；,没有太多的不良品,既能节省材料更换、机器调整的费用；,因不良品的减少而又更多生产时机；,同样的设备与人员,在不良率减少的情形下,可以改善生产的持续生产能力。,提高质量就是要提高本钱,你是如何看待品质？,品质是检验出來的,发现不良是因为前面没有检验。,检验是品质的保证,有了全检品质才有保证,检查越多,品质越有信心！,品质问题用检验搞定后,就万事大吉了！,IS NOT!,不能靠检验来保证品質,检验是侦测了解品质现状的手,段,以帮助我们发现问题,解决问题。,重复的检验不能真正提升品质,相反只会带來高昂的检,验本钱。,检验的最终目的是消除检验！,Yes!,从不稳定的产品质量抓起,不稳定的因素来源于,人员,设备,材料,方法,不稳定,环境,为什么需要开机首检？,正确的开班流程,班前岗位卫生,工艺管道消毒,包材投放,小批量试产,品控检验,批量生产,在线检验,实时记录数据,码垛入库,品质管理根底,标准化,数据化,缺陷分析,过程控制与及时纠正,品质管理根底标准化,野蛮制造的“克星,标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则,统一化,通用化,系列化,简便化,巴马铂泉常用的标准有哪些？,品质管理根底数据化,数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的方法。所谓数据化,就是尽量将事情用数值表示；,实时记录,准确记录,可筛选分析。,400,300,200,100,0,100%,80,60,40,20,N=414,累计百分比（,%,）,破损,变形,刮痕,尺寸,其它,项目,47.1,21.7,15.8,10.9,4.5,频数,（件）,质量缺陷分析,轻微缺陷 如：非常轻微的刮伤,一般缺陷 如：标签歪,有轻微划痕,喷码字体大小不一,严重缺陷 如：皱标,明显划痕,口感不良,凸底,包装尺寸异常,臭氧高,致命缺陷 如：漏标,漏喷码,旋盖不合格,臭氧浓度低,漏液,低液位,关键微生物不合格,异物,异味等有可能发生食品平安事故的工程。,发生不同缺陷采取不同的应对措施；如边生产边调整、停机调整、停机并将局部产品封存、召回市场所有缺陷产品,1、过程品质管理方案的拟定,按规定时间抽检规定的工程,2、设备点检与仪器校验,3、首件检查,4、操作人员自主检查,5、过程巡回检查,6、品质异常处理,7、检验记录,8、不良统计分析（七大工具应用）,9、不良品的区隔与标示,10、控制图的应用,11、限度样品的应用,12、看板管理的实施,质量过程控制,重视流程改善,防止不良再发,消除流程疏漏,及时修订标准,触类旁通、举一反三,方法、作风改善,“三不政策,“不接受”,不合格的材料,“,不流出,”,不让不合格品,流出工厂,“不制造”,不合格的成品,五不放过原则,纠正措施不验证,不放过,-,对比模拟效果,原因找不到，不放过,-,查找原因,纠正措施不落实，,不放过,-,策划实施方案,责任分不清，不放过,-,找出责任人，教育,处罚。以防再犯,有效措施不纳入,（标准建设）,不放过,-,建立标准化,Who,Where,What,When,Why,5W2H,法则,How To Do?（怎样做）,How Much?（花多少本钱）,What：做什么？-明确目标,Who：由谁来做？-明确责任人,Where：在哪做？-明确工作的环境场所,When：什么时候做？-明确起、止时间便于,时间管理,Why：为什么要这样做？-否认固有的流程,创造出更好的作业方法,Q&A,魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人,都精于医术,到底哪一位最好呢？扁鹊答：“长兄最好,中兄次之,我最差。文王再问：“那么为什么你最知名呢？扁鹊答：“长兄治病,是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因,所以他的名气无法传出去；中兄治病,是治病于病情初起时。一般人以为他只能治轻微的小病,所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术,所以以为我的医术高明,名气因此响遍全国。,管理心得：事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制,扁鹊的医术,哎呀,我们公司的这,些设备很稳定的啦,不会有问题的啦！放心,的填吧！,瞧他,可真笨,這些设,备已有1个月沒有问题,了还要确认！,弄虚作假,自主检查不认真落实,最后必然会出现平安隐患或异常发生是不能及早控制！,设备、仪器每天的点检、定期的安检很重要,半点马虎都要不得！,常见的缺乏品质意识的现象,常见的缺乏品质意识的现象,一直都是这样,应该没问题,旧观念 常识,习惯成自然,不良当良品,客户抱怨质量不良,后果,公差 变异,旋盖扭力变动大,从,上限跑下限,!,上次都没有问,题,这次也不,会有问题的。,反正在要求范围内,管他呢！,事实现象：不良产品侥幸使用,造成生产线的不合格率上升。,工序突变,在要求内突变视为正常。最终结果：不良品流入市场,造成客诉隐患。,常见的缺乏品质意识的现象,这个作业标准到,底是什么意思呢,?,可能是,就这样做吧,!,标准（作业指导书）描述不清楚,而作业员又自作主张作业。,导致后果,执行状况因人而异,返工,效率降低,客户抱怨,常见的缺乏品质意识的现象,品质管理的价值理念,追求品质不是唱高调,而是“符合顾客的要求,品质是制造出来的,而不是检验出来的,“预防错误、“第一次就做对是最经济的品质本钱,提高品质,就是降低本钱,品质是追求卓越及永无止境的学习,品质除了减少错误之外,更要与时俱进,追求完美,不良率的常用单位,%,PPM,常用不良率单位的变化充分反映社会进步和顾客期待。,90%,据统计,流入市场上不良产品的原因最终都可以追溯到工作不良,其中90%都是低级错误。,要降低产品不良,务必从提高工作质量、减少低级错误做起。,1瓶不合格的产品水对企业来说也许只是0.0001%,但对最终消费者来说,不良率就是100%。,0.0001%=100%,无情的等式,不合格产品的市场影响需要企业付出其价值,10,倍、,100,倍、,1000,倍甚至更多的金钱才能挽回！,天网恢恢,疏而有漏。,搞质量管理绝对不能有任何侥幸心理。,漏网之鱼,Thanks,！,