5S培训教材-00

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,知识培训,5S,1,我们有以下表现吗？,在工作中常常会出现以下情况：,a)急等要的东西找不到，心里特别烦燥；,b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；,c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；,d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；,e)每次找一件东西，都要翻开所有的抽屉箱柜狂翻；,2,我们有以下表现吗？,f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；,g)制订好的方案，事务一忙就“延误了；,h)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；,i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；,j)生产车间道路被堵塞，行人、搬运无法通过。,3,我们有以下表现吗？,如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。,解决上述“症状”的良方-推行5S管理,4,WHAT？,5S是什么？,5,5S 解 析,何谓5S：,整理 SEIRI工作现场，区别要与不要的东西，只保存有用的东西，撤除不需要的东西,整顿 SEITON把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理,清扫 SEISO将不需要的东西去除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态,清洁 SEIKETSU维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生,素养 SHITSUKE修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣的地步,6,5S之来源,5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。,起源于日本，以“平安为目的,昭和30年代（1955年）的口号为“平安始于整理、整顿，而终于整理、整顿。,工作场所的脏乱，将影响效率、品质、品质、平安、士气。,可提高公司形象，而获得顾客信赖，成为公司无形财产,7,5S 的 延 生,6S：5S+Safety(平安),7S：5S+Safety（平安）+save(节约),8S：5S+Safety(平安)+save(节约)+Service(效劳),9S:5S+Safety(平安)+save(节约)+Service(效劳)+SATISFACTION(满意),8,推行5S的理由,实践证明5S推行不良，会产生以下不良后果。,a)影响人们的工作情绪；,b)造成职业伤害，发生各种平安事故；,c)降低设备的精度及使用寿命；,d)由于标识不清而造成误用；,e)影响工作和产品质量,9,推行5S的目的,10,5S之间的关系,第3个S清扫,第1个S整理,将有用的东西,定出位置放置,第5个S修养,第4个S清洁,第2个S整顿,地点,物品,区分“要用”与“不用”的东西,保持美观整洁,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,将不需要的东西彻底清扫干净,11,5S之间的关系,整理,管,理,要,与,不,要,的,东,西,整顿,清扫,清洁,修养,提,高,机,器,设,备,效,率,减,少,空,间,上,的,浪,费,减,少,时,间,上,的,浪,费,维,持,工,作,场,所,的,整,洁,养,成,良,好,的,工,作,习,惯,减少机器设备的故障率,落实机器设备维修保养计划,消除品质异常事故的发生,提高产品品位及公司形象,消除各种污染源,提升人员的工作效能,消除各种管理上的突发状况,介高尚,养成人员的自主管理,提高物品架子柜子的利用率,降低材料半成品成品的库存,做好生产前的准备工作,缩短换,线,时间,提高生产线的作业效率,管理合理化,12,整理,清扫,整顿,清洁,素养,Seiri,Seiketsu,Seiton,Seiso,13,整理（SEIRI）：,减少有效空间的浪费,1、定义：,区分要用和不要用的，不要用的去除掉,2、目的：,1、把“空间腾出来活用,2、提高工作效率,3、提高工作情绪,3、对象：,主要在清理现场被占有而无效用的“空间,14,5S活动的重点,确定实施整理的范围,规划出废弃物品暂存区。,明确要与不要的标准,决定实施整理的时间,确定每位员工负责的区域,定期不断的实施定期巡回检查,整理后应立即进入整顿阶段,15,检查,建立标准,去除,废弃物处理,对象：空间,推行目标：死角为0,推行难点：要？不要？,推行战术：制定检查表,虽然觉得可惜，,该丢的还是要丢。,推行步骤及重点：,16,区分等级,使用频率,处理结果,不用,不能使用,废弃处理,不再使用,很少用,可能会再使用（一年内）,存放于库房,6个月到1年左右使用一次,少使用,1个月到3个月左右使用一次,存放于库房,经常用,每天到每周使用一次,存放于工作场所附近,解析：,17,清理非必需品,非必需品,无使用价值,有使用价值,折价变卖,转移,用途,另作他用,作为训练工具,展示教育,特别处理,分类后出售,特别处理,涉及机密专利,普通废弃物,影响人身安全污染环境物,18,整顿（SEITON）：,一目了然，不用花时间去找,1、定义：,要的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确的标示,2、目的：,整齐、有标示，不用浪费“时间找东西,3、对象：,主要在减少工作场所任意浪费时间的场所,亮丽的环境来自于整理整顿,19,5S活动的重点,必要物品的分类,依使用频率决定放置位置与放置量,决定放置方式,放置区定位画线,决定每个物品放置区责任人,20,难点解析：,对象：时间,推行重点：执行力度,推行难点：规划合理性,推行战术：定位图,A 汰除不要的物品；,B利用整理所获空间重新分配架子（柜子）的空间；,C以集思广益的方法决定最方便又能使大家 遵守的放置场所；,D常用的放在最近的地方；,E常用的放在肩膀至手肘之高度处；,F不常用的可放另外场所；,G标示放置场所-为使员工容易记忆起见，以单纯的原则编区域号码；,H物品本体也标示放置场所；,I 配合颜色管理更佳；,J建立维持之检查-检查制度,21,推行步骤及重点：,什么是要的？,如何设计流程？,如何规划区域？,如何规定放置方法？,怎么划线？,如何标识？,流程设计,区域规划,放置说明,划线定位,标识,归位检查,22,23,清扫（SEISO）：,去除污垢 彻底改善,定义：去除职场内脏污，并防止污染的发生,目的：去除“脏污，保持职场内干干净净、明明亮亮,对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污,24,25,5S活动的重点,1、规划清扫的责任区域,2、进行例行清扫,去除脏污,3、调查污染源,并进行解决,4、建立清扫基准,标准活动,26,清扫的三原则,1.扫黑:扫除垃圾灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等.,2.扫漏：即扫除漏水、漏油、漏气、漏处理等,3.扫怪：即扫除异常之声音、温度、震动等,27,检讨脏污的对策：,NO.,现象面,要点,主要对策,1,垃圾、脏污,灰尘、污垢、铁锈、纸屑；粉尘、,其他污染,清扫,2,油,漏油、断油、油种错误、油量不足,修理、加油、换油、清扫,3,温度、压力,超高温、超压、温度、压力 不足或异常,修理至恢复原状为止,4,松动、松脱,螺栓螺帽、轮带、熔接松动或松脱,锁紧、更换、复原修理,5,破损,导管弯折、破裂 、开关破损，把手破损，回转处卡死,更换、复原修理,28,清洁（SEIKETSU）：,形式 行事 习惯,1、定义：,将前3S实施的做法制度化、标准化、并贯彻执行及维持成果,2、目的：,通过制度化来维持成果，并显现“异常之所在,3、对象：,透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充分,29,5S活动的重点,1、落实前3S的工作,2、制定目视管理,3、制定检查方法,4、制定考核制度,并加强执行,5、维持5S意识,30,清洁的原则,不恢复脏乱,不制造脏乱,不扩散脏乱,31,素养（SHITSUKE）：,和谐的气氛是素养的基础,1、定义：,人人依规定行事，养成好习惯,2、目的：,改变“人质，养成工作标准认真的习惯,3、对象：,主要在通过持续不断的4S活动中，改造人性、提升道德品质,32,意识？,动机？,重视程度？,上级有关心，下级才有责任心,33,持续推动前4S至习惯化,制订共同遵守的有关规则、规定,制订礼仪守则,教育训练（新进人员加强）,推动各种精神提升活动（早会、礼貌用语等）,共同制定遵守的规则,推行要点：,34,35,衡量基准：,有人丢垃圾，无人捡垃圾的工厂是三流的工厂,有人丢垃圾，有人捡垃圾的工厂是二流的工厂,无人丢垃圾，有人捡垃圾的工厂是一流的工厂,虽然辛苦，但感觉很温馨,36,我们是几流工厂,？,37,配合5S活动之管理技巧,目视管理的运用,颜色管理的运用,5S与平安生产,38,颜色管理,将企业内的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣，使任何管理方法利用红、黄、蓝、绿4种颜色来管制，让员工自然、直觉地和交通标志灯相结合，以促成全员共识、共鸣、共行，而到达管理只目的。,39,目视管理,定义：把工厂中潜在的问题显现出来，让任何人一看就知道异常情形的所在，而且知道其“水准，究竟到达什么程度的显在管理。,特点：,1）从远处能看清楚,2）标示出想管理的事项,3）“好和“不好立即可分晓，谁都能指出,4）谁都能遵守，并能立刻矫正,5）谁都能使用，并且使用方便,6）若使用工具，则工作场所变得明朗而舒适,目视管理的方法：,1）红牌 2）看板 3）警示灯 4）标准作业表,5）错误示范板 6）错误防止板,40,5S与平安生产,有关事故发生的措施,41,推行5S的好处：,提高企业形象,减少浪费,平安有保障,标准化的推动者,增加员工归属感,42,我,们,能,做,到,第一个“S,第二个“S,第三个“S,第四个“S,第五个“S,整理,整顿,清扫,清洁,教养,它对工人意味着什么,：,工具、原材料干净、放置有序,轻易选择所需的设备、原材料,工作场所与材料的清洁,制程卫生平安,高素质人才、良好作业纪律,5S 观念,（一）,43,5S 观念,（二）,优质的产品始于生产现场！,质量是生产出来的！,千里之堤，毁于蚁穴（墨非定律）！,墨菲定理:它的具体内容是“但凡可能出错的事必定会出错，指的是任何一个事件，只要具有大于零的机率，就不能假设它不会发,44,既然推行5S管理有诸多优点，可否将其应用在实施ISO9000的企业中呢。将5S管理作为实施ISO9000的辅助方法，导入实施ISO9000的企业中，可以对ISO9000的实施起到较好的促进作用，是一种很值得推广的方式。,五、将5S作为实施ISO9000的辅助方法,45,其一，带动企业整体气氛。,企业实施ISO9000，需要营造一种“人人积极参与，事事符合规则的良好气氛。这往往也是ISO9000咨询工作的重点及难点。推行5S可以起到上述作用。这是因为，5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调发动工的参与感及成就感，从而更容易带动企业的整体气氛。,46,其二，表达效果，增强信心。,大家知道，实施ISO9000的效果是长期性的，其效果得以表达需要有一定的潜伏期。而现场管理的效果是立竿见影的。在推行ISO9000的过程中导入5S，可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。,47,其三，落实5S精神是提升品质的必要途径。,5S倡导从小事做起，做每件事情都要讲究，而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和，如果每位员工都养成做事讲究的习惯，产品质量自然没有不好的道理。反之，即使ISO9000的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品质量也不一定能够得到很大提升。,48,谢谢大家的参与,49,