项目七任务二 数控车床编程与操作基本功课件

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资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,项目七,任务二,配合件的加工,学习目标,分析零件图,编写程序,加工工件,内外螺纹的配合要求,配合件的尺寸要求,分析零件图,分析零件图,分析零件图,工件一工序卡,材料,45#,钢,产品名称或代号,零件名称,零件图号,CKA036,数控实训工件三十六,CKA036,工序号,程序编号,夹具名称,使用设备,车间,001,O0036,O0037,三爪自定心卡盘,CAK5085dj,数控实习车间,工步号,工步内容,刀具号,刀具规格,b,h,(mm,mm,),主轴转速,n,(r,/min),进给量,f,(mm/r,),背吃刀量,a,p,(mm,),备注,1,粗车右端轮廓,T01,25,20,400,0.25,2,自动(,O0036,),2,精车右端轮廓,T01,25,20,700,0.08,0.25,3,切退刀槽,T03,25,20,300,0.1,4.0,4,车外螺纹,T04,25,20,400,1.5,5,调头装夹,车,端面定总长,T01,25,20,400,手动,6,粗车左端轮廓,T01,25,20,400,0.25,2,自动(,O0037,),7,精车左端轮廓,T01,25,20,700,0.1,0.25,8,粗车,R20,圆弧,T02,25,20,400,0.25,1,9,精车,R20,圆弧,T02,25,20,700,0.08,0.25,10,检测、校核,编制,批准,日期,共,1,页,第,1,页,工件二工序卡,材料,45#,钢,产品名称或代号,零件名称,零件图号,CKA037,数控实训工件三十七,CKA037,工序号,程序编号,夹具名称,使用设备,车间,002,O0038,O0039,三爪自定心卡盘,CAK5085dj,数控实习车间,工步号,工步内容,刀具号,刀具规格,b,h,(mm,mm,),主轴转速,n,(r,/min),进给量,f,(mm/r,),背吃刀量,a,p,(mm,),备注,1,车端面,T01,25,20,400,0.25,1.0,手动,2,钻中心孔,4A,型,1200,0.1,手动,3,钻孔,20,400,0.15,手动,4,粗车右端轮廓,T01,25,20,400,0.25,2.0,自动(,O0038,),5,精车右端轮廓,T02,25,20,700,0.08,0.25,6,镗右端孔倒角,T03,25,20,400,0.15,1.0,7,调头装夹,车,端面定总长,T01,25,20,400,手动,8,粗车左端轮廓,T01,25,20,400,0.25,2,自动(,O0039,),9,精车左端轮廓,T02,25,20,700,0.08,0.25,10,粗镗内轮廓,T03,25,20,400,0.25,1.5,11,精镗内轮廓,T03,25,20,700,0.08,0.5,12,粗、精加工螺纹,T04,25,20,400,1.5,13,检测、校验,编制,批准,日期,共,1,页,第,1,页,工件一的刀具卡,产品名称或代号,CKA036,零件名称,数控实训工件三十六,零件图号,CKA036,序号,刀具号,刀具名称,数量,加工表面,刀尖半径,R,(,mm,),刀尖方位,T,备注,1,T01,90,硬质合金,1,粗车外轮廓,0.4,3,粗车刀,2,T02,35,硬质合金,1,精车外轮廓,0.2,3,精车刀,3,T03,硬质合金切刀,1,车退刀槽,切槽刀,4,T04,硬质合金螺纹刀,1,车外螺纹,螺纹刀,编制,批准,日期,共,1,页,第,1,页,工件二的刀具卡,产品名称或代号,CKA037,零件名称,数控实训工件三十七,零件图号,CKA037,序号,刀具号,刀具名称,数量,加工表面,刀尖半径,R,(,mm,),刀尖方位,T,备注,1,T01,90,硬质合金,1,粗车外轮廓,0.8,3,粗车刀,2,T02,90,硬质合金,1,精车外轮廓,0.2,3,精车刀,3,T03,镗孔车刀,1,粗精镗内孔,0.4,2,切槽刀,4,T04,硬质合金螺纹刀,1,车内螺纹,螺纹刀,编制,批准,日期,共,1,页,第,1,页,配合件的要求,一、配合件的尺寸要求,配合件中属于间隙配合时孔类工件一般采用上偏差,轴类工件一般采用下偏差;属于过渡配合时根据尺寸公差要求进行加工。,二、内外螺纹的配合要求,对于,45#,钢,外螺纹的外圆柱面的实际直径,d,计,=,d,0.1,P,;内螺纹的内圆柱面的实际直径,D,计,=,D,P,。此处,d,计,=,d,0.1,P,=240.1,1.5=23.85mm,,,D,计,=,D,P,=241.5=22.5mm,。,内外螺纹的公称直径、螺距和旋转方向必须一致。,
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