我国17座大型高炉指标对标及对太钢的启示

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,2014年我国17座特大型高,炉指标对标及对太钢的启示,太钢技术中心 张 华,太 钢 炼 铁 厂 李红卫,2015年2月7日,1,主要内容,一、国内炉容4000m3以上高炉的情况,二、高炉指标的对标与评价,三、国内大型高炉高炉焦炭质量指标的对标与评价,四、国内大型高炉高炉烧结矿质量指标的对标与评价,五、球团矿主要质量指标的对标与评价,2,一、国内炉容4000m,3,以上高炉的情况,1.我国炉容大于4000m,3,特大型高炉的基本情况,所属企业,有效容积m,3,投产日期,备注,宝钢1#高炉,4966,2009年2月15日,第三代,宝钢2#高炉,4706,2006年12月7日,第二代,宝钢3#高炉,4350,2013年10月16日,第二代,宝钢4#高炉,4747,2014年11月12日,第二代（第一代炉缸侧壁温度高，已经限产2年，14年8月停炉）,武钢8#高炉,3800（实际4000）,2009年8月1日,第一代,马钢A高炉,4000,2007年2月8日,第一代,马钢B高炉,4000,2007年5月24日,第一代,沙钢5800高炉,5800,2009年10月20日,第一代,太钢5#高炉,4350（实际4747）,2006年10月13日,第一代（炉缸温度高）,2013年8月30日停炉大修,相差21天，达到19年。,宝钢4#高炉2005年5月27日投产，2014年8月30日停炉，9年3个月。,3,所属企业,有效容积m,3,投产日期,备注,太钢6#高炉,4350（实际4900）,2013年11月13日,第一代,首迁3#高炉,4000,2010年1月8日,第一代（炉缸温度高）,京唐1#高炉,5500（5700）,2009年5月21日,第一代,京唐2#高炉,5500（5700）,2010年6月26日,第一代,鞍钢鲅鱼圈1#高炉,4038,2008年9月6日,第一代,鞍钢鲅鱼圈2#高炉,4038,2009年4月26日,第一代,包钢7#高炉,4150,2014年5月27日,第一代,本钢新1#高炉,4747,2008年10月10日,第一代,安钢3#高炉,4836,2013年3月19日,第一代,梅钢5#高炉,4070,2012年6月2日,第一代,4,2.简要分析,国内几座大型高炉的通报容积与实际炉容有差异，造成指标的偏差；,了解各大型高炉的寿命状况,长寿是大型高炉的重要课题。,目前国内多座大型高炉因炉缸问题出现长寿危机，因此研究高炉长寿，尤其是大型高炉的长寿，是一个当务之急的大事。,5,二、高炉指标的对标与评价,1.高炉指标的选取,利用系数,燃料比,焦比,煤比,硅含量,硫含量,入炉品位,煤气利用率,热风温度,铁水温度,说明：由于宝钢4#高炉2014年8月30日停炉大修、包钢7#高炉2014年5月27日刚刚投产，对指标的影响较大，不参与对标；因此选取了17座特大型高炉的主要操作指标及原燃料指标进行对标。,6,2、国内17座大型高炉指标对标与评价,2.1利用系数,均值2.12,17座4000m,3,以上的高炉中，其中的亮点是武钢的利用系数最高，达到2.58；到目前为止没有报道武钢的高炉炉缸存在长寿的问题。太钢的两座高炉处于中游水平。,7,均值349.4,17座4000m3以上的高炉中，宝钢3#高炉焦比最低，低于300kg/t的高炉仅一座，这说明国内大型高炉仍有潜力，但需要研究。太钢的两座高炉较平均水平低，指标先进性处于中上游水平，位居第三、第四名。,2.2焦比,8,均值159,国内17座4000m,3,以上的高炉中，宝钢3#高炉煤比最高，位居第一；太钢186kg/t排第二。国内大型高炉的煤比差异较大，平均水平较低，有必要进行研究。,2.3煤比,9,均值512.7,在17座高炉中，太钢排名第十，有9座燃料比低于太钢。,2.4燃料比,10,均值311.7,太钢的渣量低于平均水平，排名第六。大型高炉要想取得好的指标，需要尽可能的降低渣量，17座高炉中，渣量小于300kg/t的有六座；仍有不小的差距，需要改进。,。,2.5渣量,11,均值58.8%,太钢5#高炉的入炉品位最高，排名第一，其次是宝钢、京唐。,2.6入炉品位,12,均值0.42,太钢的铁水硅含量最高，排名第17位，京唐仅0.25%；宝钢在0.46%的水平。低硅冶炼是大型高炉追求的目标，大型高炉的铁水应是高温、低硅、低硫生铁，既为高炉降低燃料比，又为炼钢少渣冶炼做贡献。,2.7铁水硅含量,13,平均0.029,太钢的铁水硫含量低于平均水平，排名11位，值得注意的是京唐的硫含量高达0.05%以上，此现象值得研究。,2.8硫含量,14,均值1207,太钢的送风温度排名第一。宝钢和曹妃甸的送风温度呈下降趋势。其中一些大高炉的风温没有达到1200，大部分高炉的风温没有达到设计能力。,2.9送风温度,15,均值1503.6,太钢的铁水温度控制水平较高，排名第二；宝钢、沙钢紧随其后，有一个特殊现象，京唐的铁水温度最低，仅1490度左右，值得研究。,2.10铁水温度,16,平均48.5%,太钢煤气利用率排名第九。,获得高的煤气利用率是高炉技术的追求目标。co50%有宝钢和安钢、梅钢共5座高炉，不少高炉的煤气利用率太低（48%），与大型高炉的要求不相称。,2.11煤气利用率,17,3.对2014年中国17座特大型高炉操作指标的评价汇总,17座大型高炉的平均为2.12的水平,属正常水平，太钢的两座高炉属于平均水平；但也有个别高炉因炉缸问题无法高产，炉缸长寿问题已经成为难以克服的瓶颈。武钢高炉利用系数最高，但没有报道表明其炉缸出现问题，值得学习。,燃料比低于500kg/t的高炉只有宝钢、京唐、梅钢，燃料比偏高的主要原因是煤气利用率偏低。喷煤比大部分还不够高，致使焦比（含小块焦）仅有一座低于300kg/t。,风温总体而言没有达到设计水平，甚至有的还低于1200。,铁水Si0.40%有沙钢、京唐、梅钢、武钢。而京唐高炉铁温低S高。真正满足大高炉低硅冶炼要求的只有沙钢。,渣比高低的差距在50-70kg/t范围，与配矿、烧结矿铁份、配料比有关，也与造渣制度（碱度、MgO）有关。,18,4.几个值得思考的问题,太钢的煤比排名最高，燃料比排名靠后，燃料结构未必最优，有必要思考经济煤比冶炼。,太钢的铁水温度控制在什么水平合适？硅含量能否控制在0.4%的水平？硫含量控制在什么水平？是否进行全系统的硫平衡？,从煤气利用率分析，太钢与宝钢的水平差距较大，主要反应在操作水平，比如布料规律的研究，鼓风参数的合理性。,与京唐的铁水硅含量的差距，反应太钢炉况的不稳定性，是导致高硅操作的主要原因，因此太钢要认真分析炉况波动的原因。,沙钢的高炉5800m3，高炉比太钢的大，渣量与太钢基本相同，铁水的硫含量与太钢相同，燃料比与太钢处于同一水平，焦炭的硫含量高达0.78%，系统的考虑，考虑到炉渣成分的差异性，是否可以适当提高焦炭的硫含量，比如提高到0.70.72的水平。,19,三、国内大型高炉高炉焦炭质量指标的对标与评价,1.焦炭对标指标的选取,M40,M10,灰份,硫份,CRI,CSR,平均粒径MS,20,平均值89.3%,太钢焦炭的M40高于平均水平，居第二。其中有五家比宝钢的好，7.63m和7.0m焦炉的焦炭冷强度应该比6m的焦炉更优一些，但高炉的指标不如宝钢，这需要寻找差距。,2.焦炭主要质量指标的比较,2.1焦炭的抗碎M40,21,平均5.8%,太钢焦炭的M10最低，排名第一。,2.2焦炭的耐磨指标M10,22,平均12%,焦炭灰分小于12%的有8家，太钢焦炭的灰分低，排名第一。,2.3焦炭灰分A,23,平均0.7%,太钢焦炭的硫含量最低，排名第一，如果从降成本的角度出发，可以考虑提高高硫煤的比例。,2.4焦炭的硫含量,24,平均22.6%,太钢焦炭的热态性能最好，排名第一。,2.5焦炭反应性CRI、反应后强度CSR,均值68.8%,25,均值50.9mm,由于焦炭的平均粒径的各厂的标准差异较大，因此仅作参考，太钢的平均粒径最大。,2.6焦炭的平均粒径,26,3.值得思考的几个问题,沙钢的高炉5800m,3,，高炉比太钢的大，渣量与太钢基本相同，铁水的硫含量与太钢相同，燃料比与太钢处于同一水平，焦炭的硫含量高达0.78%，系统的考虑，是否可以适当提高焦炭的硫含量，比如提高到0.70.72的水平。,焦炭的冷强度总体比较好，但热态性能差异比较明显，这些差距还无法证明焦炭热态性能差对应的炉况和指标就差。焦炭灰份虽有些差异，但对炉况和指标的影响程度不明显。,特大型高炉使用焦炭的热态性能有一些差异，但是可以看出沙钢5800m3高炉使用的焦炭热态性能并不好，还差于武钢的焦炭，但生产业绩却不错。本钢的焦炭热态性能是很好的，但高炉指标却不如沙钢，宝钢的热态性能指标低于平均值，但高炉指标最好，值得我们学习。,27,四、国内大型高炉高炉烧结矿质量指标的对标与评价,1.烧结矿对标指标的选取,品位,TI,510mm比例,5mm比例,平均粒径 MS,28,平均56.7%,13座高炉中、太钢烧结矿的品位高于平均水平，排名第三。,2.1烧结矿品位,29,平均80.8%,在大型高炉中、太钢五高炉烧结矿的TI最低。,2.2烧结矿的TI,30,平均20.4,在大型高炉中、太钢六高炉510mm的比例较高，与沙钢处于同一水平，排名靠后。太钢烧结矿小于5mm的比例较高，仅次于安阳钢铁。,2.3烧结矿的粉率指标,平均4.2,31,平均20.7mm,在大型高炉高炉中、太钢烧结矿的平均粒径较小，排名第十，倒数第二。,2.4烧结矿平均粒级,32,3.值得思考的问题,研究提高烧结矿平均粒级的问题，不要仅仅纠结于强度问题；,研究减少烧结矿粉率的问题；,尽管对标指标缺乏烧结矿质量稳定性指标，但从了解的情况来看，,我公司的烧结矿质量稳定性满足不了大型高炉的需求，应是未来改,进的方向。,33,平均64%,在13个球团厂指标中，太钢的球团矿品位高于平均水平，排名第六。,五、球团矿主要质量指标的比较,1.球团矿的品位,34,平均5.0%,在13个球团指标中，太钢六号高炉球团矿二氧化硅较高，排名第十一位。在9个球团厂的指标中，太钢的抗压强度排名第四。,平均2557N,2.球团矿的二氧化硅与抗压强度,35,3.值得思考的问题,太钢峨口球团矿二氧化硅含量高，影响球团矿的冶金性能；,京唐的球团矿特点是：二氧化硅低，并且是含镁球团（据了解），理论,分析这样的球团矿冶金性能优于低硅不含镁球团矿。,36,结语,要实现大型高炉的长期稳定运行，取得好的指标，不仅仅是有了好的原燃料条件，还需要向宝钢、京唐等优秀的企业学习，提高操作水平，管理水平，才能取得较好的业绩。,37,谢 谢,38,