APQP课程精彩案例

APQP,Advanced Product,Quality Planning,According to AIAGs(QS9000)APQP Manual.,课后小结,APQP,的由来,APQP的组成局部,APQP,的各步骤讲解,APQP,各阶段产出的文件及作用,APQP,的由来,二战以后初期,美国汽车产量全世界领先。但是在70年代以后,咄咄逼人的日本汽车制造业凭借更优秀的质量,更低廉的价格,在美国外乡获得了很高的占有率。美国汽车业在人工本钱上无法同日本竞争,形势岌岌可危。,美国,VS,日本汽车销售量推移图,APQP,的由来,外部环境,(70,年代末）,如何去挽救日益颓废汽车市场,不被日本汽车打败。,政治手段,催促日元对美元升值,增加日本制造业出口本钱,1,技术手段,改进现有制造模式,降低制造本钱,2,广场协定签署,APQP,发行,设计阶段本钱,制造阶段本钱,出货后本钱,产品的质量问题如果在设计阶段能够予以最大程度的进行预防处理,可以极大的减少最终产品的质量本钱,进而降低产品价格,获得更高的利润,1,100,10000,据说,当时美国人分析的质量本钱占其销售本钱的30%,这局部额外的花费如果局部变成利润,美国汽车竞争力将大的可怕,Remark:,质量本钱包含 监控,检测,不良品维修,返修,客户索赔等,APQP的由来质量本钱在各阶段的分布,APQP,的由来,APQP,AAdvanced 先期的,PProduct 产品,QQuality 质量,PPlanning 方案,关键词：先期的、方案,区别一般的品质管理重点为量产时的质量控制,APQP关注在量产前的质量方案。,确保设计和过程的初始正确性。,APQP,的阶段分布及产出,顾客的呼声,业务方案/营销方案,产品/过程基准数据,产品过程设想,产品可靠性研究,顾客输入,产品设计,与验证,项目定义,与计划,过程设计,与验证,产品与过程,确认,投产、反馈、,评估与纠正,初始过程流程图,设计目标,可靠性和质量目标,初始材料清单,产品和过程特殊性清单,产品保证方案,管理者支持,小组输出,新设备、工装和设施要求,产品和过程特殊性,样件控制方案,量具、实验设备要求,小组可行性承诺,设计输出,DFMEA,可制造和装配设计,设计验证,设计评审,样件制造,工程图样、标准,材料标准,图样和标准的更改,包装标准,产品、过程质量体系评审,过程流程图,车间layout,特性矩阵图,PFMEA,试生产控制方案,过程指导书,MSA plan,初始过程能力研究方案,管理者支持,试生产,MSA,初始过程能力研究,生产件批准,生产确认试验,包装评价,生产控制方案,质量筹划认定和管理者支持,减少变差,顾客满意,交付和效劳,手配品,+,样确,段确,APQP,的各步骤详解,包子案例,本课程所有的概念解释及表单案例将全部使用作包子来进行阐述,张三,客户,我们,子供给商,竞争对手,味美包子有限公司,李四肉铺,王五面粉店,其他,味更美馒头有限公司,APQP Phase 1工程定义与方案,顾客的呼声,业务计划,/,营销计划,产品,/,过程基准数据,产品过程设想,产品可靠性研究,顾客输入,输入,设计目标,可靠性和质量目标,初始材料清单,初始过程流程图,产品和过程特殊性清单,产品保证计划,管理者支持,输出,顾客的呼声,市场调研,对顾客的采访,顾客意见征询与调查,新产品质量和可靠性研究,竞争产品质量的研究,运行情况良好报告（,TGR),Things Gone Right,保修记录和质量信息,运行情况不良（,TGW),Things Gone Wrong,保修报告,能力指数,供方工厂内部质量报告,顾客工厂退货和废品,现场退货产品分析,APQP Phase 1工程定义与方案,顾客的呼声,业务计划,/,营销计划,产品,/,过程基准数据,产品过程设想,产品可靠性研究,顾客输入,输入,设计目标,可靠性和质量目标,初始材料清单,初始过程流程图,产品和过程特殊性清单,产品保证计划,管理者支持,输出,进度、本钱、投资,产品定位,研究与开发资源,设定产品质量方案的框架,确定目标顾客,确定主要销售网点,确定主要竞争对手,SWOT,(Strengths,、,Weaknesses,、,Opportunities,、,Threats),业务方案,营销方案,APQP Phase 1工程定义与方案,顾客的呼声,业务计划,/,营销计划,产品,/,过程基准数据,产品过程设想,产品可靠性研究,顾客输入,输入,设计目标,可靠性和质量目标,初始材料清单,初始过程流程图,产品和过程特殊性清单,产品保证计划,管理者支持,输出,识别适宜的基准,了解你目前状况和基准之间产生差距的原因,制定一缩小差距,符合基准或超过基准的方案,基准数据,APQP Phase 1工程定义与方案 案例,APQP Phase 1工程定义与方案,顾客的呼声,业务计划,/,营销计划,产品,/,过程基准数据,产品过程设想,产品可靠性研究,顾客输入,输入,设计目标,可靠性和质量目标,初始材料清单,初始过程流程图,产品和过程特殊性清单,产品保证计划,管理者支持,输出,设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设计任务,设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计任务中,设计目标,产品和过程特殊性清单,由顾客和供方根据产品和过程经验确定KPCs/KCCs,基于顾客需要和期望分析的产品设想,可靠性目标/要求确实定,类似零件的失效模式及后果分析,APQP Phase 1工程定义与方案,顾客的呼声,业务计划,/,营销计划,产品,/,过程基准数据,产品过程设想,产品可靠性研究,顾客输入,输入,设计目标,可靠性和质量目标,初始材料清单,初始过程流程图,产品和过程特殊性清单,产品保证计划,管理者支持,输出,产品保证方案,将设计目标转化为设计要求,概述工程要求,可靠性,耐久性和分配目标和/或要求确实定,新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、效劳和制造要求或其它任何会给工程带来风险的因素的评定,失效模式的评定,制定初始工程标准的要求,管理者支持,产品质量筹划小组成功的关键之一是高层管理者对此工作的兴趣,承诺和支持,APQP Phase 1工程定义与方案 案例,设计目标,设计工程,1.包子外型设计 参考客户提供盘子大小,2.包子馅料设计 采用小葱与猪肉比照（严重变色不可有）,要求成品馅料同汁液为15:1,3.包子成面设计 要求口感柔软,需要设计合理面、水比率,4.包子工艺设计 1)和面工艺 膨胀比率和柔软度需符合客户需求,2)馅料工艺 保证成品汁液及小葱颜色,3)蒸熟工艺 保证熟度,4)煎炸工艺,APQP Phase 1工程定义与方案 案例,APQP Phase 2,产品设计与验证,设计输出,DFMEA,可制造和装配设计,设计验证,设计评审,样件制造,工程图样、标准,材料标准,图样和标准的更改,小组输出,新设备、工装和设施要求,产品和过程特殊性,样件控制方案,量具、实验设备要求,小组可行性承诺,输出,D-FMEA,措施改善,APQP Phase 2,产品设计与验证,设计输出,DFMEA,可制造和装配设计,设计验证,设计评审,样件制造,工程图样、标准,材料标准,图样和标准的更改,小组输出,新设备、工装和设施要求,产品和过程特殊性,样件控制方案,量具、实验设备要求,小组可行性承诺,输出,可制造和装配设计,1.,图面设计,2.,配方设计,3.,新工艺设计,4.,产品规格,1.,面粉、水、发酵粉设计比例,2.,肉馅、水、葱花设计比例,1.面粉和匀标准及时间,面粉加发酵粉后和时间,2.蒸熟时间控制,3.煎包子工艺,成品特性,及判断准则,APQP Phase 2,产品设计与验证,设计输出,DFMEA,可制造和装配设计,设计验证,设计评审,样件制造,工程图样、标准,材料标准,图样和标准的更改,小组输出,新设备、工装和设施要求,产品和过程特殊性,样件控制方案,量具、实验设备要求,小组可行性承诺,输出,新设备、工装和设施要求,产品和过程特殊性,结合更多资料后的更新品,APQP Phase 2,产品设计与验证,设计输出,DFMEA,可制造和装配设计,设计验证,设计评审,样件制造,工程图样、标准,材料标准,图样和标准的更改,小组输出,新设备、工装和设施要求,产品和过程特殊性,样件控制方案,量具、实验设备要求,小组可行性承诺,输出,样件控制方案,APQP Phase 2,产品设计与验证,设计输出,DFMEA,可制造和装配设计,设计验证,设计评审,样件制造,工程图样、标准,材料标准,图样和标准的更改,小组输出,新设备、工装和设施要求,产品和过程特殊性,样件控制方案,量具、实验设备要求,小组可行性承诺,输出,新设备、工装和设施要求,设计评审,防止,问题和误解的有效方法,检测进展和向管理者报告的途径,涉及验证过程的跟踪,对与部件和总成相关的产品和过程进行确认,APQP Phase 3,过程设计与验证,包装标准,产品、过程质量体系评审,过程流程图,车间layout,特性矩阵图,PFMEA,试生产控制方案,过程指导书,MSA plan,初始过程能力研究方案,管理者支持,输出,包装标准,客户的特殊需求,产品自身特色需求,过程流程图,APQP Phase 3,过程设计与验证,包装标准,产品、过程质量体系评审,过程流程图,车间layout,特性矩阵图,PFMEA,试生产控制方案,过程指导书,MSA plan,初始过程能力研究方案,管理者支持,输出,车间,layout,确定检验和试验点的可接受性,控制图的位置,目视辅具,缺陷材料的储存区,关键材料的流程和控制方案,是推荐用来显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术,特性矩阵图,APQP Phase 3,过程设计与验证,包装标准,产品、过程质量体系评审,过程流程图,车间layout,特性矩阵图,PFMEA,试生产控制方案,过程指导书,MSA plan,初始过程能力研究方案,管理者支持,输出,P-FMEA,P-FMEA,D-FMEA,APQP Phase 3,过程设计与验证,包装标准,产品、过程质量体系评审,过程流程图,车间layout,特性矩阵图,PFMEA,试生产控制方案,过程指导书,MSA plan,初始过程能力研究方案,管理者支持,输出,试生产控制方案,APQP Phase 3,过程设计与验证,包装标准,产品、过程质量体系评审,过程流程图,车间layout,特性矩阵图,PFMEA,试生产控制方案,过程指导书,MSA plan,初始过程能力研究方案,管理者支持,输出,过程指导书,操作者的工作指导,来源,-FMEAs,-控制方案,-工程图样和标准,-材料标准,-目视标准,-行业水准,-过程流程图,-场地平面布置,-特性矩阵,-包装标准,初始过程能力研究方案,-,线性,-,准确度,-,重复性,-,再现性,控制方案中指明的特殊过程能力必须列入到方案中去,APQP Phase 3,过程设计与验证,包装标准,产品、过程质量体系评审,过程流程图,车间layout,特性矩阵图,PFMEA,试生产控制方案,过程指导书,MSA plan,初始过程能力研究方案,管理者支持,输出,到此阶段位置,产品设计与过程设计,根本告一段落,后续工程主要是对实,run产品确实认和反响修改,APQP Phase 4,产品与过程确认,试生产(类似段确),MSA,初始过程能力研究,生产确认试验,包装评价,生产件批准,生产控制方案,质量筹划认定和管理者支持,输出,试生产,采用正式生产工装、设备、环境,设施和循环时间进行试生产,开始对制造过程有效性进行验证,顾客规定的最少数量,一般300件,过程指导文件和控制方案,试生产品用途,初始的过程能力研究,MSA,最终的可行性,过程评价,产品确实认试验,PPAP,包装评价,循环时间分析,设计更改,质量方案的审定,MSA,初始过程能力研究,不详述,不详述,APQP Phase 4,产品与过程确认,试生产(类似段确),MSA,初始过程能力研究,生产确认试验,包装评价,生产件批准,生产控制方案,质量筹划认定和管理者支持