第5章 侧向分型与抽芯机构设计

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,能力目标,1.,能读懂各种侧向分型与抽芯机构结构图、动作原理和模具结构图,2.,能够设计斜导柱侧向分型与抽芯机构结构,3.,能够合理选择各类侧向分型与抽芯机构结构,知识目标,1.,掌握斜导柱侧向分型与抽芯机构的设计、计算,2.,了解其它各类侧向分型抽芯机构的工作原理,3.,掌握各类侧向分型与抽芯机构和模具整体结构的关系,第,5,章 侧向分型与抽芯机构设计,重点和难点：,重点,：,斜导柱侧向分型抽芯机构的工作原理、结构,难点,：,各类侧向分型抽芯机构模具结构图,观察塑件,完成,侧型芯,抽出和复位的机构叫,侧向抽芯机构,完成侧,分型面,分开和闭合的机构叫,侧向分型机构,侧向抽芯机构本质上并无任何差别，均为侧向运动机构，故把二者统称为侧向分型抽芯机构或,侧向抽芯机构,。,5.1,侧向分型与抽芯机构的分类及组成,一、侧向分型抽芯机构的分类,（,1,）手动抽芯机构,结构简单、制造方便的优点，但是操作麻烦，劳动强度大，生产率低，只有在试制和小批量生产时才是比较经济的。,（,2,）,机动抽芯机构,机动侧向分型抽芯是利用注射机的开合模运动或顶出运动，通过一整套的传动机构来 实现侧向分型抽芯动作的。机动侧向分型抽芯机构结构较复杂，但操作简单，生产率高，,应用最广,。,（,3,）液压、气动抽芯机构,采用液压侧向分型抽芯易得到大的抽拔距，且抽拔力大，抽拔平稳，抽拔时间灵活。,多用于抽拔力大、抽芯距比较长的场合,。注射机本身带有液压系统，故采用液压比气压要方便得多。气压只能用于所需抽拔力较小的场合。,1.,按驱动方式分类,5.1,侧向分型与抽芯机构的分类及组成,一、侧向分型抽芯机构的分类,（,1,）,斜导柱,侧,向,分型与抽芯机构,（,2,）,弯销,侧,向,分型与抽芯机构,（,3,）,斜导槽,侧,向,分型与抽芯机构,（,4,）,斜滑块,侧,向,分型与抽芯机构,（,5,）,齿轮齿条,侧,向,分型与抽芯机构,（,6,）其它侧,向,分型与抽芯机构,2.,按模具结构分类,(l,）侧向成型元件：侧型芯,(2,）运动元件：侧滑块、导滑槽,(3,）传动元件：斜导柱,(4,）锁紧元件：楔紧块,(5,）限位元件：如弹簧拉杆挡块机构,二、斜导柱侧向抽芯机构的组成及工作原理,5.1,侧向分型与抽芯机构的分类及组成,5.1,侧向分型与抽芯机构的分类及组成,a,）闭模注射状态,b,）开模后的状态,c,）推出制品状态,d,）闭模过程中斜导柱重新插人滑块时的状态,e,）闭模完成时的状态,斜导柱侧向分型与抽芯机构工作过程分解图,1,锁紧楔,2,定模座板,3,斜导柱,4,销钉,5,侧型芯,6,推管,7,动模板滑块 限位挡块,10,弹簧,11-,螺钉,距离,干涉,弹力,三、抽芯力的确定,影响抽芯力大小的因素：,(1,）塑件包紧侧型芯的总侧表面积,(2,）侧型芯数量,(3,）包络侧型芯部分的塑件壁厚,(4,）注射成型工艺,(5,）塑料品种,(6,）侧型芯成型部分的脱模斜度、表面粗糙度,式,8.4,：,5.1,侧向分型与抽芯机构的分类及组成,四、抽芯距的确定,抽拔距,S,应为塑件的侧孔侧凹在抽拔方向上的,最大深度,h,加上,2,3mm,安全余量,5.1,侧向分型与抽芯机构的分类及组成,（,9.1,）,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,1,）斜导柱的基本形式,1,斜导柱,基本形式,倾斜角,长度,直径,斜导柱和固定板之间的配合为,H7,m6,过渡配合,斜导柱和滑块之间留,0.4,0.5mm,左右双边间隙或,H11,b11,斜导柱的头部制成半球形或锥台形：,材料、硬度、表面粗糙度等和导柱相同。,一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计,4-93,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计,2,）斜导柱倾斜角 的选择,1,斜导柱,基本形式,倾斜角,长度,直径,它是决定斜导柱抽芯机构工作效果的重要参数。,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,3,）斜导柱长度计算,斜导柱的长度,L,等于,实现抽拔距,S,所需长度,与,安装结构长度,之和,（,9.4,）,1,斜导柱,基本形式,倾斜角,长度,直径,一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计,图,4-91,（,9.2,）,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,4,）斜导柱直径的计算,斜导柱的直径应能满足强度要求,也可用,查表法,确定斜导柱的直径（表,9.1,、,9.2,）或相关资料,图表法,确定,1,斜导柱,基本形式,倾斜角,长度,直径,一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计,图,10.5,-,许用弯曲应力,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,2,.,侧型芯与斜滑块设计,按与侧型芯的组合方式：,有,整体式,和组合式,侧型芯,是模具的成型零件，,材料：,T8,、,T10,、,CrWMn,、,P20,、,45,NAK80 718,侧滑块,材料：,45,钢、,T8,、,T10,等,40 HRC,Ra=0.8,m,导滑槽应有一定的长度，当抽拔完成后，滑块留在导滑槽内的长度,不应小于,滑块导滑部分长度,L,的,2,3,。,一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,3.,导滑槽设计,有整体式和组合式（盖板）,最常用的是,T,形槽和燕尾槽。上图中,a,f,都是属于,T,形槽，,g,属于燕尾槽。,整体式导滑槽,:,动、定模板材料,45,，,28,32,HRC,，铣削成形,组合式,:,盖板的材料常,:,T8,、,T10,，,50HRC,。导滑部分的配合一般采用,H8,/,f8,（,H8,/,f7,、,H8,/,g7,），,Ra0.8,m,一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计,图,4-95,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,4.,楔紧块设计,一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计,图,4.98,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,5.,侧滑块定位装置的设计,开模抽芯后，,侧滑块必须停留在刚脱离斜导柱的位置上,，以便合模时斜导柱准确插入侧滑块上的斜导孔中。,在整个开模过程中，若侧滑块与斜导柱一直不脱离，则可以,省去定位装置,。,一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计,图,4.97,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,二、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,1,斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模,单分型面注射模,(,推件板推出,),双分型面注射模,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,二、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,1,斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模,避免,干涉,干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位先于推杆的复位而导致活动侧型芯与推杆相碰撞，造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,二、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,1,斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模,避免,干涉,干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位先于推杆的复位而导致活动侧型芯与推杆相碰撞，造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,1,斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模,避免干涉的临界条件为：,避免干涉的措施：,1.,尽量避免侧型芯在分型面的投影范围内设置推杆,推杆高度与推出高度小于侧型芯的最低面,满足避免干涉临界条件 公式,(9.15),设计,推杆的先复位机构,图,9.12,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,1,斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模,推杆的先复位机构,(1,）弹簧式先复位机构,(2,）楔杆三角滑块式,先复位机构,(3,）楔杆摆杆式先复,位机构,(4,）连杆式先复位机,构,（,5,）楔杆滑块摆杆式先复位机构,图,9.17,图,9.13,弹簧式先复位机构在模具设计过程中经常使用，但由于弹簧的力量较小，而且容易,疲劳失效,，一般只适合于,复位力不大,的场合，并需要,定期检查,和,更换弹簧,。,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,1,斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模,推杆的先复位机构,(1,）弹簧式先复位机构,(2,）楔杆三角滑块式,先复位机构,(3,）楔杆摆杆式先复,位机构,(4,）连杆式先复位机,构,（,5,）楔杆滑块摆杆式先复位机构,图,9.17,图,9.14,三角滑块使得推管的复位先于侧型芯滑块的复位。,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,1,斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模,推杆的先复位机构,(1,）弹簧式先复位机构,(2,）楔杆三角滑块式,先复位机构,(3,）楔杆摆杆式先复,位机构,(4,）连杆式先复位机,构,（,5,）楔杆滑块摆杆式先复位机构,图,9.17,防止滚轮与推板之间的摩损，在推板上常镶有淬过火的垫板。,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,1,斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模,推杆的先复位机构,(1,）弹簧式先复位机构,(2,）楔杆三角滑块式,先复位机构,(3,）楔杆摆杆式先复,位机构,(4,）连杆式先复位机,构,（,5,）楔杆滑块摆杆式先复位机构,图,9.17,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,1,斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模,推杆的先复位机构,(1,）弹簧式先复位机构,(2,）楔杆三角滑块式,先复位机构,(3,）楔杆摆杆式先复,位机构,(4,）连杆式先复位机,构,（,5,）楔杆滑块摆杆式先复位机构,图,9.17,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,2,斜导柱固定在动模、侧滑块安装在定模,模具结构特点是侧抽芯与分型不能同时进行，或是,先侧抽芯后分型,，或是,先分型后侧抽芯。,A,分型,(,侧抽芯,),B,分型,先侧抽芯后分型,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,在推出时实现侧抽芯,先分型后侧抽芯,图,4.105,2,斜导柱固定在动模、侧滑块安装在定模,结构简单，加工方便，但是塑件需要人工取出，操作不方便，因此只适用于小批量简单塑件的塑件的生产。,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,3,斜导柱与侧滑块同时安装在定模,定模板之间增加一个分型面，因而需要采用,定距顺序分型机构,仅分型机构不同,图,9.23,图,9.22,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,4,斜导柱与侧滑块同时安装在动模,一般是通过推件板来实现斜导柱与侧型芯滑块的相对运动。,推件板在工作推出塑件，同时斜导柱与侧型芯滑块进行侧向抽芯。,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,5,斜导柱的内侧抽芯,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,6,斜导柱圆弧方向的侧向抽芯,5.2,斜导柱侧向分型与抽芯机构,三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式,7,斜导柱圆周方向的侧向抽芯,5.3,弯销侧向分型与抽芯机构,一、,弯销,侧向分型与抽芯的特点,截面是矩形的斜导柱,4,1,、矩形截面，其抗弯截面系数大，倾斜角较大，,抽芯距较大,2,、间隙,实现延时抽芯,3,、可以设计成变角度侧抽芯 侧抽芯总的距离,S=S,1,+S,2,外侧抽芯,图,9.34,图,9.33,5.2.4,弯销侧向分型与抽芯机构,弯销,侧向分型与抽芯的特点,内侧抽芯,5.2.5,斜导槽侧向分型与抽芯机构,斜导槽侧向分型与抽芯机构,是由固定于模外的,斜导槽,与固定于侧型芯滑块上的,圆柱销,连接所形成的,图,9.36,5.2.5,斜导槽侧向分型与抽芯机构,斜导槽的宽度一般比圆柱销大,0.2mm,斜导槽板与圆柱销通常用,T8,、,T10,等材料制造，热处理硬度要求一般大于,55 HRC,与斜导柱相同，工作部分表面粗糙度,Ra,1.6,延时抽芯,分段抽芯,立即抽芯,图,9.37,斜导槽的形状,5.2.6,斜滑块侧向分型与抽芯机构,斜滑块侧向分型与抽芯,内侧抽芯,当塑件的侧凹较浅，所需抽芯距不大，但侧凹的成型面积较大，需要采用斜滑块侧向