资源描述
,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第三节 胀差的形成机理和监视控制,一、胀差的形成机理,二、胀差 概述,三、胀差的监视,四、影响胀差的因素,一、胀差的形成机理,单缸汽轮机胀差的形成机理,本厂汽轮机胀差的形成机理,A,B,C,缸的绝对膨胀量,轴的绝对膨胀量,胀差,本厂汽轮机胀差分布规律,1#,1#,1#,1#,二、胀差 概述,1)胀差的定义：在启动、停机过程中因为转子、汽缸的质面比和加热条件不同导致的轴向热膨胀存在的差值，该差值使动、静局部在膨胀运动中不同步，该差值使动、静局部轴向间隙减小的值称为胀差。,2)胀差的危害：动、静局部轴向间隙减小。,3)胀差的计算：,l相对=l转子-l汽缸=l(t转子-t汽缸),=l(t转子-t汽缸),4),胀差的特征：推力盘处为0，离推力盘越远，胀差越大。,5),汽轮机结构设计：离推力盘越远，隔板、轮盘轴向间隙越大。,6),转子轴向热膨胀的相对死点：推力瓦,7轴向位移和胀差的比较：轴向位移有变化时，胀差有同样数值的变化；胀差有变化时，轴向位移不一定有变化，可利用胀差指示推断轴向位移指示是否正确。,三、胀差的监视,胀差的测量：各缸轴承处，测量转子和轴承汽缸之间位移。冷态推力盘靠在非工作面上时为0，转子多膨胀为正，多收缩为负。,本厂胀差的监视,胀差的测量：各缸1、3轴承处，测量转子和轴承汽缸之间位移。冷态推力盘居中时为0，转子多膨胀为正，多收缩为负。,汽缸绝对膨胀的监视：在台板上 测量1、3轴承座的位移。,胀差保护动作值的依据,离推力盘最远，离胀差测点最近处的轮盘、隔板冷态轴向间隙推力盘靠在工作面上时,本厂,低压缸：,7.5,四、影响胀差的因素,a)负荷变化的影响：开机，转速、负荷上升速度快，那么D快，换热强烈，T转子、汽缸，正胀差；停机，负荷速度快，那么蒸汽温度快，T转子、汽缸，负胀差。,b)主蒸汽温度升降速度：开机，T快，那么正胀差；停机，T速度快那么负胀差。,c)轴封供汽温度：,冷态开机，T(汽、金属)越大，局部正胀差越大；,热态开机，T汽低于T(金属)越多，那么局部负胀差越大。,主汽温度下降，未及时倒换汽源，局部负胀差,局部胀差的危害：轴端汽封轴向磨损。危险性在于无检测、指示。,d)轮盘摩擦鼓风效应,停机过程中，低负荷、小流量长时间运行，那么中、低压缸内叶轮摩擦产生热量线速度大。加热转子，正胀差；,e)排汽温度真空,排汽温度，低压缸T，转子露在外面不受影响,低压缸负胀差。,冲转过程：D，正胀差,滑参数停机过程：D，负胀差,f),泊松效应,启动，离心力使转子缩短，负胀差效应。,停机，离心力减小使转子长,，,正胀差效应。,惰走过程中，200,MWmm。,10)控制胀差的根本措施,控制金属温升降率和蒸汽温升降率。,
展开阅读全文