桩基施工质量控制要点课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2014-4-10,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2014-4-10,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2014-4-10,#,桩基施工质量控制要点,2014,年,3,月,11,日,桩基施工质量控制要点2014年3月11日,第一部分：,桩基工程施工质量控制,第一部分：桩基工程施工质量控制,2,一、,桩的分类,二、,预应力管桩施工质量控制,三、,泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量控制,四、沉管灌注桩施工质量控制,目 录,一、桩的分类目 录,3,一、桩的分类,1,、,按承载性状分类,2,、,按桩径大小分类,3,、按桩的制作方法分类,一、桩的分类1、按承载性状分类,4,1,、,按承载性状分类,i.,摩擦型桩：,a,、摩擦桩,b,、端承摩擦桩,ii.,端承型桩：,a,、端承桩,b,、摩擦端承桩,2,、,按桩径大小分类,i.,小直径桩,d250mm,ii.,中等直径桩,250,d,800mm,iii.,大直径桩,d800mm,1、按承载性状分类,5,3,、按桩的制作方法分类,i.,预制桩,A),钢筋混凝土预制方桩,B),预应力钢筋混凝土预制管桩,按桩身混凝土强度等级和壁厚,a)PC,桩：,C60C80,、,65130mm,b)PHC,桩：,C80,、,65130mm,c)PTC,桩：,C60C80,、,5570mm,桩按抗弯性能分为,A,型、,AB,型、,B,型、,C,型,ii.,灌注桩,a),沉管灌注桩,b),钻孔灌注桩,c),人工挖孔灌注桩,3、按桩的制作方法分类,6,二,、预应力管桩施工质量控制,1,、施工流程,2,、施工准备阶段的质量控制工作,3,、施工阶段的质量控制工作,4,、验收阶段的质量控制工作,5,、预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法,二、预应力管桩施工质量控制1、施工流程,7,1,、施工流程,测量放线定桩位,桩机就位,桩机正前方与正侧方架设经纬仪,插桩,沉桩,桩平面位置量测,送桩,桩顶标高量测,沉桩达到设计度要求,拔出送桩器，填盖桩孔,经养护达,100%,设计强度的桩运至沉桩点,接桩,继续沉桩,测量放线定桩位桩机就位桩机正前方与正侧方架设经纬仪插桩沉桩桩,8,2,、施工准备阶段的质量控制工作,、,研究工程地质勘察报告、熟悉桩基施工图、弄清设计要求、收集周边工地的打桩资料，进行风险分析,；,、审定施工方案；,、进场预制桩的检查验收；,、检查人员（施工管理、技术和实验人员）的到位情况；,、检查沉桩机械的规格、型号、数量、完好情况及备用情况；,、检查施工场地的整理情况；,、,监督承包单位打好试桩，确定沉桩控制标准,2、施工准备阶段的质量控制工作,9,施工方案审查要点,1,、打桩顺序是否,合理,2,、打桩设备的,选择,是否满足沉桩要求,3,、,主要工序,的质量保证措施是否可行,4,、工期安排是否满足总进度计划要求,5,、安全、环保、文明施工的措施是否符合有关规定,施工方案审查要点1、打桩顺序是否合理,10,主要工序,主要工序,11,桩基施工质量控制要点课件,12,合理的打桩顺序,对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施打；,当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；,根据基础的设计标高，宜先深后浅；,根据桩的规格，宜先大后小，先长后短,合理的打桩顺序对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施打,13,3,、施工阶段的质量控制工作,经常性复核定位基线、轴线、标高控制点、,桩位,；,喂桩时小心起吊，防止开裂，严禁拖运；,桩帽的结构要合理，垫层厚度要保证；,保持桩身垂直，力戒偏打（压）；,锤击沉桩要遵循“重锤低击”的原则；,接头的质量要保证,在较厚的粘性土层中沉桩，宜连续沉桩，中间停歇时间不可太久；,收锤（终压）标准要适当,3、施工阶段的质量控制工作,14,检查项目,：,桩体质量、桩位偏差、承载力、,成品桩质量、电焊条的品种、规格、电焊接桩焊缝质量、电焊结束后停歇的时间,锤击桩：,桩身（桩架）垂直度、每米进尺锤击数、最后,1,米锤击数、最后三阵贯入度、桩顶标高；,静压桩：,桩身（桩架）垂直度、压力表读数、终压力、桩顶标高,检查项目：桩体质量、桩位偏差、承载力、成品桩质量、电焊条的品,15,4,、验收阶段的质量控制工作,、督促承包单位进行成桩质量检测和承载力检测,、检查桩位偏差,、核查基桩验收资料,、工作总结,4、验收阶段的质量控制工作、督促承包单位进行成桩质量检测,16,验收资料：,1,管桩的出厂合格证、使用说明书。,2,管桩进场验收记录；,3,桩位测量放线图，包括桩位复核签证单；,4,工程地质勘察报告；,5,图纸会审记录及设计变更联系单；,6,经批准的施工组织设计及技术交底资料；,7,沉桩施工记录汇总，包括桩位编号图；,8,管桩接桩隐蔽验收记录；,9,沉桩工程竣工图,(,桩位实测偏位情况、补桩位置、试桩位置,),；,10,质量事故处理记录；,1l,试沉桩记录；,12,桩基荷载试验报告和桩身质量检测报告；,13,管桩施工措施记录，包括孔内混凝土灌实深度、配筋或插筋数量、混凝土试块强度等记录；管桩桩头与承台的锚筋，边桩离承台边缘距离等记录。,验收资料：,17,5,、预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法,现象：在进行压桩工序时，桩身如果突然倾斜错位，而桩尖处土质无特殊变化，贯入度却突然加大，施压油缸的油压表计显示突然下降，机台晃动亚种，这时可能就发生桩身断裂的质量问题,原因：,1,、桩身加工的弯曲度超过规范规定，桩尖偏离桩的纵轴线较过大，压桩过程中桩体倾斜或弯曲；,2,、桩入土后，遇到坚硬障碍物,(,岩石、旧埋设物,),，把桩尖挤到一侧；,3,、插桩本身不垂直，在压入某深度后，用移机方法来纠正，使桩体产生弯折；,4,、多段桩施工时，相连接的两段桩不在同轴线位置上，焊接后产生弯曲；,5,、桩材混凝土强度不达标，在堆放、吊运准备工作中已经产生裂纹或断裂而没被发现。,预防措施：,1,、施工前，应清除地下障碍物。每节桩的细长比不宜过大一般不超过,3O,；,2,、在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正。桩打入一定深度发生严重倾斜时不宜采用移动桩架来纠正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上；,3,、桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行；,4,、普通预制桩经蒸压达到要求强度后宜在自然条件下再养一个半月，以提高桩的后期强度。,桩身断裂现象,5、预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法现象：在进行,18,5,、预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法,现象：桩设计时是以最终贯人度和最终标高作为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，与另一种控制标准为参考，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。,原因：,1,、勘探点不够或勘探资料粗略。勘探工作以点带面。致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误。有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度；,2,、桩机及配重太小或太大使桩沉不到或沉过设计要求的控制标高，桩身打断致使桩不能继续打入。,预防措施：,1,、探明工程地质情况。必要时应作补勘，正确选择持力层或标高；,2,、防止桩身断裂。打桩时注意桩身变化情况。,沉桩达不,到设计要求,5、预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法现象：桩设计,19,5,、预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法,现象：沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩上升现象,原因：,1,、桩数较多，土层饱和密实、桩间距较小。在沉桩时土被挤到极限密度而向上隆起，相邻的桩一起被涌起。在软土地施工时，由于沉桩引起的空隙压力把相邻的桩推向一侧或涌起；,2,、桩位放线不准；偏差过大；,3,、施工中桩位标志丢失或挤压偏离施工人员随意定位；,4,、桩位标志与墙、柱轴线标志混淆搞错等。造成桩位错位较大；,5,、选择的行车路线不合理；,6,、土方开挖方法及顺序不正确。,预防措施：,1,、沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，一般宜两周左右；,2,、基坑开挖注意有一定排水措施，留置边坡。基坑边不得堆放土方，基坑较深应分层开挖；,3,、认真按设计图纸放好桩位，设置明显标志，并做好复查工作，选择合理桩机行车路线。,桩顶位移,5、预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法现象：沉桩过,20,5,、预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法,现象：桩身垂直偏差过大,原因：,1,、场地不平、有较大坡度。桩机本身倾斜，则桩在沉入过程中会产生倾斜；,2,、稳桩时桩不垂直，送桩器、桩帽及桩不在同一条直线上。,预防措施：,场地平整，如场地不平，施工时应在打桩机行走路线加垫木等物，使打桩机底盘保持水平,桩身倾斜,5、预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法现象：桩身垂,21,5,、预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法,现象：接桩处开裂,原因：,1,、采用焊接连接时，连接处表面未清理干净，桩端不平整：,2,、焊接质量不好，焊缝不连续、不饱满、焊肉中夹有焊渣等杂物；,3,、焊接好停顿时较短，焊缝遇地下水出现脆裂；,4,、两节桩不在同一条直线上 接桩处产生曲折。压桩过程中接桩处局部产行生集中应力而破坏连接。,预防措施：,1,、接桩前保证连接部件清洁；,2,、接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴。,接桩处开裂,5、预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法现象：接桩处,22,三 、泥浆护壁钻孔灌注桩的施工质量控制,1,、施工流程,2,、施工准备阶段的质量控制工作,3,、施工阶段的质量控制工作,4,、验收阶段的质量控制工作,5,、预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法,三 、泥浆护壁钻孔灌注桩的施工质量控制1、施工流程,23,1,、施工流程,清孔泥浆,钻机就位,钻孔达到设计要求,第一次清孔,测孔深沉淤,安放钢筋笼,下导管,泥浆制备泥浆循环,泥浆处理,废浆外运,桩架移位,灌注混凝土,安放隔水球,测定沉淤,第二次清孔,配置混凝土,清孔泥浆,1、施工流程清孔泥浆钻机就位钻孔达到设计要求第一次清孔测孔,24,施工流程图片,施工流程图片,25,2,、施工准备阶段质量控制工作,、研究工程地质勘察报告、熟悉桩基施工图、弄清设计要求、收集周边工地的打桩资料，进行风险分析；,、审定施工方案；,1,）打桩顺序是否合理,2,）打桩设备的选择是否满足沉桩要求,3,）主要工序的质量保证措施是否可行,4,）工期安排是否满足总进度计划要求,5,）安全、环保、文明施工的措施是否符合有关规定,、进场原材料的检查验收。,2、施工准备阶段质量控制工作,26,、检查人员（施工管理、技术和实验人员）的到位情况；,、检查沉桩机械的规格、型号、数量、完好情况及备用情况；,、检查施工场地的整理情况；,、监督承包单位打好试桩，确定沉桩控制标准,、检查人员（施工管理、技术和实验人员）的到位情况；,27,3,、施工阶段的质量控制工作,、经常性复核定位基线、轴线、标高控制点、桩位；,、检查护筒的形状、尺寸、中心偏差、垂直度；,、检查钻头直径、钻机平稳情况，钻秆垂直度,3、施工阶段的质量控制工作、经常性复核定位基线、轴线、,28,、检查泥浆制备质量,、检查终孔深度、进行持力层确认、检查桩端进入持力层的深度；,、控制孔底沉渣厚度,、检查钢筋笼制作质量,、混凝土灌注旁站：配合比审查、坍落度、初灌量、浇灌时间、充盈系数,、检查泥浆制备质量,29,关键工序,：,成孔、清孔、钢筋笼制作与安放、,混凝土拌制与灌注,关键工序：,30,4,、验收阶段的质量控制工作,、督促承包单位承包进行成桩质量检测和承载力检测,、检查桩位偏差,、核查基桩验收资料,、工作总结,4、验收阶段的质量控制工作、督促承包单位承包进行成桩质量,31,5,、预应力管桩施工常见质量问题、原因及处理方法,现象：,坍孔与缩颈,原因：,1,、钻,(,冲,),孔灌注桩的塌孔与缩径产生的原因基本相同。主要是地层复杂（如土体回填不密实、流