机电设备管理与维修第1章绪论

,*,出版社 理工分社,机电设备管理与维修,王振成主编,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式单击此处编辑母版文本样式单击此处编辑母版文本样式单击此处编辑母版文本样式,?机电设备管理与维修?,1,绪 论,一设备管理开展简史,与企业管理的开展历程相适应，各国设备管理的开展，大致经历了3个主要阶段。,1事后维修阶段 所谓事后维修，是指机器设备在生产过程中发生故障或损坏之后才进行修理。,工业革命之前，工场生产是以手工作业为主，生产规模小，技术水平低，使用的设备和工具比较简单，谈不上设备的维修与管理。,2预防性定期修理阶段 20世纪以来，科学技术不断进步，工业生产不断开展，设备的技术水平不断提高，企业管理进入了科学管理阶段。,2,3综合管理阶段,无论是苏联的方案预修制还是美国的预防维修制，都仅局限于设备维修与维修管理的范围。这种管理体制已经不能适应现代设备与现代企业管理开展的要求，其局限性主要是：,1传统的设备管理只重视设备后半生的管理，不重视设备全过程的管理。,2传统的设备管理只管技术，不重视设备的经济管理和组织管理。,3传统的设备管理重视专业部门的管理，无视有关部门的协调配合。,4传统的设备管理重视维修专业人员的作用，无视广阔职工的积极参与，设备管理工作内容丰富，涉及企业的许多部门和广阔职工，决非仅限于维护修理。,3,二机电设备故障诊断与维修的意义,机电设备是制造业的重要装备，是企业生产的重要前提和物质根底。,设备管理与维修工作是一项系统工程，故障诊断是实施这一工程的重要手段之一。,以当前风行的工厂资产管理为例，它由以下三个局部组成：故障诊断质量诊断维修决策。通过的组成充分反映了设备状态监测与故障诊断技术在企业生产经营活动中的地位，因此搞好设备管理与维修工作对企业有十分重要的意义。,4,三企业设备现代化对故障诊断与维修工作的新要求,近年来在我国机械制造企业中，现代化制造装备的数量越来越多，特别是以数控机床为代表的高自动化、高集成化、高效率化设备的广泛应用，使企业从生产方式到管理理念等各个方面发生了脱胎换骨的变化，从而也带来了设备维修技术与方式的革命。由于现代化制造装备综合应用了光、机、电和人工智能等先进技术，在生产过程中运用计算机及各种仪器实现了生产参数的自动测量、采集和控制，普遍具有较高的自动化程度。因此，从某种意义上讲，现代化加工设备对操作人员的技能要求降低了，而对维修工作却提出了更新、更高的要求。,5,四故障诊断与维修技术的新开展,故障诊断技术的新开展,1应更加重视现场设备简易诊断方式的应用，应根据现场工作经验尽可能多的制订简易诊断标准,2设备精密诊断技术向多变量参数综合监测分析方向开展,3人工智能应用于设备故障诊断,专家系统是一类包含知识和推理的智能计算机程序。,4设备诊断应向更广更深的领域开展,5远程诊断是诊断技术的开展趋势,6,2.维修技术与方式的新开展,1预测维修广泛应用,2大力开展基于风险的维修RBM,3基于绿色制造的设备维修技术开展越来越受到重视,4信息技术的带动作用更加突出,5多学科综合交叉开展趋势明显,7,第一章 设备管理的根本理论,1.1设备及设备管理的一般概念,设备的定义,设备是企业固定资产的主要组成局部，是企业生产中能供长期使用并在使用中根本保持其实物形态的物质资料的总称。,它是企业进行活动的物质技术根底，是企业生产效能的决定因素之一。,当代设备的技术进步突飞猛进，朝着大型化、集成化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、计算机化、超小型化、技术集密化的方向不断提高，推动了社会生产力的不断开展。,8,1.1.2.设备管理的一般概念,1.设备管理是一项系统工程,根据设备管理现代化的概念，设备管理是一项系统工程，是对设备的一生全过程综合管理。它包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试试运行、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程，也就是设备一生的管理。,2.设备管理在企业管理中的地位和作用,1)设备是企业进行生产活动的物质技术根底。,2)由于生产过程设备的技术性能和自动化程度越来越高，企业生产已逐步转向由人操纵自动,化控制设备、由控制设备操纵机器设备直接来完成，逐步完成由操作的技术含量逐渐下降而维修的技术含量却逐步提升的转化。,9,3)生产活动的目的是不断提高劳动生产率，提高经济效益，即以最少投人获得最大产出，实现最高的设备综合效率。而随着科技开展，自动化程度日益提高，现代化企业生产主体已日渐由生产操作人员方面转向设备管理修方面。,4)设备在企业中的地位和作用，一方面是由设备本身决定的，另一方面又是由设备管理决定的。没有科学的设备管理，再好的设备也不能发挥好的作用。,10,1.2设备现代化管理的根本内容,设备现代化管理是一个开展的、动态的、宏观的概念，在不同的开展时期有不同的目标和要求，但同时又是相对稳定的，它是当时世界公认的先进水平，为大多数国家所认同，但各国又都有其特色。它是运用现代先进科技和先进管理方法，对设备实行全过程管理的系统工程。,11,设备现代化管理的根本内容主要有以下几方面。,管理思想现代化,管理目标现代化,管理方针现代化,管理组织现代化,管理制度现代化,管理标准现代化,管理方法现代化,1、28管理手段现代化,管理措施现代化,管理人才现代化,12,1.3设备维修管理方式的演变,事后维修故障维修,预防维修,1.方案预维修。,2.全员设备维修。,3预知维修状态检修,4 社会大系统设备维修,5 维修预防,13,1.4,设备管理的一般规定,设备管理是以企业生产经营目标为依据，运用各种技术、经济、组织措施，对设备从规划、设计、制造、购置、拨交、安装、使用、转移、封存、维护、修理、更新直至报废的整个设备寿命周期进行全过程的管理。,设备管理的目的应通过合理选购，正确安装、遵章使用、精心维护、科学检修，使设备始终处于良好的工作状态。通过对设备的技术改造，提高设备的技术性能，加速新产品开发，促进生产的开展，力求用最少的设备维修费用，使企业获得最好的经济效益。,设备管理的任务是正确贯彻执行国家和党的方针政策，实行“制造和使用相结合、“修理、改造和更新相结合、“技术管理和经济管理相结合、“专业管理和群众管理相结合和“以预防为主、维修保养和方案检修并重的原那么，采用一系列技术、经济、组织措施，并积极运用现代管理的科学理论和方法，包括使用计算机等先进工具，逐步做到对企业生产设备。,14,组织结构,15,各级责任制,1.总经理厂长的责任,对全公司全厂生产设备管理及动力管理负全面责任.负责贯彻执行国家和上级对设备管理与能源利用的方针、政策、条例和有关规定。在任期内要保证主要生产设备的完好率在85%以上；生产设备的新度系数有所提高；无重大设备事故。根据企业长远和年度经营的方针、目标提出对设备动力部门的要求和考核指标。正确掌握设备更新、改造、大项修理资金的使用，定期检查设备、动力管理工作，协调好生产与维修的关系，在生产中不允许拼设备，对重大事故的处理作出决定。,16,2.生产副总经理(生产副厂长责任,在布置生产任务时，要注意协调生产与维修的关系，防止不按方案交修设备和拼设备现象。,17,3.分管设备副总经理设备副厂长的责任,责任要根据国家和上级有关设备管理和维修工作的方针、政策、条例和目标，负责审定本企业设备管理的实施细那么和相应的规章制度并贯彻执行。在任期内要保证主要生产设备完好率在85%以上，生产设备的新度系数有所提高，净产值维修费率逐年降低，无重大设备事故，并结合公司开展及生产经营的需要，组织制定企业设备更新，改造规划审查重大更新改造工程的可行性分析及重点设备的调拔与报废，审定一般设备的调拨与报废，负责组织领导设备的前期管理工作，审定年度、季度、月度设备修理方案定期召开生产车间设备副主任及设备科长参加的专业会议布置检查、协调设备和动力管理工作，对存在的较重大问题及时组织调查研究并作决策，组织重大设备事故调查分析及抢修并提出处理意见，审定设备动力系统的人员培训方案，并组织实施，组织有关部门开展设备维修活动的经济分析，提出改造措施，提高设备的可利用率，并降低维修费用，保证生产需要，做到平安经济运行，合理使用，节约能源和保护环境，对设备动力系统的人员工作的有效性提出奖惩意见。,18,4.,设备科长责任,在主管副总经理领导下，负责组织领导完本钱科职责范围内各项工作，并对全公司设备使用单位的设备管理与维修工作进行业务指导。贯彻执行上级的有关方针、政策和制定本公司设备管理与维修的规章制度、工作标准、工作定额并组织执行。根据公司经营方针，提出设备科的工作方针和年度方案，制定指标和措施要求，并层层分解，组织实施。对车间设备管理与维修工作进行业务指导，催促检查和效劳，推行专、群结合的管理制度，组织设备科实施全过程管理，参与设备前期管理工作，分析处理好设备事故，做到三不放过，并及时组织抢修工作，组织做好修前技术及生产准备工作及大修理的完工验收，考核各车间修理方案的完成情况，组织备件制造和采购，做到比价采购、合理储藏，确保公司生产与维修需要并控制储藏资金。合理组织好废旧物资的利用，配备组织业务培训及设备维修评比竞赛，抓好设备经济管理工作；组织做好设备档案、维修技术资料、设备信息管理，按时编报上级及企业规定的有关设备管理的统计报表，做好本系统的日常管理工作。,19,5.,车间分管设备主任责任,责任组织车间职工认真贯彻执行企业有关设备使用、维护、检修和管理方面及动能使用管理方面的规章制度、方案和决定。对本车间设备的正确使用与维护，本车间负责的设备检修任务和动能消耗负责。保持设备经常处于完好状态；设备完好率、可利用率、维修费用及动能消耗等到达企业规定的指标，按企业下达的设备修理方案，及时将设备交给承修单位修理。当生产任务与维修发生矛盾时，要坚持原那么，与生产部门协调并安排好检修时间，有权停用严重带病运转的设备。经常向本车间职工进行保护设备和节约能源的教育，有方案的对设备操作，维修工人进行技术培训，组织开展群众性设备维护竞赛活动，定期检查评比。对违章操作的设备操作人员有权制止和批评，对屡教不该者有权提出调离其工作岗位。发生设备事故应立即上报并组织事故调查分析和抢修，做到三不放过，防止事故的重复发生，认真执行上级有关事故处理的决定，参加本车间的设备更新改造方案的审查。,20,6.,车间设备员责任,责任对车间主管设备动力的主任负责，具体组织贯彻企业有关设备使用、维护、检修和管理方面以及动能管理方面的规章制度、方案和决定。把企业对本车间规定的设备完好率、可利用率、维修费用、动能消耗等指标分解到各生产工段和维修组，保证全车间指标的实现；建立本车间的设备台帐、负责新设备安装及设备修理完工后的验收，办理设备封存、启封，企业内部设备调拨、报废及更新等手续。负责领导车间维修工作，检查催促其完成规定的维修任务。对生产工段长及班组设备员进行有关设备使用维护及动能消耗业务的指导。负责组织设备操作员上岗前的操作、使用和维护培训，考核并发放操作证，负责组织本车间的设备维护竞赛活动，定期检查评比，负责组织完成定期维护、定期检查小修、项修方案和及时排除故障，积累维护检查记录和故障修理记录，做好统计分析工作，按上级管理部门规定，开展设备状况普查，切实掌握设备技术状况；按规定申报本车间设备大、项、小修方案和备件方案。负责设备事故的调查分析和组织抢修，及时上报事故报告；参加本车间设备更新改造方案的审查，对不合理使用设备和动能者有权制止，发现严重带病运转的设备有权提出停止使用的意见，并报主管领导决定；发现修理质量不良，有权要求承修单位返修与验收，车间领导的决定与上级有关政策、规定、决议有矛盾时，有权提出不同意见，直至越级反映。,21,7.,机修车间主任责任,要认真贯彻执行上级的有关方针、政策、条例和设备管理和维修制度、规定与管理方法；催促车间按期完成方案检修任务和临时性修理任务；组织车间按期完成备件生产、设备改造、专用设备制造和安装施工等任务。结合大修理改造老设备，开展经济核算，考核大修理本钱、设备大修理平均停歇天数、