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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,套筒灌浆施工方案,套筒灌浆施工方案,目录,Part 1,Part 2,Part 3,灌浆套筒连接原理,灌浆套筒类型,灌浆套筒应用,Part 4,套筒灌浆施工方案,目录Part 1Part 2Part 3灌浆套筒连,1 套筒灌浆连接原理,将,带肋钢筋,插入内腔带沟槽的,钢筋套筒,,然后灌入专用高强、无收缩,灌浆料,,达到,高于钢筋母材强度连接效果,。,1 套筒灌浆连接原理 将带肋钢筋插入内腔带沟,2.1,半灌浆套筒,钢筋与套筒连接,一端为螺纹连接,,一端为,水泥基灌浆料连接,。,2,套筒类型,2.1 半灌浆套筒钢筋与套筒连接 一端为螺纹连接,一端为,2.2,全灌浆套筒,钢筋与套筒连接,,两端全部为水泥基灌浆料连接,,两端受力形式相同。,2,套筒类型,2.2 全灌浆套筒钢筋与套筒连接,两端全部为水泥基灌浆料,3.1,用于预制混凝土剪力墙,3,套筒应用,3.1 用于预制混凝土剪力墙3 套筒应用,3.1,用于预制混凝土剪力墙,3,套筒应用,3.1 用于预制混凝土剪力墙3 套筒应用,3.2,用于预制混凝土框架柱,3,套筒应用,3.2 用于预制混凝土框架柱3 套筒应用,3.2,用于预制混凝土框架柱,3,套筒应用,3.2 用于预制混凝土框架柱3 套筒应用,3.3,用于预制混凝土框架梁,3,套筒应用,3.3 用于预制混凝土框架梁3 套筒应用,3.3,用于预制混凝土框架梁,3,套筒应用,3.3 用于预制混凝土框架梁3 套筒应用,4.1,灌浆设计说明,4,套筒灌浆施工方案,套筒连接区灌浆料采用强度,不低于,85MPa,高强灌浆料、封缝采用强度不低于,40MPa,座浆料。,4.1 灌浆设计说明4 套筒灌浆施工方案套筒连接区灌,4.2,灌浆施工准备,4,套筒灌浆施工方案,现场管理人员及作业人员应深入的学习相关技术规范及施工工艺,编制,专项施工方案,,报总包单位技术负责人、监理单位,审批,后,对现场作业人员进行,技术交底,,并在施工现场设置灌浆施工样板,经现场总包单位、监理单位确定后,方可进行大面积灌浆作业。,4.2 灌浆施工准备4 套筒灌浆施工方案,4.2.1,人员准备,4,套筒灌浆施工方案,作业工人在构件加工厂进行,工艺试验培训考核,,经监理、总包单位确认后方可上岗,掌握熟练的灌浆技术操作水平。并持有相应作业考核合格证。,序号,工种,工作人数,工作内容,1,组长,1,现场指挥调度,2,工人,5,封堵、分仓、灌浆、搅拌浆料,人员配置,4.2.1 人员准备4 套筒灌浆施工方案作业工人在构,4.2.2,机具准备,4,套筒灌浆施工方案,序号,设备名称,数量,规格,用于施工部位,1,空压机,1台,220v,灌浆用设备,2,灌浆设备,1台,灌浆用设备,3,配电箱,1套,220v,配有,3,2.5电线,4,工具箱,1个,含扳手、螺丝刀、钳子等,5,搅拌机具,2套,专用搅拌机,6,温湿度计,1套,施工现场环境记录,7,流动度测试仪,1套,施工现场灌浆料流动度检测,8,照相机,现场留存影像资料,9,电子秤,1台,秤料、秤水,10,劳保用品,5套,工作服,安全帽等,序号,设备名称,数量,规格,用于施工部位,11,填缝枪,1,套,不具备设备注浆条件时,采用填缝枪人工注浆,12,试模,3,套,40,40,160mm,成型抗压强度试块,13,小铁铲,10,把,清理灰渣,14,毛巾,10,条,清理设备,15,灌浆堵,500,个,封堵灌浆孔和排浆孔,16,小抹刀,10,把,17,灰板,10,把,18,钢丝刷,10,把,19,灰斗,10,个,4.2.2 机具准备4 套筒灌浆施工方案序号设备名称,4.2.3,材料准备,4,套筒灌浆施工方案,灌浆料,使用钢筋套筒连接用,专用,灌浆料。材料进场使用前应提供,出厂合格证及质量证明文件,,并进行,抽样检测,,合格后方能使用。其使用性能应符合现行行业标准,钢筋连接用套筒灌浆料,JG/T 408,的规定。,4.2.3 材料准备4 套筒灌浆施工方案灌浆料,4.2.3,材料准备,4,套筒灌浆施工方案,检 测 项 目,性 能 指 标,流动度,/mm,初始,300,30 min,260,抗压强度,/MPa,1d,35,3d,60,28d,85,竖向自由膨胀率,/%,3h,0.02,24h与3h差值,O.020.5,氯离子含量,/%,0.03,泌水率,/%,0,4.2.3 材料准备4 套筒灌浆施工方案检 测 项,4.2.3,材料准备,4,套筒灌浆施工方案,坐浆料,底部坐浆材料应满足设计要求。按现行国家标准,混凝土强度检验评定标准,GB/T 50107,的要求进行检验。,4.2.3 材料准备4 套筒灌浆施工方案坐浆料,4.3,施工方案,4,套筒灌浆施工方案,4.3.1,施工流程,4.3 施工方案4 套筒灌浆施工方案4.3.1 施,4.3.2,施工方法,1,)构件出厂前,,检查套筒,位置是否准确,钢筋位置、尺寸是否合格,检查灌浆套筒内部、灌浆孔、出浆孔是否通透(具体检测方法:使用卷尺测量套筒,/,钢筋位置;可用手电筒照射或者通气检查套筒内部是否干净无杂物,检查合格用马克笔画勾画标记,不合格打叉);,2,)构件吊装前,应,清理构件与楼板接触面,,保证接触面无灰渣、无油污、,洒水润湿,但不应有积水。,3,)构件安装完毕后,采用必要的,支撑工具,,加以固定。,4.3.2 施工方法1)构件出厂前,检查套筒位置是否准确,钢,4.3.2,施工方法,4,)用座浆料进行分仓:墙体吊装前,在墙体安装处预先采用座浆料按深化设计图纸进行分仓,每个仓位长度一般不超过,1.5m,,超过,1.5m,的仓体宜在中部进行隔断,分仓时需保证该处密实,如不密实应从新对其进行分仓,灌浆分仓示意图如下图所示:,注:预制柱不分仓。,4.3.2 施工方法4)用座浆料进行分仓:墙体吊装前,在墙,5,)准备好搅拌灌浆料的容器、搅拌工具、称量器具、灌浆料和清洁水。,6,)严格按照,规定配合比及,拌合工艺拌制灌浆材料。搅拌均匀后静置,2,分钟排气,,检测灌浆料的流动度,,初始流动度不小于,300mm,。,5)准备好搅拌灌浆料的容器、搅拌工具、称量器具、灌浆料和清洁,7,)使用专用灌浆设备,逐个或着分批向套筒灌浆,从套筒灌浆孔,采用压力灌浆法,进行灌浆。通过控制注浆压力来控制注浆料流速,控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或出浆孔的橡胶塞能耐住低压注浆压力不脱落为宜,如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位,漏浆严重则提起墙板重新封仓、灌浆。,8,)灌浆时,,所有进,/,出浆孔均不进行封堵,,当进,/,出浆孔开始往外溢流浆料,且溢流面充满进,/,出浆孔截面时立即塞入橡胶塞进行封堵。,7)使用专用灌浆设备,逐个或着分批向套筒灌浆,从套筒灌浆孔采,9,)若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位,漏浆严重则提起墙板重新封仓。,10,)待所有出浆孔均塞堵完毕后,拔除注浆管,封堵必须及时,避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔,造成注浆不实。拔除注浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过,1s,。,11,)全数检查进,/,出浆孔,确保灌浆应密实饱满。,12,)及时清理溢流浆料,防止灌浆料凝固,污染楼面,/,墙面。,9)若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位,漏浆严重则提起,4.3.3,施工质量控制,1,)灌浆料配置,根据灌浆料说明书严格进行配制,。,以龙华变电站工程套筒灌浆为例:严格按照规定配合比(水灰比为,13:100,)及拌合工艺拌制灌浆材料。目前使用灌浆材料的用水量为:干料质量,*0.13=25kg*0.13=3.25kg,,即:袋灌浆料加入,3.25kg,水。浆体须,静置消泡,后方可使用,静置时间,2,分钟,。浆体随用随搅拌,搅拌完成的浆体必须在,30,分钟内用完,。,4.3.3 施工质量控制1)灌浆料配置,3.3.2,灌浆温度控制,灌浆施工时,环境温度在适温条件(宜控制在,5-30,)时,当灌浆料同条件养护试件抗压强度达到,35MPa,前,接头部位都应有专用机具固定或保护,不得受到冲击或震动;低温时保护时间适当延长;环境在,5,以下不宜进行灌浆作业。低于,0,时不得施工;当环境温度高于,30,时,应采取降低灌浆拌合物温度的措施。,3.3.2 灌浆温度控制 灌浆施工时,环境温度在适温条件,1,)冬季施工措施,温度高于,5,时,灌浆工作可正常进行,但需密切关注温度的变化,在灌浆完成,24h,内,保证温度不低于,5,。否则,需采取保温措施。,温度在,0,5,范围时:,(,1,)浆料搅拌时采用,温水搅拌,,搅拌用水温度在,22,28,之间;,(,2,)灌浆保压封堵完成后,在墙体靠近室内一侧灌浆缝向上延伸,30cm,,水平延伸,30cm,范围内覆盖防火棉被,防火棉被上再覆盖一层彩条布进行;,(,3,)用木枋、钢管对防火棉被加以固定;,(,4,)防火棉被覆盖保温时间持续,24h,。,温度低于,0,时,停止一切注浆工作。,1)冬季施工措施,2,)夏季施工措施,夏季注浆宜选择在上午和晚上施工。,夏季温度高于,30,时,用冷水搅拌(可在水中添加冰块,加水前需对冰块进行过滤),搅拌用水温度在,8,15,为宜。,灌浆前,对构件及邻近的底面进行洒水降温。,2)夏季施工措施,4.4,质量保证措施,4.4.1,原材进场检验,套筒质量须符合,钢筋连接用灌浆套筒,JG/T398-2012,中要求。,钢筋须符合,钢筋混凝土用钢带肋钢筋,GB1499.2-2007,中要求。,灌浆料须符合,钢筋连接用套筒灌浆料,JG/T408-2013,中要求。,4.4.2,接头型式检验,依据,钢筋套筒灌浆连接应用技术规程,JGJ355-2015,、,钢筋机械连接技术规程,JGJ107,。灌浆套筒厂家提供质量证明材料(含型式检验报告)。,4.4 质量保证措施4.4.1 原材进场检验4.4.2 接头,4.4.3,接头工艺检验,依据,钢筋套筒灌浆连接应用技术规程,JGJ 355-2015,、,装配式混凝土结构技术规范,JGJ 1-2014,。钢筋套筒灌浆前,应在现场模拟构件连接接头的灌浆方法,,每种规格钢筋应制作不少于,3,个套筒灌浆连接接头,进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验,;经检验合格后,方可进行灌浆作业。,4.4.4,现场灌浆料抗压试块试验,每层为一检验批,每工作班应制作一组且每层不少于,3,组。灌浆施工现场制作,40mm40mm160mm,的试块,标准养护,测试,28,天抗压强度。,4.4.3 接头工艺检验,4.4.5,灌浆施工控制要点,1,)灌浆腔,拍摄照片留存,,照片须包含有效封堵图片、灌浆过程照片和灌浆后的成型照片;,2,)灌浆施工过程中,定时留存灌浆施工过程视频,;,3,)灌浆施工须有旁站,监理在场,时方可进行;,4,)填写,灌浆作业施工记录表,并总包方及监理方签字;,5,)加强施工全过程的质量预控,密切配合好建设单位、监理和总包三方人员的检查和验收,及时做好相关操作记录;,6,)所有施工人员均须持有上岗许可证;,7,),首次灌浆施工后由总包方、监理方和灌浆队伍认真对整个灌浆过程进行讨论,根据三方最终讨论结果适当修正灌浆过程中的操作细节。,4.4.5 灌浆施工控制要点,4.5,验收资料,4.5.1,施工过程资料,(,1,),灌浆作业施工记录表,(详附件一);,(,2,),灌浆作业影像记录表,(详附件二);,(,3,)灌浆料强度检验报告。,4.5.2,材料进场合格证及相关检验报告,(,1,)灌浆料产品质保书、产品合格证、产品使用说明书;,(,2,)灌浆料进场原材料进场检验报告。,4.5 验收资料,4.6,安全管理措施,4.6.1,气泵使用,1,)气泵设备操作实行专人负责管理;,2,)操作人员必须经过技术培训,懂得设备结构、性能、正确使用、保养技术与安全操作方法;,3,)设备运行前,检查设备是否完好,检查气泵安全阀是否正常工作,检查气泵液
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