胶合板制造工艺学课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,胶合板制造工艺学,胶合板制造工艺学,1,优选胶合板制造工艺学,优选胶合板制造工艺学,2,二、国外胶合板生产类型,1m3胶合板可代替4m3板材使用，锯材最小厚度12mm才能用，把木材制成胶合板只要3mm就可使用，即使用厚度4:1。,在1812年，一位法国的技工首先获得第一台锯切机的专利权。,10mm.,1 2 3 4 5,表板：胶合板的表层单板。,表1-1 胶合强度指标值,本标准自2002年1月1日起，生产企业生产的产品应执行本国家标准，过渡期为6个月；,三、发展胶合板生产的意义,单个试件的胶合强度/MPa,普通胶合板仅由奇数层单板根据对称原则组坯胶合而成，是产量最多，用途最广，结构最为典型的胶合产品。,奇数层原则胶合板的总层数必须是奇数,第三节 胶合板的物理力学性能,树种以针叶材为主，针叶材胶合板占90%。,二、国外胶合板生产类型,3,胶合板制造工艺学课件,4,绪论,一、胶合板的发展史,公元前3000年，在古埃及用手工的方法生产出许多珍贵木,片，用 磨料浮石，用胶粘合在一起制造家具。,在1812年，一位法国的技工首先获得第一台锯切机的专利权。,1818年，出现了旋切机的雏形。,1834年，第一台刨切机专利权被授予。,在18401844年间，由美国、法国分别获得旋切机的专利权。,在19世纪中叶，在德国建立了第一个单板制造厂，使用的美国、法国的旋切机。在第一次世界大战前，由于旋切机的改进，大大促进了胶合板的生产，世界上首次机械化大规模生产胶合板，时间为18601875年，生产胶合板的国家美，法，德。,绪论 一、胶合板的发展史,5,19,世纪末，胶合板质量才较好,建立起新的胶合板企业。从发展上来看，德国胶合板发展较快，首次把胶合板用在军工业上，特别第一次世界大战后，德国恢复商船队，促进胶合板发展，胶种有钢木素和蛋白质胶。,除德国外，美国和加拿大的胶合板企业发展也很快。在美国西部和加拿大有高生产力和大型胶合板企业，在企业中采用许多新的高速度、高效率的设备，再加上微机的广泛使用，胶合板生产具有自动化、连续化及机械化，具有高生产能力。,19世纪末，胶合板质量才较好,建立起新的胶合板,6,二、国外胶合板生产类型,(1)美加式厚胶合板,以结构胶合板为主，注重强度高、韧度及结构的要求,厚度在733mm；,幅面大，一般为48，410；,树种以针叶材为主，针叶材胶合板占90%。,拿美国来说，主要生产针叶材胶合板，针叶材胶合板占85%。针叶材资源丰富，在美国木材蓄积总量中70%是针叶材，,并且针叶材品种也多，如南方松，花旗松，铁杉，云杉，冷杉，特别是南方松人工材的使用，给针叶材胶合板生产创造了条件。,这类胶合板生产比较粗放，生产率很高，产量很大。,二、国外胶合板生产类型(1)美加式厚胶合板并且针叶材品种,7,(2).以日本为主的薄胶合板生产,这类国家除日本外，还有东南亚一些国家，用材质次的木材生产厚的芯板生产厚芯板。使用大径级阔叶材旋制薄表板，表板厚度一般只有0.60.7mm，生产出的胶合板有3mm,也有5mm。胶合板生产是精工细作，质量好，以UF为主用于室内。,日本胶合板生产向深加工发展。,(2).以日本为主的薄胶合板生产,8,1.1 mm,1.1 mm,1.1 mm,3.3 mm,0.85 mm,1.6 mm,0.85 mm,3.3 mm,1.1 mm3.3 mm0.85 mm3.3 mm,9,三、发展胶合板生产的意义,（1）克服了天然木材固有的缺陷,木材优点材质轻，纹理美观，有弹性，但也有缺点，如生长过程中节子、腐朽、沟纹、虫眼吸水排水中开裂，变形，锯制板材的宽度受到径级限制，又有各向异性的特点，把木材作成胶合板后就可剔除这些缺陷，而且胶合板幅面大，克服各向异性，木材变形时，胶合板不变形。,（2）节约木材，提高利用率,1m3胶合板可代替4m3板材使用，锯材最小厚度12mm才能用，把木材制成胶合板只要3mm就可使用，即使用厚度4:1。,（3）强重比高,强重比是强度与密度的比值，一般硬木的密度是钢材的1/8。软材约是钢材的1/15，所以在同样强度下，木材比钢材的轻。,三、发展胶合板生产的意义 （1）克服了天然木材固有的缺,10,第一章 胶合板及其物理力学性质11 胶合板及其分类,一、胶合板,定义通常是由相邻层单板纹理方向互相垂直排列的三层或多层（一般为奇数层）单板通过胶粘剂胶合而成的板状材料。,这里我来解释两点：一、相邻层单板纹理方向互相垂直。拿,3mm,厚的胶合板来说，如果第一层单板纹理方向是顺纹的，则第二层为横纹的，第三层为顺纹的。二、通过胶粘剂胶合是指单板要涂胶。,第一章 胶合板及其物理力学性质11 胶合板及其分,11,1 2 3 4 5,表板：胶合板的表层单板。,面板：在胶合板的两个表板,中，外观质量较好的,那个表板称面板。,背板：相对于表板的另一侧,单板。,短芯板,(,芯板,),：纹理方向与,表板纹理方向垂直,的内层单板。,长芯板（长中板）：纹理方,向与表板纹理方向,平行的内单板。,1 2 3 4,12,二、分类,下面先讲一下普通胶合板。普通胶合板仅由奇数层单板根据对称原则组坯胶合而成，是产量最多，用途最广，结构最为典型的胶合产品。下面先讲一下它的分类。,二、分类,13,1.,分类,按胶层的耐水性和耐久性分为三类,类胶合板（耐气候、耐沸水胶合板）,使用酚醛树脂胶或与其性能相近的其他胶粘剂。这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理和抗菌等性能，能在室外使用。,类胶合板（耐水胶合板）,使用脲醛树脂胶，这类胶合板能长时间在冷水中浸泡，短时间在热水中浸泡也不易开胶，具有抗菌性能，但不耐煮沸，主要在室内使用。,类胶合板（耐潮胶合板）,使用血胶或低树脂含量的脲醛树脂胶，可以短时间在冷水中浸泡，主要用于室内常态下使用。,1.分类,14,使用大径级阔叶材旋制薄表板，表板厚度一般只有0.,（1）克服了天然木材固有的缺陷,mu试件干燥前的质量，g,树种以针叶材为主，针叶材胶合板占90%。,下面先讲一下它的分类。,木材具有各向异性，为了消除木材固有的缺点，单板在组成胶合板时，应遵守以下原则,（2）节约木材，提高利用率,以结构胶合板为主，注重强度高、韧度及结构的要求,幅面大，一般为48，410；,以结构胶合板为主，注重强度高、韧度及结构的要求,三、发展胶合板生产的意义,一、胶合板的发展史,木材优点材质轻，纹理美观，有弹性，但也有缺点，如生长过程中节子、腐朽、沟纹、虫眼吸水排水中开裂，变形，锯制板材的宽度受到径级限制，又有各向异性的特点，把木材作成胶合板后就可剔除这些缺陷，而且胶合板幅面大，克服各向异性，木材变形时，胶合板不变形。,国家规定胶合板幅面以mm为计算单位，厚度也以mm为计算单位，但实际生活中人们习惯于用英尺为单位。,2,幅面尺寸,国家规定胶合板幅面以mm为计算单位，厚度也以mm为计算单位，但实际生活中人们习惯于用英尺为单位。1=305mm,国家标准中规定的胶合板尺寸有,33 915mm915 mm,34 915mm1220 mm,36 915mm1830 mm,37 915mm2135 mm,44 1220mm1220 mm,46 1220mm1830 mm,47 1220mm2135 mm,48 1220mm2440 mm,使用大径级阔叶材旋制薄表板，表板厚度一般只有0.2幅面尺寸,15,12 胶合板的构成原则,木材具有各向异性，为了消除木材固有的缺点，单板在组成胶合板时，应遵守以下原则,1.对称原则,对称原则：胶合板对称中心面两侧的,单板，无论树种、单板厚,度、层数、制造方法（旋,切或刨切）、纤维方向、,单板的含水率都应相同或,相近。,12 胶合板的构成原则 木材具有各向,16,1,2,3,4,5,1,17,表1-2 含水率 值,三、发展胶合板生产的意义,定义通常是由相邻层单板纹理方向互相垂直排列的三层或多层（一般为奇数层）单板通过胶粘剂胶合而成的板状材料。,在其上方固 定的金属支架上放置试样，释放出的甲醛被蒸馏水吸收，作为试 样溶液。,表1-2 含水率 值,将处理好的试件两端夹紧于试验机的一对活动夹具中，以等速度对试件加载至破坏,读至最大破坏载荷重,然后根据试件类型分别利用公式求出胶合强度。,（1）克服了天然木材固有的缺陷,在633 的热水中浸泡3 h，取出后在室温下冷却10min。,奇数层原则胶合板的总层数必须是奇数,测定胶合板强度使用胶合强度试件按以下两种形式锯割.,奇数层原则胶合板的总层数必须是奇数,并且针叶材品种也多，如南方松，花旗松，铁杉，云杉，冷杉，特别是南方松人工材的使用，给针叶材胶合板生产创造了条件。,合板采用A型试件尺寸两个槽间距为20mm;,m0试件干燥后的质量，g,将处理好的试件两端夹紧于试验机的一对活动夹具中，以等速度对试件加载至破坏,读至最大破坏载荷重,然后根据试件类型分别利用公式求出胶合强度。,1m3胶合板可代替4m3板材使用，锯材最小厚度12mm才能用，把木材制成胶合板只要3mm就可使用，即使用厚度4:1。,三、发展胶合板生产的意义,普通胶合板仅由奇数层单板根据对称原则组坯胶合而成，是产量最多，用途最广，结构最为典型的胶合产品。,厚度在733mm；,切或刨切）、纤维方向、,表板：胶合板的表层单板。,本标准自2002年1月1日起，生产企业生产的产品应执行本国家标准，过渡期为6个月；,见条款。,对称原则：胶合板对称中心面两侧的,2.,奇数层原则,奇数层原则胶合板的总层数必须是奇数,为什么胶合板要作成奇数层？原因有两个,（1）由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向相互垂直，而且又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。,表1-2 含水率 值合板采用A型试件尺寸两个槽间距为20m,18,（,2,）当胶合板受力弯曲时，最大剪切应力通过它的对称中心平面，对于奇数层胶合板来说，它的对称中心平面即为中间层单板，即最大剪切应力通过木材；对于偶数层单板来说，最大剪切应力通过胶层。同时，胶层的强度是低于木材的，所以如果把胶合板做成偶数层时，就相当于降低了其强度。,19,在其上方固 定的金属支架上放置试样，释放出的甲醛被蒸馏水吸收，作为试 样溶液。,木材具有各向异性，为了消除木材固有的缺点，单板在组成胶合板时，应遵守以下原则,10mm.,下面先讲一下它的分类。,为什么胶合板要作成奇数层？原因有两个,表1-2 含水率 值,m0试件干燥后的质量，g,使用大径级阔叶材旋制薄表板，表板厚度一般只有0.,m0试件干燥后的质量，g,(1)美加式厚胶合板,国家标准中规定的胶合板尺寸有,平行的内单板。,第三节 胶合板的物理力学性能,在实际生产中经常检测胶合强度、含水率和甲醛释放量,1.,胶合强度,.,胶合强度是胶合质量的重要标志，所有胶合板产品都必须测其胶合强度。测定胶合板强度使用胶合强度试件按以下两种形式锯割,.,在其上方固 定的金属支架上放置试样，释放出的甲醛被蒸馏水吸收,20,拉,伸,方,向,L,图,2-5,拉伸剪切强度试件的形状及尺寸,第一种,A,型：试件的表板厚度,(,压板前单板厚度,),大于,1mm,的胶,合板采用,A,型试件尺寸两个槽间距为,20mm;,第二种,B,型,:,表板厚度自,1mm(,含,1mm),以下的采用,B,型槽间距为,10mm.,两种试件开槽宽度为,3mm,拉L图2-5 拉伸剪切强度试件的形状及尺寸第一种A型：,21,类胶合板在沸水中煮4h，然后在633 的烘箱中干燥20h，再在沸水中煮4h，取出后在室温下冷却10min,类胶合板（耐水胶合板）,在633 的热水中浸泡3 h，取出后在室温下冷却10min。,将处理好的试件两端夹紧于试验机的一对活动夹具中，以等速度对试件加载至破坏,读至最