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金属工艺学,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第10章 铸件结构设计10.1 铸造工艺对铸件结构设计的要求 铸件的外形必须力求简单、造型方便1.防止外部侧凹,(a)(b),图10.37 端盖的设计,2.凸台、肋板的设计,图10.38 凸台的设计,合理设计铸件内腔,1.尽量防止或减少型芯,(a)(b),图10.39 悬臂支架,(a)不合理 (b)合理,图10.40 内腔的两种设计,2.型芯要便于固定、排气和清理,(a)不合理 (b)合理,图10.41 轴承架铸件,3.应防止封闭内腔,(a)不合理 (b)合理,图10.42 铸件结构防止封闭内腔示意图,分型面尽量平直,(a)不合理 (b)合理,图10.43 杠杆铸件结构,铸件要有结构斜度,(a)不合理 (b)合理,图10.44 铸件结构斜度,10.2 合金铸造性能对铸件结构设计的要求,合理设计铸件壁厚,表10-7列出了砂型铸造条件下铸件的最小壁厚。,(a)不合理结构 (b)合理结构,图10.45 采用加强肋减小铸件的壁厚,壁厚应尽可能均匀,(a)壁厚不均匀 (a)壁厚均匀,图10.46 铸件的壁厚设计,铸件壁的连接方式要合理,1.铸件壁之间的连接应有结构圆角,(a)不好 (b)较差 (c)良好,图10.47 直角与圆角对铸件质量的影响,2.要有过渡连接,(a)不合理 (b)合理,图10.48 铸件壁厚的过渡形式,3.连接处防止集中交叉和锐角,(a)不合理 (b)不合理,(c)合理 (d)合理,图10.49 壁间连接结构的比照,防止大的水平面,(a)不合理 (b)合理,图 10.50 防止大水平壁的结构,防止铸件收缩受阻,(a)不合理 (b)合理 (c)合理,图10.51 轮辐的设计,10.3 不同铸造方法对铸件结构的要求,熔模铸件,(1)便于蜡模的制造,(a)不合理 (b)合理,图10.52 便于抽出型芯的设计,(2)尽量防止大平面结构,(3)铸件上的孔、槽不能太小和太深,(4)铸件壁厚不可太薄,(5)铸件的壁厚应尽量均匀,(a)(b),图10.53 大平面上的工艺孔和工艺肋,金属型铸件,铸件结构一定要保证能顺利出型,铸件壁厚要均匀，也不能过薄,铸孔的孔径不能过小、过深，以便于金属型芯的安放和抽出,(a)不易抽芯 (b)便于抽芯,图10.54 金属型铸件,压铸件,压铸件上应尽量防止侧凹和深腔，以保证压铸件从压型中顺利取出。,应尽可能采用薄壁并保证壁厚均匀。,对于复杂而无法取芯的铸件或局部有特殊性能(如耐磨、导电、导磁和绝缘等)要求的铸件，可采用镶嵌铸法。,(a)不合理 (b)合理,图10.55 压铸件的两种设计方案,第11章 铸造新工艺与开展,11.1 造型新方法,真空密封造型,气流冲击造型,冷冻造型法,11.2 铸造新技术,半固态金属铸造,快速原型制造技术,11.3 铸造技术的开展趋势,1.机械化、自动化技术的开展,2.特种铸造工艺的开展,3.特殊性能合金进入应用,4.计算机在铸造中的应用,5.新的造型材料的开发和应用,
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