筛分分级优选ppt资料

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第二章筛分(shi fn)分级,第一页，共47页。,2.1.1 相关概念,在矿物材料的选矿初加工过程中经常先将松散的物料分成不同粒级，然后采用不同的分选方法(fngf)和设备进行分选加工。,分级：把固体物料按粒径大小不同分为若干级别的操作过程称为分级。分级分为筛分（或机械筛分）和流体分级两种。,（1）筛分：利用具有一定大小孔径的筛面，将固体颗粒物料分级的操作，也就是确定物料中颗粒大小分布规律。,2.1 筛分(shi fn)分级,第二页，共47页。,其过程是把物料放在具有一定孔径的筛面上进行摇动或振动，使小于筛孔尺寸(ch cun)的物料颗粒通过筛孔，而大于筛孔尺寸(ch cun)的物料颗粒留在筛面上，使物料分级。,通过(tnggu)筛孔的物料称为筛下料，留在筛面上的物料称为筛上料，而进入筛分过程的物料称为筛分原料。,筛分原料都是由粒径大小不同的各种颗粒组成的混合物，在实践中用颗粒的直径来表示。,筛分一般(ybn)适用于较粗的物料，通常与破碎作业配合。其特点是：,优点：设备简单，易于操作。,缺点：结果受颗粒形状和筛分时间影响。,适用范围：,100mm,的散粒。,第三页，共47页。,（2）流体分级：利用(lyng)流体作用，将固体颗粒物料进行分级的操作，也即水力分级。此法是利用(lyng)水力分析装置，根据不同粒度的颗粒在水介质中沉降速度不同而分成若干粒级。,流体分级作业通常与粉磨作业配合使用。,适用范围：175m。特点：不象筛分分析方法那样严格按颗粒的几何尺寸分级，而按沉降速度分级。因水力沉降过程受颗粒密度和形状的影响，密度大的小颗粒与密度小的大颗粒有可能进入同一个粒级。,（3）此外还有显微镜分析法，该法是利用(lyng)显微镜观察微细颗粒的大小和形状。适用范围：50m。其特点是直观。,第四页，共47页。,筛分效率表示筛分过程进行的完全(wnqun)程度和筛分产物的质量。分为总筛分效率和部分筛分效率。,1、总筛分效率：是指筛下级别的筛分效率。是筛下物料(w lio)与原物料(w lio)中筛下级别的比值。,在工业生产中，筛分效率一般(ybn)为6070%，振动筛的筛分效率较高，可达95%以上。,2.1.2,筛分效率,2,、部分筛分效率：,筛下级别中某一粒度范围的筛分效率。部分筛分效率有助于评定筛分机械的操作情况。,第五页，共47页。,3、筛分效率的测定：,在入筛的物料流中和筛上物料流中每隔1520分钟取一次样，应连续取样24小时，将取得的平均试样在检查筛里筛分，分别求出原料和筛上物料中小于筛孔尺寸(ch cun)的级别的百分含量1和3，即可求出筛分效率。,第六页，共47页。,1、筛栅：由相互(xingh)平行的按一定间隔排列的许多钢质栅棒组成。筛面上的筛孔尺寸由棒条间的缝隙宽度决定。,栅通常用在固定格筛上。,格筛倾钭放置，用于粗碎或中碎前的预先筛分(shi fn)，筛孔大于50毫米，筛分(shi fn)效率不超过60%70%。,2.1.3 筛面构造(guzo),第七页，共47页。,2、筛板：筛板是由薄钢板（5-12mm）冲孔而成。孔的形状有圆形，方形或长圆形等几种。筛孔上小下大，稍呈锥形，筛孔多采用交错排列。,有效筛面面积比较小（40-60%）。一般(ybn)用在中筛作业中，如用于回转筛，筛孔尺寸为1250mm。,第八页，共47页。,第九页，共47页。,3,、,筛网,由钢丝、铜丝及尼龙丝、绢丝等编织而成。筛孔有正方形和长方形两种。,工业用筛由钢丝编织而成，筛孔大于，黄铜和青铜丝可制得，合成纤维和绢丝可制得小于的实验用筛。,有效筛面面积大，可达70%80%，通常用于中、细粒级物料(w lio)的筛分作业中。,第十页，共47页。,第十一页，共47页。,筛分机械的种类繁多，按筛面的结构形式和运动形式，将其分为固定筛、摇动(yo dng)筛、振动筛和旋转筛等几种类型。,2.2.1 固定筛,第二章破碎(p su)筛分,2.2 筛分(shi fn)机械,固定筛是最简单、也是最古老的筛分机械，筛面由许多平行排列的筛条构成，排列的方向与筛上料流的方向相同或垂直。筛面成水 装或倾斜安装，工作时固定不动，物料靠自重沿筛面下滑而筛分。,固定筛有棒条筛和条缝筛之分，前者筛条较粗、筛缝较大（一般25mm），用于粗粒级筛分；后者筛条较细，筛缝较小（一般），用于矿浆的初步脱水。,第十二页，共47页。,2.2.1 固定(gdng)筛,弧形筛和旋流筛属于新型固定筛。弧形筛筛面沿筛上料流方向呈圆弧形，筛条与筛上料流方向垂直；旋流筛的筛面是圆锥形，筛条近似(jn s)与母线平行。它们可用于矿浆的初步脱水、脱泥或脱介，工作时皆利用矿浆沿筛面运动时产生的离心力强化筛分。,固定筛构造简单，寿命长，尤其不消耗动力，设备成本和运行成本低。因此，虽然生产能力和筛分效率较低，但仍在广泛使用。,第十三页，共47页。,第十四页，共47页。,构造和工作原理：由连杆来带动筛框作一定方向往复运动，筛框的运动使筛面上的物料以一定速度向排料端移动。由于重力、惯性力和物料与筛面之间的摩擦力，在一定条件下，使物料与筛面之间产生(chnshng)不对称的相对运动而进行连续筛分。,安装倾角常在010度之间，筛机的振幅一般为422 mm。按筛面的运动规律分为直线摇动筛、平面摇动筛和差动筛几种。,特点：筛箱的振幅和运动轨迹由传动机构确定，即振幅一定。筛面得到全部(qunb)利用，生产效率和筛分效率要高些；它的动力不能完全平衡，筛分过程中筛孔容易堵塞，且工作效率不如振动筛高。,2.2.2 摇动(yo dng)筛,第十五页，共47页。,第十六页，共47页。,第十七页，共47页。,振动筛由筛箱、惯性激振器和传动装置组成。振动筛是采用激振装置（电磁振动或机械振动）使筛箱带动筛面或直接带动筛面而产生振动。,原理：筛面作上下振动，加剧物料颗粒间，颗粒与筛面间的相对运动(xin du yn dn)，提高颗粒通过筛孔的机会。,为提高筛分效率和筛面的操作强度，除了使筛机本身摇动以达到物料在筛面上产生相对运动的目的外，还可以(ky)是筛机本身产生高频率的振动。,这种振动可以(ky)加剧物料与筛面之间的相对运动，对提高细筛的筛分效率特别有利。,2.2.3,振动筛,第十八页，共47页。,振动筛的振动频率(pnl)约为6003000次/分之间，最高可达3600次/分，振幅大致0.,检查筛分的目的是从破碎设备的产物中，将粒度不合格的大块筛出，以保证产品不超过要求的粒度上限。,若用在破碎前把合格粒级预先筛出叫预先筛分；,分级分为筛分（或机械筛分）和流体分级两种。,构造和工作原理：由连杆来带动筛框作一定方向往复运动，筛框的运动使筛面上的物料以一定速度向排料端移动。,55 mm范围内，倾角8-40。,因此，虽然生产能力和筛分效率较低，但仍在广泛使用。,3）MS型超细风力分级(fn j)机,分为总筛分效率和部分筛分效率。,后者筛条较细，筛缝较小（一般），用于矿浆的初步脱水。,超细分级设备分为干式和湿式两种。,部分筛分效率有助于评定筛分机械的操作情况。,第二十二页，共47页。,用于超细分级时，一般选用小直径（直径小于50mm）且锥角也较小的旋流器。,振动筛由筛箱、惯性激振器和传动装置组成。,惯性振动筛：是通过由不平衡体的旋转所产生的离心惯性力，使筛子产生振动的一种筛分机械。,振动筛可以通过使用(shyng)由偏重旋转时产生的惯性力、偏心轴旋转时的强制作用以及电磁力的间歇牵引等方法产生振动。故振动筛可分为惯性振动筛、偏心振动筛和电磁振动筛、高频振动筛等几种。应用较多的是惯性振动筛和高频振动筛（选矿厂脱介筛）。,根据筛箱运动轨迹的不同，振动筛分为圆运动振动筛（单轴惯性振动筛）、直线运动振动筛（双轴惯性振动筛）和三维振动筛。,振动筛的振动频率(pnl)约为6003000次/分之间，最高可达3600次/分，振幅大致0.55 mm范围内，倾角8-40。,2.2.3,振动筛,第十九页，共47页。,第二章破碎(p su)筛分,惯性振动筛：是通过由不平衡体的旋转所产生的离心惯性力，使筛子产生振动的一种筛分机械。,安有筛网2的筛框l，倾斜地安装在弹簧3上，并与水平成15-30的倾角。穿过(chun u)筛框的轴5上，装有带配重7的两个偏重轮6。偏重轮被轴带动旋转时，产生不平衡的离心惯性力，并作用于筛框和弹簧，使筛子振动。筛筐的运动轨迹为椭圆。该惯性振动筛的振幅可借助改变配重来进行调节。,优点：它完全是弹性联接，转速可很高，筛分效率高达80。适用于处理细粒级矿料(0.1-15mm)及湿粘性矿物(kungw)。,缺点：电动机振动大，寿命受影响；振幅不能太大，不宜处理粗粒物料。,第二十页，共47页。,第二十一页，共47页。,圆振动筛,圆振动筛的筛箱运动轨迹为圆形或椭圆形，是一种多层数、高效新型振动筛。,圆振动筛采用惯性激振器产生振动，其振动源一般为电动机带动激振器。采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅。,圆振动筛为单轴振动器，固定在筛箱上的主轴由电机带动高速旋转,安装在主轴上的偏心体随之转动，产生离心惯性力，使可以(ky)自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动。,按支撑方式分为悬挂式和座式，按筛箱的运动方式分为普通圆运动振动筛和自定中心振动动筛。,第二十二页，共47页。,旋转筛是一个具有倾斜面的转筒。具有多种不同的形状，广泛使用的时六角锥形转筒的旋转筛，俗称六角筛。其转筒是由6块平坦的筛面组成，筛面有2-9（通常为4-7）的倾斜角。平行的筛面可以是物料受到比较(bjio)强烈的搅动和冲击，筛分效率较高。,优点：运转平稳，没有冲击力和振动，转速较低，不易损坏。不足：筛面的利用率较低，实际使用面积仅占其总面积的12-17%，故显笨重，且体积庞大，动力消耗大。现在已经是一种过时的筛分机械，逐渐被振动筛等所取代。,2.2.4 旋转(xunzhun)筛,第二十三页，共47页。,2.3.1 超细分级设备,超细分级设备分为干式和湿式两种。干式分级机是使用空气作为流体介质的流体分级过程。与超细粉碎设备组成闭路循环系统可降低(jingd)粉碎操作的能耗，直接获得干的粉体产品。,而湿式分级是以水作为流体介质的筛分。湿式分级机存在废水处理机产品过滤、干燥困难等问题。,1、干式超细分级设备,采用干式气流分级机必须具备的基本要求：,2.3 超细分级设备(shbi)与工艺,第二十四页，共47页。,1）回转叶片型风力分级(fn j)机,2）转子型风力分级(fn j)机,3）MS型超细风力分级(fn j)机,4）多次气流分级(fn j)机：采用重复分级(fn j)的方法。,5）旋转叶片式分级(fn j)机,6）涡轮式气流分级(fn j)机：是目前比较成熟的一种超细分级(fn j)机。,7）APT型多轮超细分级(fn j)机,8）有效碰撞分级(fn j)器,9）惯性分级(fn j)机：构造简单，分级(fn j)室仅由几根大小不同的矩形管子构成。,1、干式超细分级(fn j)设备,物料在分散前应充分分散；,分子作用力强且只式瞬间作用于点、线上，在整个区域内要持久存在；,对气流要进行整流处理(chl)，避免产生局部漩涡；,分级出的超细颗粒应及时分出，避免重复混合。,第二十五页，共47页。,锥形涡轮被电机(dinj)驱动而高速旋转，使气流形成高速旋转强制涡，在离心力的作用下粗颗粒被甩向器壁并作旋转向下运动，当粗颗粒到达锥形筒体受到二次气旋向上反吹，使混入粗颗粒中的细粉返回到分级区，再一次分级，细