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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,精益生产,LEAN PRODUCTION,讲师：龙衍,课程体系,基础IE,精益生产,精益生产管理,精益体系,讲师：夏逸凡,讲师：龙衍,讲师：龙衍、夏逸凡,讲师：企管部体系管理员,一、,二、,三、,四、,精益技术详解,五、,讲师：各部门精益专员,精益生产概述,精益生产的定义,由产品拉动生产，以改善为核心，,对物料，设备，人员，仓储，管理,进行不断优化，以达到高效率，低浪费的生产模式。,不断改善，提高效率，精益求精,精益生产概述,日本丰田汽车的TPS生产体系：,以产品为导向，根据客户需求,准时、准量的交付货物。而且在生产过程中，,以彻底消除浪费为目标不断进行改善。,精益生产的来源,精益生产概述,价值：站在客户立场上看价值，减少直到消灭客户感觉不到的不增值的活动。,价值流：从接单到发货过程的一切活动。,流动：像开发的河流一样通畅流动。,需求拉动：按需求生产，不过量生产。,完美：没有任何事物是完美的，要不断改进。,精益生产的五个原则,观念比较,传统理论,精益思想,由生产者决定价值，向用户推销,由最终用户来确定，价值只有满足用户需求才有存在的意义。,分工,流程支离破碎,流程,无间断,层级的金字塔,总经理集权,部门职能化、专业化,扁平结构,赋予职能岗位的决策权,按流程重构的团队或Cell,集中的推式管理,拉式,大批量，等待,不间断的单件流,精益生产的意义,企业能获得更高的利润,对于企业的意义,增加经营利润的方式,扩大生产规模,(高投资、高风险),提高价格,（破坏市场，降低竞争力）,降低成本,（无需投资、回报丰厚）,成本降低10%，等于经营规模扩大一倍,精益生产的意义,对于员工的意义,提高员工收入,对我们到底有什么好处？,一、,二、,三、,降低工作强度,改善工作内容,1.企业的利润提高，员工的整体收入会增加。,2.改善项目会列入改善评价系统，大的项目会有直接,现金奖励，小的会提高个人绩效评价。,1.消除工作强度大的动作，单位工时内员工工作强度降低。,2.工作环境改善，减小环境对体力的消耗,1.在繁琐重复的工作中找到可以思考的对象，降低枯燥感。,2.在改善获得认可的时候得到成就感，找到变革的乐趣。,做好精益生产的关键,卓越的意识,坚强的意志,创造的思维,卓越的意识,八大浪费是哪些？,制造过剩的浪费,等待的浪费,搬运的浪费,加工的浪费,库存的浪费,动作的浪费,生产不良品的浪费,打破习惯思维，善于发现问题,坚强的意志,1.相信做精益改善是有意义的,2.遇到阻碍的时候不能轻易妥协,3.虚心接受合理的建议,坚持就是胜利！,创造的思维,模仿自然界或生活中的事物,1,TRIZ矛盾矩阵,2,创造不是只靠头脑风暴，,也可以通过一些方法和手段,逐步做到创新,模仿,树蜂针刺的尾端带刃，在打洞的,时候依附能够产生足够的反作用力，,保证其在树干上持续打洞。,TRIZ,矛盾矩阵,01、运动物体的重量,02、静止物体的重量,03、运动物体的长度,04、静止物体的长度,05、运动物体的面积,06、静止物体的面积,07、运动物体的体积,08、静止物体的体积,09、速度,10、力,11、应力或压力,12、形状,13、结构的稳定性,14、强度,15、运动物体作用时间,16、静止物体作用时间,17、温度,18、光照度,19、运动物体的能量,20、静止物体的能量,21、功率,22、能量损失,23、物质损失,24、信息损失,25、时间损失,26、物质或事物的数量,27、可靠性,28、测试精度,29、制造精度,30、物体外部有害因素作用的敏感性,31、物体产生的有害因素,32、可制造性,33、可操作性,34、可维修性,35、适应性及多用性,36、装置的复杂性,37、监控与测试的困难程度,38、自动化程度,39、生产率,39项技术参数,改善案例,折衷,方案无法解決根本的问题。,希望座垫要宽并且不妨碍腳的活动。,将矛盾的两方转换成适当参赛。,改善方：宽度,长度,静止物体的长度,(4),妨碍脚的活动,形状,(12),产生有害因子的物体,(31),易用性,(33),惡化方：,改善案例,从,矛盾矩阵中找出对应的发明原则,(4,12)13逆转,，,14,曲度，,15动态,性，,7,巢狀结构,(4,31)无,(4,33)2分离,，,25,自助,选发明原则,第,15项优先考虑,。,15.a 分割物体,成為可以相互移动的元件。,15.b,如果物体或系統是不活动的，使其能活动或能互换。,种豆得豆定律,努力+耐心=成果,种豆的教训是：你先工作，才有收获。,你必须挖土，浇水（努力），播种，等待（耐心）然后才能采摘豆子。,请问：今天你种豆，明天你收获什么,？,课程体系,基础IE,精益生产,精益生产管理,精益体系,讲师：夏逸凡,讲师：龙衍,讲师：龙衍、夏逸凡,讲师：企管部体系管理员,一、,二、,三、,四、,精益技术详解,五、,讲师：各部门精益专员,价值流分析,排队论,计划评核(PERT),系统仿真,统计过程控制,运筹学,6Sigma,TRIZ创新理论,感谢聆听,
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