《施工现场管理》

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,精品文档,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,精品文档,施工项目材料管理及现场管理,施工项目材料管理及现场管理,施工项目材料管理概述,施工项目材料管理概述,施工项目的材料管理是对施工生产过程中所需要的各种材料的计划、供应、保管、使用所进行的一系列组织和管理工作的总称。,施工项目的材料管理是对施工生产过程中所需要的各种材料的计划,施工项目材料管理的目的,施工项目材料管理的目的是贯彻节约原则，节约材料费用，降低工程成本。由于材料费在流动资金和工程成本中所占的比重最大，故搞好材料管理，具有十分重要的意义。,施工项目材料管理的目的 施工项目材料管理的目的是贯彻节约原则,二、材料管理的任务,施工项目材料管理的主要任务，可归纳为保证供应、降低消耗、加速周转、节约费用4个方面，具体内容有：1.保证供应 材料管理的首要任务是根据施工生产的要求，按时、按质、按量供应生产所需的各种材料经常保持供需平衡，既不短缺导致停工待料，也不超储积压造成浪费和资金周转失灵。2降低消耗 合理地、节约地使用各种材料，提高它们的利用率。为此，要制定合理的材料消耗定额，严格地按定额计划平衡材料、供应材料、考核材料消耗情况，在保证供应时监督材料的合理使用、节约使用。,二、材料管理的任务 施工项目材料管理的主要任务，可归纳为保,3加速周转缩短材料的流通时间，加速材料周转，这也意味着加快资金的周转。为此，要统筹安排供应计划，搞好供需衔接；要合理选择运输方式和运输工具，尽量就近组织供应，力争直达直拨供应，减少二次搬运；要合理设库和科学地确定库存储备量，保证及时供应，加快周转。4.节约费用全面地实行经济核算，不断降低材料管理费用，以最少的资金占用，最低的材料成本，完成最多的生产任务。为此，在材料供应管理工作中，必须明确经济责任，加强经济核算，提高经济效益。,3加速周转缩短材料的流通时间，加速材料周转，这也意,三、施工项目现场材料管理,PDCA循环-这个循环主要包括四个阶段：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action），及八个步骤。,三、施工项目现场材料管理 PDCA循环-这个循环主要包括,计划（Plan）,计划是质量管理的第一阶段。通过计划，,确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤：,计划（Plan）,计划（Plan）,第一步，分析现状，找出存在的质量问题。,第二步，分析原因和影响因素。,针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素,第三步，找出主要的影响因素。,第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。,计划（Plan）,计划（Plan）,工程状况场地、进度,市场状况材料价格、市场存量、供应商,状况、市场需用量等等,库存状况自家可利用量,资金状况需用的最低采购资金、可用的,最低资金,分析影响材料供应的原因、因素并寻找解决的办法,如何操作合同如何签订、材料质量、材料数量,进场管理进场时间、数量、发放,计划（Plan）,实施（D0）阶段,该阶段只有一个步骤，即第五步执行计划或措施。,采购计划的编制依据、内容、管理,一、材料计划管理,（1）材料需用量计划：材料需用量计划是指完成计划期内工程任务所必需的物资用量，它是材料供应计划、材料采购计划的基础。,（2）材料供应计划：材料供应计划是物资部门根据材料需要计划而编制的计划，也是进行材料供应的依据，材料供应计划按保证时间分为总计划和月度供应计划。,物资供应量=需要量库存量+储备量,（3）材料采购计划：材料采购计划是物资部门根据批准的材料供应计划，分期分批编制。采购人员以此采购材料的计划，是保证材料供应的主要措施。,实施（D0）阶段 该阶段只有一个步骤，即第五步执行计划或措施,实施（D0）阶段,（4）材料用款计划：材料用款计划为尽可能少的占用资金、合理使用有限的备料资金，而制定的材料用款计划，资金是材料物资供应的保证。对施工企业来说，备料资金是有限的，如何合理地使用有限资金，既保证施工的材料供应又少占资金，应是企业材料部门努力追求的目标。根据采 购计划编制材料用款计划，把备料控制在资金能承受的范围内，使急用先备，快用多备，迅速周转，是编制物资用款计划的主要思路。,实施（D0）阶段（4）材料用款计划：材料用款计划为尽可能少,实施（D0）阶段,（5）材料计划的调整,由于施工生产任务的增减或变更设计，相应地会出现材料需用量的增减以及品种规格的变更，材料部门应根据变更后的材料需用量计划及时编制材料调整计划。,（6）编制材料计划的原则和要求,1）依据施工生产的实际情况认真严肃地编制，做到经济合理，切实可行；,2）坚持勤俭节约和先利用库存，后订货、采购的原则；,3）各部门对计划严格审核。,实施（D0）阶段（5）材料计划的调整,实施（D0）阶段,（7）材料计划的及时性,材料计划的及时性是材料部门保证供应，降低进料成本的先决条件。,（8）材料计划的执行与检查,材料计划确定后必须严格执行，不得任意变更，要定期检查分析执行情况，解决存在的问题。,（9）采购计划的审批,各类计划应按企业管理制度的要求履行审批手续，未经审批的计划不等用于采购。,（10）采购计划应明确所采购产品的种类、规格、型号、数量、交付期、质量要求以及采购验证的具体安排等。,实施（D0）阶段（7）材料计划的及时性,实施（D0）阶段,二、材料采购管理,1、进行相关的市场调研。,2、询价、比价、议价、招标与供货商交涉，确定购入条件与支付条件。,3、供方的选择,4、向相关部门提供市场动态,5、供方的评价重要是对生产厂家进行评价，至少评价5个方面（经营资格和信誉、质量、供应能力、价格、售后服务）建立合格供方目录,对供方进行动态管理：对供方在此评价定期或不定期对目录进行更新、每项采购合同到期结束时、供方出项违约情况、企业认为必要时,再评价的内容：供货的质量水平及稳定性、服务的及时性和满意度、其他履约情况、技术更新情况、与质量管理体系相关的变化情况、社会信誉的保持等。,6、签订合同审批流程保存相应记录,实施（D0）阶段 二、材料采购管理,实施（D0）阶段,三、材料验收管理,（一）验收工作意义,1、利于明确供需双方的数量和质量责任。,2、利于明确进料品质状况，避免对生产造成影响。,3、利于了解订单完成情况。,4、利于为支付供方货款提供依据。,（二）验收程序,接货接单 验收准备核单点收品质检验签收入库,接货接单：供方提供送料凭证、质量保证书或材质证明（厂名、品种、出厂日期、编号、试验数据等）和合格证，进行数量质量确认，做好验收记录，办理验收手续。,实施（D0）阶段 三、材料验收管理,实施（D0）阶段,验收准备：验收人在验收前搜集并熟悉有个资料，做好物资的堆放和临时库,存的搭设，要求利于物资进出、摆放，方便施工、避免和减少场,内二次搬运。,核单点收：对供方提供的单据及实际数量进行清点。,品质验收：按照质量验收规范和计量检测规定进行，外观质量、复检进行验,收。,仓库签收：对合格物资进行开单验收，不合格物资进行退货。,入库摆放：分类、标识、登记入账，票据交送。,实施（D0）阶段,实施（D0）阶段,四、材料现场使用管理,（一）出库管理：凡有定额的工程用料，凭限额领料单领发材料；施工设施用料,也实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；超限额的,用料，用料前应办理手续，填制限额领料单，注明超耗原因，,经签发批准后实施；建立领发料台账，记录领发状况和节超状,况。,（二）材料监督：现场材料管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督。监督,的内容包括：是否按材料作法合理用料，是否严格执行配合,比，是否认真执行领发料手续，是否做到谁用谁清、谁清谁用、,工完料退场地清，是否按规定进行用料交底和工序交接，是否,做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。检查是监督的手,段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理,有结果。,实施（D0）阶段四、材料现场使用管理,实施（D0）阶段,四、材料现场管理,（三）消耗性材料管理：如：刀片、钻头、切割片，及劳保用品如：手套、安全,帽、口罩等应实行以旧换新的制度。而对于可再回收性,材料如：铝、铁、塑料制品和材料的外包装应及时做好,它们的回收和清理工作，以避免施工人员将其进行变卖。,对于废料处理所得收入不得移为他用，经公司主管确认,后纳入公司财务。从而杜绝在工程中出现的工程完工没,有余料不良现象的产生。,实施（D0）阶段四、材料现场管理,实施（D0）阶段,四、材料现场管理,（三）材料回收管理：班组余料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领料单,中登记扣除。余料要造表上报，按供应部门的安排办理调,拨和退料。设施用料、包装物及容器，在使用周期结束后,组织回收，建立回收台账，处理好经济关系。,（四）周转材料管理：按工程量、施工方案编报需用计划。各种周转材料均应按,规格分别码放，阳面朝上，垛位见方；露天存放的周转材,料应夯实场地，垫高3，有排水措施，按规定限制高度，,垛间留有通道；零配件要装入容器保管，按合同发,放；按退库验收标准回收，做好记录；建立维修制度；按,周转材料报废规定进行报废处理。,实施（D0）阶段四、材料现场管理,检查（Check）阶段,五、成本分析,成本分析是按照一定的原则，采用一定的方法，利用成本计划、成本核算和其他有关资料，控制实际成本的支出，揭示成本计划完成情况，查明成本升降的原因，寻求降低成本的途径和方法，以达到用最少的劳动消耗取得最大的经济效益的目的。,成本分析的意义：成本分析是根据成本资料对成本指标所进行的分析。其包括成本的事前、事中和事后三个方面。,成本的事前分析是指在成本未形成之前所进行的成本预测。进行事前成本分析，可使企业的成本控制有可靠的目标。,成本的事中分析是指对正在执行的成本计划的结果所进行的分析。事中分析主要是为了进行成本控制，防止实际成本超过目标成本的范围。,成本的事后控制是指对成本实际执行的结果所作的分析。事后分析主要是对成本执行的结果进行评价，分析产生问题的原因，总结成本降低的经验，以利于下一期的成本控制活动的开展。,检查（Check）阶段 五、成本分析,检查（Check）阶段,第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。,检查（Check）阶段 第六步，检查计划的执行效果。通过,检查（Check）阶段,五、成本分析,成本分析是按照一定的原则，采用一定的方法，利用成本计划、成本核算和其他有关资料，控制实际成本的支出，揭示成本计划完成情况，查明成本升降的原因，寻求降低成本的途径和方法，以达到用最少的劳动消耗取得最大的经济效益的目的。,检查（Check）阶段 五、成本分析,检查（Check）阶段,五、成本分析,成本分析的意义：成本分析是根据成本资料对成本指标所进行的分析。,其包括成本的事前、事中和事后三个方面。,成本的事前分析是指在成本未形成之前所进行的成本预测。进行事前成本分析，可使企业的成本控制有可靠的目标。,检查（Check）阶段 五、成本分析,检查（Check）阶段,五、成本分析,成本的事中分析是指对正在执行的成本计划的结果所进行的分析。事中分析主要是为了进行成本控制，防止实际成本超过目标成本的范围。,成本的事后控制是指对成本实际执行的结果所作的分析。事后分析主要是对成本执行的结果进行评价，分析产生问题的原因，总结成本降低的经验，以利于下一期的成本控制活动的开展。,检查（Check）阶段 五、成本分析,检查（Check）阶段,五、成本分析,成本分析的任务：,1、正确计算成本计划的执行结果，计算产生的差异；,2、找出产生差异的原因；,3、正确对成本计划的执行情况进行评价；,4、提出进一步降低成本的措施和方案。,检查（Check）阶段 五、成本分析,检查（Check）阶段,五、成本分析,成本分析的原则,1、全面分析与重点分析相结