新QC七大手法1[1].0

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,新,QC,七 大 手 法,教育,一,簡易,QC,七大手法,二,舊,QC,七大手法,三,新,QC,七大手法,實用,QC 777,手法,簡易,QC,七大手法,甘 特 圖,流 程 圖,5,W,2,H,愚 巧 圖,統 計 圖,推 移 圖,雷 達 圖,舊,QC,七大手法,查 檢 表,柏 拉 圖,直 方 圖,層 別 法,管 制 圖,散 布 圖,特 性 要 因 圖,新,QC,七大手法,關 聯 圖 法,系 統 圖 法,箭 頭 圖 法,矩陣數據解析法,矩 陣 圖法,K,J,法,P,D,P,C,法,QC=,事,實,基於事實的管理,資,料,數值資料,語言資料,品管七大 手 法,品管新七手 法,整理數值資料,取得前的問題,整理數值資料,取得后的問題,解析上,掌握,問題的手法,計劃上,產生,創意的手法,整,理,整,理,=,達成目標所需,品管七大手法與品管新七手法的適用領域,(,現狀與目標有差異,),品管新七手法的適用性,使用時機,品管新七手法是處理語言情報的技術,如果以問題型態來區分,各種手法,的使用,時機,如表,1-2,。,品管新七手法與問題型態的對應,問題型態,使用手法,問題是什麼,?,為什麼會如此,?,為什麼要這樣做,?,甲與乙對應關係為何,?,時間依序順序如何,?,若那樣該怎麼辦,?,K J,法,關連圖法,系統圖法,矩陣圖法,矩陣數據解析法,箭頭圖法,P D P C,法,新,QC,七大手法之,K J,法,(,親和圖法,),操作不當,不 熟 練,老 舊,維修不足,制程能力低,等 待 多,報 表 多,運 搬 多,資材領用慢,管理松散,設計有瑕疵,獎 金 小,不 徹 底,不 熱 衷,訓 練 少,工作壓力大,不關心,能力以外,管 理 不 周,經 驗 不 夠,治 具 不 當,調 整 不 足,補 修 不 足,儀 器 老 舊,誤 差 大,技 術 不 足,人員無法,騰 任,設備能力,不 夠,無作業多,作業費時,制度不完善,意 識 低,士氣低落,檢 出 力 低,操作方法不佳,判 定 標 準 不 一,制程能力低,效 率 低,提案改善件數多,工 程 不 良 率 高,現場問題點,KJ,法進行必備的文具,1.,藍,紅,黑色等,2.,回形針,3.,橡皮筋多條,4.,多種顏色卡片,5.,壁報紙多張,6.,散開卡片用的桌子,KJ,法制圖步驟,1.,決定主題,2.,收集情報,3.,填制卡片,4.,編組卡片,5.,繪制,KJ,圖,(,拉關係,注名,),KJ,法的關系符號,相互因果關系,對立關系,因果關系,沒有關係,相等,不相等,.,因,為,所以,多少有關系,尚欠事項,另有心意,新,QC,七 大 手 法 之,關 聯 圖 法,定義,:,是將原因,結果,或目的,手段,.,等糾纏,在一起的問題,以邏輯方式從整體性的觀點來把握,分析,使關系明確化,然后找出解決對策的一種手法,關 聯 圖 法 是,:,將所有有關系的原因全部列出。,用自由發言的方式表現出簡明的原因。,因果關系以箭頭連結。,進一步整理出重要原因。,掌握問題的核心,并提出解決對策的一種方法,主 要 特 點,:,適宜整理原因非常复雜的問題。,可準確掌握重點項目,明確各個原因間,的相互關聯。,形式較自由,沒有圖形限制,有助于思考,的轉換與展開。,追加情報時可立即整理連接。,基 本 構 成,:,:,表示結果或目的。,(,或以 表之,),:,表示原因或手段。,(,或以 表之,),:,表示原因與結果之間的關連。,文 詞,:,用簡潔明了易懂的內容表示,至少需名,詞加動詞,如果只用名詞,可能無法充分,表示其意思,會減低關連圖的效果,宜避,免之。,關聯圖作圖步驟,:,決定主題。,小組編成。,找尋原因重要項目。,排列語言數據。,連接因果關系,作成關聯圖。,整理修正,并記入 歷。,9,拉,线,力不足,长时间,作,业,作,业,手,发,抖,拉,线,太用力,挂,线,方式不,当,线,尾碰到小,滚,轮,前的,弹簧,新手套太滑,线,材打滑,挂,线,尾,时,夹头会,倒,转,挂,线,刮,伤,组装,工程,单品工时,高,原,因分析,关联图,11,制品设计,不合理,订单不稳定,沒,有外包胶带夹,具,沒有包,铜箔设备,产品放置盒太深,制品过胖,卷线,不合理,人員不,稳定,材料,异常,BOBBIN,暗裂,手工作,业,人员安排太多,流水线太短,压胖子,治具不好用,空,间,太小,每卷,胶,帶太短,人员易疲劳,作業,不熟练,压,胖子效率低,包,铜,箔效率低,包,胶,帶效率低,關 連 圖,特 性 要 因 圖,多 種 特 性,复 雜 問 題,視 野 廣,不受圖形限制,充 分 思 考,單 一 特 性,單 純 問 題,視 野 狹,受圖形限制,思 考 較 差,與其它圖形手法比較,:,另,:,關聯圖法對,复雜問題,解時節約時間,不同小問題的同一要因只出現,一次,而魚骨圖則需每一次分析時都要注明。,新,QC,七 大 手 法 之,系 統 圖 法,何謂系統圖法,:,為了達成某種目的而選擇一些手段,為了說明這些手段,又必需,找出下層次的手段,而上層次的手段就變成下層次的目的了,再由,下層次的目的找出更下層次的手段,再轉成目的,如此循環下去,直到找到具體可行的手段為止,此種解析的方法,稱之為系統圖。,系統圖展開,目 的,手 段,1,目 的,手 段,2,目 的,手 段,3,用 途,:,1.,構成要素展開型,將問題的構成要素以,”,目的,手段,”,的,關系展開,注重的是分析。,2.,策略展開型,將解決問題或達成目的的手段,策略,做樹,狀形的展開,注重的是改善。,系統圖法特點,:,1.,可以很容易地作有系統且合乎邏輯來針對事項展開,并減,小疏漏的發生。,2.,易於統一成員的意見。,3.,易於整理,手段又一目了然,故對有關人員具有強的說服,力。,系統圖與魚骨圖區分,:,系統圖,:,所解析出的下一階都可以用到,4M1E,可以有,几個,4M1E,并要素展開型可直接判定真因,擬定對策,等。即節約時間,又使內容一目了然。,魚骨圖,:,以,4M1E,方式進行分析。,为,什么,设备,刮,伤,不良率高,基板,划伤,测,定治,具,夹伤,机台,刮,伤,其它,斜口,钳,基 板,捺,印干燥,机,一次切,断机,高,压,治,具,测,定治具,尖,头,刺,伤,棱角,过,于,锋,利刮,伤,长度过,短,造成,产,品,倾,斜,LINE,粗糙,螺,丝,易松,动,塑料底,座过,硬,探,针为齿,形尖,头,原因分析,(,二,),14,機臺,開關為手動,機臺,速度設定低,用手拉引線,用手剪隔離,TAPE,教育不足,套管多,固定,TAPE,多,排線杆,復歸點不統一,為什么,19LES-T08-A,、,19LES-T09,、,19LES-T11,制品單品,工時高,?,機臺不,完善,拉,引線時間長,剪,隔離,TAPE,的時間長,制,品結構復雜,作業不熟練,調機,時間長,局部材料比其它制品多,設備,方法,新制品設計不成熟,人,現狀制程問題,P 11,要因分析,繪制系統圖的一般步驟,:,1.,確定具體的目的或目標,;,2.,提出手段和措施,;,3.,對措施,手段進行評價,;,4.,繪制手段,措施卡片,;,5.,形成目標手段的系統圖,;,6.,確認目標能否充分地實現,;,7.,制定實施計劃。,新,QC,七 大 手 法 之,P D P C,法,(,過程決策程序圖,),何謂,PDPC,法,隨著事態的進展,事先設定結果,而問題導向最希望的結果,稱為,PDPC,法。即從計劃,策定開始,至到達一個或數個最終結果的過程或順序,依時間的推移,以箭線所結合的圖形,為達成目標的實施計劃未必都會照原先所預測的順序推展下去,有時甚至發生未會預料到的情形,而導致停頓無法進行,或是發生重大事故。,PDPC,法可以防止上述事情的發生,能事先預測各種可以想像到的結果,盡可能將計劃的進行引導到所希望的理想方向的一種方法。,由於,PDPC,法針對每一過程的可能結果,事先採取各種防患措施,并隨著事態的發展,一面預測一面修正,使結果導向預期目標,因此,又稱為潛在問題分析法,(potential problem analysis ),。又由於其可用于重大事故的防止,因此,也稱為重大事故預期圖法。,P D P C,法的觀念如圖,6-1,所示。欲從不良狀態,A,。到理想狀態,Z,需經,A,1,A,2,A,3,Ap,等一系列過程。能依此過程圓滑地進行,當然是最理想,但往往無法如願,如果,A,3,的實現困難度相當高的話,可能就要從,A,2,B,1,B,2,Bq,等過程來進行。如果這兩個過程都行不通,可再考慮,CD,過程,甚至其他方案。,如果,Z,是不希望的狀態,即重大事故的場合,則要設法使,A,0,到,Z,的路徑不致連接。,PDPC,法的觀念,A,0,A,1,A,2,A,3,C,1,C,2,C,3,B,1,B,2,A,P,B,q,C,r,D,1,D,2,E,1,F,1,D,s,E,2,F,2,Z,理想模式的導向失效模式的導正,分析,PDPC,法是運籌學中的一種方法,其工具就是,PDPC,法,是為了完成某個任務或達到某個目標,在制定行動計劃或進行方案設計時,預測可能出現的障礙和結果,并相應地提出多種應變計劃的一種方法。這樣,在計劃執行過程中遇到不利情況時,仍能按第二,第三或其他計劃方案進行,以便達到預定的計劃目標。,制定計劃時,不一定能把所有可能發生的問題全部考慮進去。實施時,這時必須根據新的問題,再重新考慮措施,增加新的方案或活動,因此,PDPC,圖不是一成不變的,而要根據具體情況,每隔一段時間修改一次。,適用範圍,P D P C,法最適于應用在,非做做看不可,的工作,其應用範圍有愈來愈廣的趨勢,在未來的企業經營管理中,將著很重要的地位。其常見的應用範圍如下,:,(,一,),新產品,新技術的開發主題的實施計劃決定。,(,二,),目標管理中實施計劃的擬定。,(,三,),重大事故的預測及其對策的擬定。,(,四,),制程中不良對策的擬定。,(,五,),妥協過程中的對策研擬與選擇。,P D P C,法已廣用于生產性的提高,技術開發,改善公害,防止事故,提高制品安全性,等,相信今后更擴大其使用範圍,如果能再與其他手法搭配使用,將可發揮更大功用。,基本構成本,記 號,意 義,主 題,實施事項,實施結果之清楚事象,(,做做看就明白之事項,),計劃中之暫時討論,最終結論,(,結果,目標,),PDPC,法常用記號及其意義,進行步驟,PDPC,法的基本步驟如下,:,(1),召集所有有關人員,(,要求盡可能地廣泛地參加,),討論所要解決的課題。,(2),從自由討論中提出達到理想狀態的手段,措施。,(3),對提出的手段和措施,要列舉出預測的結果,以及提出的措施方案行不通,或 難以實施時,應采取的措施和方案。,(4),將各研究措施按緊迫程度,所需工時,實施的可能性及難易程度予以分類,特別是對當前要著手進行的措施,應根據預測的結果,明確首先應該做什么,并用箭條向理想的狀態方向連接起來,對其它不理想狀態時,要擬定對策給予導向理想狀態,最終達成目標。,(5),進而,決定各項措施實施的先后順序,從一條線路得到的情報,要研究其對其他線路是否有影響。,(6),進行強制連接型,PDPC,時,列出各種可能結果并隨時對策,盡量不達到不理想目標。,(7),落實實施負責人及實施期限。,(8),不斷修訂,PDPC,圖。按繪制的,PDPC,進行實施,在實施過程中可能會出現新的情況和問題,需要定期召開有關人員會議,檢查,PDPC,的執行情況,并按照新的情況和問題,重新修改,PDPC,圖。,PDPC,法特征,(1),PDPC,法不是從局部,而是從全局,整體掌握系統的狀態,因而可作全,局性判斷。,(2),可按時間先后順序掌握系統的進展情況。,(3),可密切注意系統進程的動向,在追蹤系統運轉時,能掌握產生非理想,狀態的原因。同時,從某一輸入出發,依次追蹤系統的運轉,也能找出,”,非理想狀態,”,。,(4),當出現過去沒有想到的情況時,可不斷補充,修訂計劃措施。,