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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,A,*,后桥半轴介绍,车桥研究所,2008-10-21,11/11/2024,1,A,后桥半轴介绍9/11/20231A,目录,1、半轴的定义;,2、半轴的功用;,3、半轴的分类;,4、半轴的主要特征尺寸;,5、半轴的技术条件;,6、半轴的受力示意图;,7、半轴的设计计算;,8、半轴的台架试验,9、半轴的DFMEA分析:,11/11/2024,2,A,半轴介绍,一、半轴定义:,半轴是在差速器与驱动轮之间传递动力的实心轴,其内端与差速器半轴齿轮连接,而外端则与驱动轮的轮毂(或制动鼓制动盘等)相连.,图例一,11/11/2024,3,A,半轴介绍 一、半轴定义:图例一 9/11/20233,半轴介绍,图例二,11/11/2024,4,A,半轴介绍 图例二 9/11/20234A,半轴介绍,图例三,11/11/2024,5,A,半轴介绍 图例三 9/11/20235A,半轴介绍,二、半轴的功用:,从差速器传来的扭矩经过半轴、轮毂等,最终传递给车轮,是传动系中传递扭矩的一个重要零件。,三、半轴的分类:,半浮式、全浮式和3/4浮式三种,所谓”浮“是指卸除半轴的弯曲载荷而言,其中半浮式和全浮,式两种型式应用的较为广泛。,3.1半浮式半轴:,半浮式半轴除传递扭矩外,还要承受垂直力、侧向力及,纵向力所作用的弯矩;常用于轻型,客车上,,属于安全件。,图例:,11/11/2024,6,A,半轴介绍 二、半轴的功用:9/11/20236A,半轴介绍,3.2全浮式半轴:,全浮式半轴除传递扭矩外,其它的力和力矩均由桥壳来承受,常应用于重型客货车上,。(,不属于安全件,),图例:,11/11/2024,7,A,半轴介绍 3.2全浮式半轴:9/11/20237A,尺寸A,尺寸B,尺寸C,尺寸D,尺寸E,尺寸F,G,尺寸H,尺寸J,尺寸K,粗糙度,与轴承配合,与油封配合,与油封配合,与制动鼓配合,半轴杆部直径,轮胎分布尺寸,花键参数,半轴长度,半轴介绍,四、半浮式半轴的一些特征尺寸:,11/11/2024,8,A,尺寸A尺寸B尺寸C尺寸D尺寸E尺寸FG尺寸H尺寸J尺寸K粗糙,尺寸A,尺寸B,尺寸C,尺寸D,半轴轴径,花键参数,轮毂螺栓分布尺寸,半轴长度,半轴介绍,四、全浮式半轴的一些特征尺寸:,11/11/2024,9,A,尺寸A尺寸B尺寸C尺寸D半轴轴径花键参数轮毂螺栓分布尺寸半轴,半轴介绍,五、半轴技术条件:,5.1,在保证产品设计性能要求条件下,推荐采用的半轴材料牌号为40Cr、42CrMo、40MnB、40CrMnMo、35CrMo等等,5.2,半轴热处理工艺,推荐采用预调质处理后表面中频淬火处理工艺。预调质处理后心部硬度为HRC2430;中频淬火处理后杆部表面硬度不低于HRC52;花键处允许降低3个硬度单位,杆部硬化层深度范围为杆部直径的1020,硬化层深度变化不大于杆部直径的5,杆部圆角应淬硬,法兰盘可不调质。,5.3,感应淬火后半轴的金相组织,a.,预调质处理后表面中频淬火处理,硬化层为回火马氏体,心部为回火索氏体;,5.4,粗糙度:法兰盘安装端面不大于Ra32,经过加工的杆部不大于Ra63,与轴承配合表面不大于Ra 0.8,与防尘油封配合表面不大于Ra0.8,与半轴油封配合表面粗糙度为Ry(0.8-3.2),花键表面粗糙度不大于Ra3.2;,5.5,半轴应100%探伤检查;,5.6,半轴表面不应有折叠、凹陷、黑皮、砸痕、裂纹等缺陷。杆部表面允许有磨去裂纹的痕迹,磨削后存在的磨痕深度不大于0.5mm,同一横断面不允许超过两处。,5.7,油封配合处、轴承配合处、花键处加工后,应预以防护,禁止磕碰。,11/11/2024,10,A,半轴介绍 五、半轴技术条件:5.1在保证产品设计,六、半轴的受力示意图,:,全浮式半轴受力情况,半浮式半轴受力情况,11/11/2024,11,A,六、半轴的受力示意图:全浮式半轴受力情况半浮式半轴受力情况9,半轴介绍,七、半轴的计算:,半轴计算首先确定作用在半轴上的载荷:,7.1扭矩计算:,按发动机最大扭矩计算与按最大附着力计算,取两者中较小的一个;,7.1.1全浮式半轴扭矩计算:,a、按发动机最大扭矩计算:,Mj=Temaxi,k,i,o,其中::差速器转矩分配系数,对于普通圆锥行星齿轮差速器=0.6,Temax:发动机最大转矩,Nm,i,k:,变速器一档速比;,i,o,:,驱动桥主减速比;,b、按最大附着力计算:,Mj=mG,2,r,r,/2,其中:m:汽车加速和减速时的质量转移系数,对于后驱动桥可取1.2-1.4;,G,2,:后桥满载轴荷;,:轮胎与地面的附着系数,取=0.8;,r,r:,轮胎滚动半径,7.1.2半浮式半轴计算:,应考虑到以下三种可能的工况载荷:,纵向力X,2,(驱动力或制动力)最大时,同时承受垂直力Z,2,,没有侧向力Y,2,作用,半轴同,时承受由X,2,力及Z,2,力引起的弯矩和由X,2,引起的转矩X2r,r,。,对左、右半轴来说,垂直力为:,Z,2L,=Z,2R,=Z2-g,w,=mG,2,/2-g,w,11/11/2024,12,A,半轴介绍 七、半轴的计算:半轴计算首先确定作用在半,式中:,g,w,:一侧车轮(包括轮毂、制动器等)本身对地面的垂直载荷;,G,2,:后桥满载轴荷;,m:汽车加速和减速时的质量转移系数,对于后驱动桥可取m=1.2-1.4;,纵向力应按最大附着力计算,即,X,2L,=X,2R,=mG,2,/2,式中:轮胎与地面的附着系数,取=0.8;,另:对于驱动车轮来说,当按发动机最大转矩Temax及传动系最低挡传动比iTL计算所得的纵向力小于由最大附着力所决定的纵向力时,则应按下式计算,即,X,2L,=X,2R,=Temaxi,TL,T,/r,r,式中:,:差速器的转矩分配系数,对于普通差速器=0.6;,Temax:发动机最大转矩,N.m,T:,汽车传动系效率,计算时可忽略不计或取为0.9;,i,TL:,传动系最低档传动比,即为变速器挡传动比、分动器或副变速器低档传动比i,FL,及主减速比i,0,之乘积;,r,r,:轮胎滚动半径;,左、右半轴所承受的合成弯矩,半轴介绍,11/11/2024,13,A,式中:半轴介绍 9/11/202313A,式中:b是轮胎中心与轴承中心的距离。,转矩:,T=X,2L,r,r,=X,2R,r,r,侧向力Y,2,最大时,没有纵向力X,2,作用,半轴只受弯矩,在侧向力Y,2,的作用下,左、右车,轮承受的垂向力Z,2L,、Z,2R,和侧向力Y,2L,、Y,2R,各不相等,而半轴所受的力为,:,式中的“+”、“-”号的取舍规定为:当侧向力Y,2,向右作用时,取上面的号,当Y,2,向左作用时,,取下面的号。,式中:B,2,轮距,mm;,h,g,汽车的质心高度,mm;,1,轮胎与路面的侧向附着系数,取1.0;,所以:由Z,2,、Y,2,所引起的半轴弯矩,在一侧半轴上应相加,而在另一侧半轴上则应相减,,即在左、右半轴上同Z,2,和Y,2,引起的合成弯矩分别为:,式是的“+”、“-”号的取舍与上述相同。,半轴介绍,11/11/2024,14,A,式中:b是轮胎中心与轴承中心的距离。半轴介绍 9/11/,汽车通过不平路面垂直力最大时,没有纵向力和侧向力作用,半轴只受垂向弯矩:,式中:k,d,动载荷系数,轿车、客车取1.75;载货汽车取2.5,越野汽车取3.0.,7.2半轴的强度计算:,上述几种型的半轴,强度均可按下式计算其扭转应力:,式中:半轴的扭转应力,MPa;,T半轴的计算扭矩,N.m,d半轴的杆部直径,mm;,半轴扭转的许用应力,可取为=490588MPa。,半轴介绍,11/11/2024,15,A,汽车通过不平路面垂直力最大时,没有纵向力和侧向力作用,半轴,八、半轴的台架试验,8.1、半轴的台架试验分类:半轴静扭强度试验和半轴扭转疲劳寿命试验。,8.2、试验件取样要求:,半轴静扭强度试验:试验样品为3件,试验样品必须为随机抽样,抽样基数不少于200件。,半轴扭转疲劳寿命试验:试验样品不得少于5件,试验样品必须为随机抽样,抽样基数不少,200件。,8.3、半轴台架试验评价指标:,8.3.1、半轴静扭强度试验评价指标:K=M/Mj1.8,式中:K静扭强度失效后备系数;M半轴破坏扭矩,N.m;Mj半轴的计算(计算方式同前),8.3.2、半轴扭转疲劳寿合试验评价指标:,全浮式半轴,B5030l0,4,,B1020l0,4,;,半浮式半轴,B5040l0,4,,B1025l0,4,。,8.4、半轴的静扭强度试验和半轴扭转疲劳寿命试验失图图样(见下页),半轴介绍,11/11/2024,16,A,八、半轴的台架试验8.1、半轴的台架试验分类:半轴静扭强度试,八、半轴的静扭强度试验失效件图样,半轴介绍,11/11/2024,17,A,八、半轴的静扭强度试验失效件图样半轴介绍 9/11/20,八、半轴的扭转疲劳寿命试验失效件图样,半轴介绍,11/11/2024,18,A,八、半轴的扭转疲劳寿命试验失效件图样半轴介绍 9/11/,九、半轴的DFMA分析:,半轴介绍,11/11/2024,19,A,九、半轴的DFMA分析:半轴介绍 9/11/2023,九、半轴的DFMA分析:,半轴介绍,11/11/2024,20,A,九、半轴的DFMA分析:半轴介绍 9/11/2023,谢 谢!,11/11/2024,21,A,9/11/202321A,
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