资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Click to edit Master text styles,Second level,second level,second level,second level,second level,Third level,Third level,Third level,Third level,Third level,Third level,*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Click to edit Master text styles,Second level,second level,second level,second level,second level,Third level,Third level,Third level,Third level,Third level,Third level,建筑用卵石、碎石试验方法,GB/T 14685-2001,2024年11月11日,2,试样,取样方法,在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子,15,份,(,在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的,15,个不同部位取得,),组成一组样品。,从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的石子,8,份，组成一组样品。,从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石子,16,份，组成一组样品。,试样数量,单项试验的最少取样数量应符合下表的规定，做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。,2024年11月11日,3,试样,序号,试验项目,不同最大粒径,(mm),下的最少取样量,9.5,16.0,19.0,26.5,31.5,37.5,63.0,75.0,1,颗粒剂配,9.5,16.0,19.0,25.0,31.5,37.5,63.0,80.0,2,含泥量,8.0,8.0,24.0,24.0,40.0,40.0,80.0,80.0,3,泥块含量,8.0,8.0,24.0,24.0,40.0,40.0,80.0,80.0,4,针片状颗粒含量,1.2,4.0,8.0,12.0,20.0,40.0,40.0,40.0,5,有机物含量,按试验要求的粒级和数量取样,6,硫化物与硫酸盐含量,7,坚固性,8,岩石抗压强度,随机选取完整石块锯块或钻取成试验用样品,9,压碎指标值,按试验要求的粒级和数量取样,10,表观密度,8.0,8.0,8.0,8.0,12.0,16.0,24.0,24.0,11,堆积密度与空隙率,40.0,40.0,40.0,40.0,80.0,80.0,120.0,120.0,12,碱集料反应,20.0,20.0,20.0,20.0,20.0,20.0,20.0,20.0,单项试验取样数量,kg,2024年11月11日,4,试样,试样处理,将所取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成堆体。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。,堆积密度检验所用试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。,2024年11月11日,5,试样,试验环境和试验用筛,试验环境：试验室的温度应保持在,15,30,。,试验用筛：应满足,GB/T6003.1,和,GB/T6003.2,中方孔试验筛的规定，筛孔大于,4.00mm,的试验筛采用穿孔板试验筛。,2024年11月11日,6,颗粒级配,仪器设备,鼓风烘箱：能使温度控制在,(1055),；,台秤：称量,10kg,，感量,1g,；,方孔筛：孔径为,2.36mm,、,4.75mm,、,9.50mm,、,16.0mm,、,19.0mm,、,26.5mm,、,31.5mm,、,37.5mm,、,53.0mm,、,63.0mm,、,75.0mm,及,90mm,的筛各一只，并附有筛底和筛盖,(,筛框内径为,300mm),；,摇筛机；,搪瓷盘毛刷等。,2024年11月11日,7,颗粒级配,试验步骤,按规定取样，并将试样缩分至略大于下表规定的数量，烘干或风干后备用。,称取上表规定的试样一份，精确至,1g,。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛,(,附筛底,),上，然后进,行筛分。,将套筛置于摇筛机上，摇,10min,；,取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量,0.1%,为止。通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。,注：当筛余颗粒的粒径大于,19.0mm,时，在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。,称出各号筛的筛余量，精确至,1g,。,最大粒径，,mm,9.5,16.0,19.0,26.5,31.5,37.5,63.0,75.0,最少试样质量，,kg,1.9,3.2,3.8,5.0,6.3,7.5,12.6,16.0,颗粒级配试验所需试样质量,2024年11月11日,8,颗粒级配,结果计算与评定,计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至,0.1%,。,计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至,1%,。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过,1%,时，须重新试验。,根据各号筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。,2024年11月11日,9,含泥量,仪器设备,鼓风烘箱：能使温度控制在,(1055),；,天平：称量,10kg,，感量,1g,；,方孔筛：孔径为,75,m,及,1.18mm,的筛各一只；,容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出,；,搪瓷盘、毛刷等。,2024年11月11日,10,含泥量,试验步骤,按规定取样，并将试样缩分至下表规定的数量，放在烘箱中于,(1055),下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。,注：衡量试样在烘干,1h,3h,的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度,(,下同,),。,含泥量试验所需试样数量,最大粒径，,mm,9.5,16.0,19.0,26.5,31.5,37.5,63.0,75.0,最少试样质量，,kg,2.0,2.0,6.0,6.0,10.0,10.0,20.0,20.0,2024年11月11日,11,含泥量,试验步骤,称取上表规定数量的试样一份，精确至,1g,。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约,150mm,，充分搅拌均匀后，浸泡,2h,，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与石子颗粒分离，把浑水缓缓倒入,1.18mm,及,75,m,的套筛上,(1.18mm,筛放在,75,m,筛上面,),，滤去小于,75,m,的颗粒。试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中应小心防止大于,75,m,颗粒流失。,再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。,用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将,75,m,筛放在水中,(,使水面略高出筛中砂粒的上表面,),来,回摇动，以充分洗掉小于,75,m,的颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘，放在烘箱中于,(1055),下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至,1g,。,2024年11月11日,12,含泥量,结果计算与评定,石子的含泥量按下式计算，精确至,0.1%,：,式中：,Q,a,含泥量，,%,；,G,1,试验前烘干试样的质量，,g,；,G,2,试验后烘干试样的质量，,g,。,含泥量取两次试验结果的算术平均值，精确至,0.1%,。,2024年11月11日,13,泥块含量,仪器设备,鼓风烘箱：能使温度控制在,(1055),；,天平：称量,10kg,，感量,1g,；,方孔筛：孔径为,2.36mm,及,4.75mm,的筛各一只；,容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出,；,搪瓷盘、毛刷等。,2024年11月11日,14,泥块含量,试验步骤,按规定取样，并将试样缩分至含泥量试验相同数量，放在烘箱中于,(1055),下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除小于,4.75mm,的颗粒，分为大致相等的两份备用。,称取含泥量试验相同数量的试样一份，精确至,1g,。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样表面，充分搅拌均匀后，浸泡,24h,。然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在,2.36mm,筛上，用水淘洗，直至容器内的水目测清澈为止。,保留下来的试样小心地从筛中取出，装入搪瓷盘中，放在烘箱中于,(1055),下烘干至恒量，待冷却到室温后，称出其质量，精确至,1g,。,2024年11月11日,15,泥块含量,结果计算与评定,泥块含量按下式计算，精确至,0.1%,：,式中：,Q,b,泥块含量，,%,；,G,1,4.75mm,筛筛余试样的质量，,g,；,G,2,试验后烘干试样的质量，,g,。,泥块含量取两次试验结果算术平均值，精确至,0.1%,。,2024年11月11日,16,针片状颗粒含量,仪器设备,针状规准仪与片状规准仪；,台秤：称量,10kg,，感量,1g,；,方孔筛：孔径为,4.75mm,、,9.50mm,、,16.0mm,、,19.0mm,、,26.5mm,、,31.5mm,及,37.5mm,筛各一个。,2024年11月11日,17,针片状颗粒含量,试验步骤,按规定取样，并将试样缩分至略大于下表规定的数量，烘干或风干后备用。,针、片状颗粒含量试验所需试样数量,称取按上表规定数量的试样一份，精确到,1g,，然后按下表规定的粒级进行筛分。,针、片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距,最大粒径，,mm,9.5,16.0,19.0,26.5,31.5,37.5,63.0,75.0,最少试样质量，,kg,2.0,2.0,6.0,6.0,10.0,10.0,20.0,20.0,石子粒级,4.759.50,9.5016.0,16.019.0,19.026.5,26.531.5,31.537.5,片状规准仪相对应孔宽,2.8,5.1,7.0,9.1,11.6,13.8,针状规准仪相对应间距,17.1,30.6,42.0,54.6,69.6,82.8,2024年11月11日,18,针片状颗粒含量,试验步骤,按上表规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒；颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。称出其总质量，精确至,1g,。,石子粒径大于,37.5mm,的碎石或卵石可用卡尺检验片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合下表的规定。,大于,37.5mm,颗粒针、片状颗粒含量试验的粒级划分,及其相应的卡尺卡口设定宽度,石子粒级,37.553.0,53.063.0,63.075.0,75.090.0,检验片状规准仪相对应孔宽,18.1,23.2,27.6,33.0,检验针状规准仪相对应间距,108.6,139.2,165.6,198.0,2024年11月11日,19,针片状颗粒含量,结果计算,针片状颗粒含量按下式计算，精确至,1%,：,式中：,Q,c,针、片状颗粒含量，,%,；,G,1,试样的质量，,g,；,G,2,试样中所含针片状颗粒的总质量，,g,。,2024年11月11日,20,压碎指标值,仪器设备,压力试验机：量程,300kN,，示值相对误差,2%,；,台秤：称量,10kg,，感量,10g,；,天平：称量,1kg,，感量,1g,；,受压试模,(,压碎值测定仪,),；,方孔筛：孔径分别为,2.36mm,、,9.50mm,及,19.0mm,筛各一只；,垫棒：,10mm,，长,500mm,圆钢。,2024年11月11日,21,压碎指标值,试验步骤,按规定取样，风干后筛除大于,19.0mm
展开阅读全文