密封件产品培训课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,密封件产品培训,*,PPT,文档演模板,Office,PPT,密封件产品培训,2024/11/11,密封件产品培训,密封件产品培训2023/9/13密封件产品培训,1,目录,橡胶材质、物性介绍.,产品类型分类,产品应用分类,密封件产品培训,2,目录橡胶材质、物性介绍.密封件产品培训2,橡胶材质、物性介绍.,1、产品的定位。,（SGS欧盟报告；质量管理体系汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求”，英文为ISO/TS16949；ASTM标准）,2、原料厂商的介绍。,3、各种橡胶材质的物性对比。,4、各种材质接触的介质对照。,密封件产品培训,3,橡胶材质、物性介绍.1、产品的定位。密封件产品培训3,产品定位,SGS欧盟报告,：,Societe Generale de Surveillance S.A.的简称，译为“通用公证行”,。它创建于1887年，是目前世界上最大、资格最老的民间第三方从事产品质量控制和技术鉴定的跨国公司。总部设在日内瓦,在世界各地没有251家分支机构，256个专业实验室和 27000名专业技术人员，在142个国家开展产品质检、监控和保证活动。,我们的原料采购标准-ASTM-2000,美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials）是美国最大、历史最悠久的标准化组织之一，其标准涉及冶金、建筑、石油、纺织、化工产品、电子、环境、核能、医疗设备等领域，在世界上具有较高的权威性和地位，ASTM标准在全世界范围内得到了广泛地关注与应用。,密封件产品培训,4,产品定位SGS欧盟报告：Societe Generale d,原料厂商介绍,NBR：德国拜耳,VITON：美国杜邦/FKM 美国3M,EPDM：日本瑞翁,SI（VMQ）：美国道康宁,密封件产品培训,5,原料厂商介绍NBR：德国拜耳密封件产品培训5,请思考：,1、请举例说明你所知道的橡胶材质。,密封件产品培训,6,请思考：1、请举例说明你所知道的橡胶材质。密封件产品培训6,各种橡胶材质的物性对比,耐油性,耐碱 性,耐酸 性,耐水性,耐候性,耐磨 性,温度范围(C),注(2）,特长,最低温度,最高温度,丁腈橡胶(NBR),-40,+125,耐矿物油，耐磨性好，在油封中使用得最多但不能使用于酮类及酯类极性溶剂中。,氢化丁腈橡胶(HNBR),-25,+140,保持丁腈橡胶密封的特性，耐热性、耐油性及耐候性比丁腈橡胶优良。,丙烯酸酯橡胶(ACM),-25,+150,保持与丁腈橡胶同样好的耐油性、耐热性比硅橡胶稍差，但耐候性优良,耐碱性与耐水性比丁睛橡胶及其他橡胶要差些。,硅橡胶(VMQ),-60,+225,兼有优良耐热性、耐寒性叫但耐候性但耐碱性与耐水性比其他橡胶差一些。,氟橡胶(FKM),-20,+250,具有超过硅橡胶耐热性,优良耐油性和耐化学药品性相配合。在各种橡胶中是油封用橡胶性能平衡最优良的品种。,乙烯-丙烯橡胶(EPDM),-40,+125,耐水性、耐极性溶剂性、耐无机药品性及耐候性优良封用橡胶。但耐油性差。,丁苯橡胶(SBR),-45,+100,耐极性溶剂性、耐水性优良的封用橡胶。但耐油性差。,聚四氟乙烯(PTFE),-65,+260,耐热性、耐寒性、耐化学药品性及耐候性最优良，低摩擦系数的油封用材料。但比橡胶的弹性差。,备注：,有耐性 除特定场合外有耐性,除特定场合外无耐性,无耐性,密封件产品培训,7,各种橡胶材质的物性对比耐油性耐碱 性耐酸 性耐,另外三种橡胶材质的物性对比,1.氟硅橡胶（FVMQ):,耐温：-60177.在干燥的环境下，高温可达232.,硬度：邵氏A45度至80度。,特性：有良好的耐热、耐寒、耐老化性能，同时具有氟胶优异的耐酸和耐油性能。,密封件产品培训,8,另外三种橡胶材质的物性对比1.氟硅橡胶（FVMQ):密封件产,2.四丙氟橡胶（AFLAS):,耐温：-30175,硬度：邵氏A5090度,特性：耐高温、耐老化性能优异；耐酸碱性能优异；耐高温水蒸气性能优良；耐液压油、润滑油、发动机油性能优异。,密封件产品培训,9,2.四丙氟橡胶（AFLAS):密封件产品培训9,3.全氟橡胶（FFKM):,温度：-20320,硬度：邵氏A60度70度,特性：各方面性能都很优异。,缺点：价格非常高，客户难以接受。,密封件产品培训,10,3.全氟橡胶（FFKM):密封件产品培训10,请思考：,1、客户为油缸生产厂家，产品需耐温90度左右，介质为液压油，请给出最适合的橡胶材质2、客户需要一款可以耐温180度的橡胶产品，需要耐水和水蒸气，请给出最适合的橡胶材质3、请列出几种可以耐现在市面上汽油的橡胶产品,密封件产品培训,11,请思考：1、客户为油缸生产厂家，产品需耐温90度左右，介质为,产品类型分类,O型圈/X型圈,橡胶平垫圈,橡胶挡圈,橡胶条,PTFE挡圈,橡胶球,V型水封,ED圈,油封,液压密封件,防尘圈,聚氨酯油封,斯特封/格莱圈,油管垫圈,气动密封圈,密封件产品培训,12,产品类型分类O型圈/X型圈油封密封件产品培训12,O型圈/X型圈（O-ring/X-ring）,密封件产品培训,13,O型圈/X型圈（O-ring/X-ring）密封件产品培训1,O型圈图片,密封件产品培训,14,O型圈图片密封件产品培训14,O型圈/X型圈（O-ring/X-ring）,规格标准：美标（AS568）、日标（P.G）、国标（C92、GB3452.1-82）公制尺寸（M）、法标（R）等。,1、除以上标准外。可根据客户要求开模生产各 种非标规格。,2、X型圈：以美标（AS568）为准。非标可定制。,表示方式：内径ID=外径OD-2*线径CS,产品标识:RN70M025000250B0100 25.00*2.50,国际标准公差,密封件产品培训,15,O型圈/X型圈（O-ring/X-ring）规格标准：美标（,橡胶平垫圈,1、表示方法：内径ID*外径OD*厚度H,例如：QN70-10.00*20.00*2.00,2、产品公差标准,密封件产品培训,16,橡胶平垫圈1、表示方法：内径ID*外径OD*厚度H密封件产品,橡胶挡圈,产品规格参照：美标系列。配美标规格O型圈使用。英制尺寸（资料）,密封件产品培训,17,橡胶挡圈产品规格参照：美标系列。配美标规格O型圈使用。英制尺,橡胶球/胶条,密封件产品培训,18,橡胶球/胶条密封件产品培训18,PTFE挡圈,材质：聚四氟乙烯（PTFE）俗称：铁氟龙,产品应用：液压行业。,密封件产品培训,19,PTFE挡圈材质：聚四氟乙烯（PTFE）俗称：铁氟龙密封件产,V型水封,分三种型式：VA型；VS型；VL型。,密封件产品培训,20,V型水封分三种型式：VA型；VS型；VL型。密封件产品培,油封,分类：骨架油封，J型无骨架油封。,骨架油封：最常用型式 TC、SC、VC、KC、SB、TB等。,附图（如下）,密封件产品培训,21,油封分类：骨架油封，J型无骨架油封。密封件产品培训21,油封截面型式图-1,密封件产品培训,22,油封截面型式图-1密封件产品培训22,油封截面型式图-2,密封件产品培训,23,油封截面型式图-2密封件产品培训23,油封截面型式图-3,密封件产品培训,24,油封截面型式图-3密封件产品培训24,油封TC型-1,密封件产品培训,25,油封TC型-1密封件产品培训25,油封TC型-2,（油封内外径干涉示意图）,密封件产品培训,26,油封TC型-2（油封内外径干涉示意图）密封件产品培训26,名词解释,干涉量（又名过盈量）：对于轴承来说，通常，在自由状态下的骨架油封，其内径比轴径小，即具有一定的“过盈量”。,孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差为正时称间隙，为负时称过盈，有时也以过盈为负间隙。,密封件产品培训,27,名词解释干涉量（又名过盈量）：对于轴承来说，通常，在自由状态,油封TC型-3,油封配套尺寸公差标准,油封的安装,A、安装前油封先涂润滑剂适量。,B、油封的方向：密封唇口朝向密封介质一侧,C、组装油封时，需用夹具安装。安装时不要倾斜。,D、组装时将油封水平放置在腔体均匀加压。如果强制挤进去，油封配合部分被挤坏容易引起漏油。,E、现场无压力机或不能使用压力机时，使用挡板在圆周用手锤均匀敲打安装。,密封件产品培训,28,油封TC型-3油封配套尺寸公差标准密封件产品培训28,油封,（发生泄漏检查要点）,油封泄漏的原因,A、由唇部泄漏的主要原因,B、由配合部泄漏的主要原因,C、非油封原因,密封件产品培训,29,油封（发生泄漏检查要点）油封泄漏的原因密封件产品培训29,由唇口部泄漏的主要原因（1）,泄漏,唇口部磨损过大,1、润滑不足,2、有异物卡咬,3、内压大,4、轴表面粗糙度过大,唇口部硬化,1、异常高温,2、内压大,3、润滑不足,唇口部损伤/翻转,1、组装不良,2、使用不当,3、轴倒角不良,4、有异物卡咬,唇口部翻转,1、轴倒角不良,2、组装 不良,3、内压大,油封无异常,1、轴损伤,2、轴方向性,3、轴偏心过大,4、轴磨损,5、安装方向反了,密封件产品培训,30,由唇口部泄漏的主要原因（1）泄漏唇口部磨损过大唇口部硬化唇口,由唇口部泄漏的主要原因（2）,泄漏,唇口部偏磨损,1、安装偏心大,2、倾斜安装,唇口部位软化,1、唇口材料不适合,唇口腰部破损,1、组装不良,2、内压过大,弹簧脱落,1、轴倒角不良,2、组装不良,油封变形,1、组装不良,密封件产品培训,31,由唇口部泄漏的主要原因（2）泄漏唇口部偏磨损唇口部位软化唇口,由配合部泄漏的主要原因,泄漏,油封无异常,1、腔体孔内表面损,伤、有凹窝。,2、腔体孔内表面粗,糙度大,油封倾斜,1、腔体孔内径小,2、腔体倒角不良,3、组装夹具不适合,油封外圆周挤坏、,卡住,1、腔体孔内径小,2、腔体倒角不良,3、组装夹具不适合,油封变形,1、组装夹具不适合,密封件产品培训,32,由配合部泄漏的主要原因泄漏油封无异常油封倾斜油封外圆周挤坏、,液压密封件,密封件产品培训,33,液压密封件密封件产品培训33,斯特封/格莱圈,密封件产品培训,34,斯特封/格莱圈密封件产品培训34,油管垫圈,密封件产品培训,35,油管垫圈密封件产品培训35,气动密封圈,密封件产品培训,36,气动密封圈密封件产品培训36,产品应用分类,汽配行业：发动机、柴油机、机油泵、燃油泵、助力泵等。,通用机械：阀门行业、光学仪器、管件行业、卫浴行业、气动元器件等。,工程机械：减速机、矿山机械、挖掘机配件、叉车配件、液压系统。,密封件产品培训,37,产品应用分类汽配行业：发动机、柴油机、机油泵、燃油泵、助力泵,汽配行业,密封件产品培训,38,汽配行业密封件产品培训38,通用机械,（阀门行业、光学仪器、管件行业、卫浴行业、气动元器件等）,密封件产品培训,39,通用机械（阀门行业、光学仪器、管件行业、卫浴行业、气动元器件,工程机械,（减速机、矿山机械、挖掘机配件、叉车配件、液压系统。）,密封件产品培训,40,工程机械（减速机、矿山机械、挖掘机配件、叉车配件、液压系统。,演讲完毕，谢谢听讲,!,再见，see you again,3rew,2024/11/11,密封件产品培训,演讲完毕，谢谢听讲!再见，see you again3rew,41,