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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2016/4/13 Wednesday,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2016/4/13 Wednesday,#,粗纱,均匀度,的检测与,控制,陕西工业职业技术学院,贾格维,产品的质量标准,半制品质量控制,织物质量控制,棉纱质量标准与检验,纱线质量控制,目录,粗纱重量不匀率控制范围,01,粗纱重量不匀率,检测,02,粗纱重量不匀率,控制措施,03,CONTENTS,目 录,粗纱质量要求,检测粗纱的重量不匀率主要是判断粗纱定量是否准确、结构是否良好,并直接决定了细纱的线密度及重量变异系数,。,粗纱机机后,粗 纱,粗纱均匀度的检测与控制,加强管理，正确使用筒管标色。,控制前道熟条重量，加强检查，确保喂入熟条准确；,加强上机牵伸变换齿轮的检查；,粗纱重量不匀率控制范围,粗纱重量不匀率控制范围,2、粗纱重量不匀率影响因素和控制措施？,纯棉普梳粗纱重量CV值（%）,纯棉精梳粗纱重量CV值（%）,影响粗纱重量不标准的因素：,加强上机牵伸变换齿轮的检查；,纯棉普梳粗纱重量CV值（%）,粗纱均匀度的检测与控制,粗纱重量不匀率控制范围,控制前道熟条重量，加强检查，确保喂入熟条准确；,2、粗纱重量不匀率影响因素和控制措施？,粗纱重量不匀率控制范围,纤维类型,纯棉,精梳纱,化纤混纺纱,粗纱重量不匀率（,%,）不,大于,1.1,1.3,1.2,粗纱重量不匀率控制措施,影响粗纱重量不标准的因素,：,牵伸变化齿轮调,错,；,喂,入熟条定量搞错，不符合,规定,；,粗纱,筒管标色搞,错,。,措施,：,加强上机牵伸变换齿轮的,检查,；,控制前道熟条重量，加强检查，确保喂入熟条,准确,；,加强管理，正确使用筒管标,色,。,粗纱重量不匀率控制措施,粗纱重量不匀率控制范围,粗纱重量不匀率控制范围,影响粗纱重量不标准的因素：,加强上机牵伸变换齿轮的检查；,粗纱均匀度的检测与控制,加强管理，正确使用筒管标色。,粗纱重量不匀率控制范围,控制前道熟条重量，加强检查，确保喂入熟条准确；,喂入熟条定量搞错，不符合规定；,粗纱定量（g/10m）,控制前道熟条重量，加强检查，确保喂入熟条准确；,粗纱均匀度的检测与控制,2、粗纱重量不匀率影响因素和控制措施？,纯棉精梳粗纱重量CV值（%）,加强管理，正确使用筒管标色。,纯棉普梳粗纱重量CV值（%）,纯棉普梳粗纱重量CV值（%）,加强上机牵伸变换齿轮的检查；,粗纱重量不匀率控制范围,粗纱重量不匀率控制范围,纯棉精梳粗纱重量CV值（%）,粗纱重量不匀率控制范围,粗纱均匀度的检测与控制,粗纱均匀度的检测与控制,加强上机牵伸变换齿轮的检查；,纯棉普梳粗纱重量CV值（%）,喂入熟条定量搞错，不符合规定；,控制前道熟条重量，加强检查，确保喂入熟条准确；,影响粗纱重量不标准的因素：,纯棉普梳粗纱,重量,CV,值（,%,）,粗纱定量（,g/10m,）,重量,CV,值（,%,）,5%,25%,50%,75%,95%,14.8,0.43,0.56,0.73,0.94,1.26,11.8,0.46,0.60,0.79,1.03,1.39,9.8,0.48,0.63,0.85,1.12,1.51,8.4,0.50,0.66,0.89,1.19,1.62,7.4,0.51,0.68,0.94,1.26,1.72,6.6,0.53,0.71,0.98,1.32,1.81,5.9,0.54,0.73,1.02,1.38,1.89,5.4,0.56,0.75,1.05,1.44,1.97,4.9,0.57,0.77,1.08,1.49,2.05,4.5,0.58,0.79,1.11,1.54,2.12,4.2,0.59,0.80,1.14,1.59,2.20,3.9,0.60,0.82,1.17,1.64,2.26,3.7,0.61,0.84,1.20,1.68,2.33,3.5,0.62,0.85,1.22,1.73,2.39,3.3,0.63,0.86,1.25,1.77,2.45,纯,棉,精,梳,粗纱,重量,CV,值（,%,）,粗纱定量（,g/10m,）,重量,CV,值（,%,）,5%,25%,50%,75%,95%,4.9,0.45,0.62,0.88,1.21,1.68,4.5,0.46,0.63,0.89,1.22,1.68,4.2,0.47,0.64,0.90,1.22,1.67,3.9,0.48,0.65,0.91,1.23,1.67,3.7,0.49,0.66,0.92,1.24,1.66,3.5,0.50,0.67,0.93,1.25,1.66,3.3,0.51,0.67,0.94,1.25,1.66,3.1,0.51,0.68,0.95,1.26,1.65,3.0,0.52,0.69,0.96,1.26,1.65,2.8,0.53,0.70,0.97,1.27,1.65,2.7,0.53,0.70,0.98,1.28,1.65,2.6,0.54,0.71,0.98,1.28,1.64,2.5,0.55,0.72,0.99,1.29,1.64,2.4,0.55,0.72,1.00,1.29,1.64,作业,1,、粗纱重量不匀率控制范围？,2,、粗纱重量不匀率影响因素和控制措施？,职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库,家,大,谢,谢,
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