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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,煤矿“一通三防”安全管理,兖矿集团有限公司通防部,2009年3月,第一部分,矿井通风系统的安全管理,矿井通风的基本任务,向采掘工作面、机电设备硐室、爆破材料库等需风地点连续不断地供给符合规定数量的新鲜空气,保证井下作业人员生存和生产有足够的新鲜空气;稀释和排除各种有毒有害气体和矿尘;调节井下的气候条件,给井下作业人员创造良好的工作环境,保证井下的机械设备、仪器、仪表的正常运行;保证井下作业人员的身体健康和生命安全,充分发挥工作效能,提高劳动生产率;提高矿井的防灾、抗灾、救灾能力,以保证安全生产。,矿井通风基本知识,矿井有害气体最高允许浓度,名 称,最高允许浓度(%),一氧化碳CO,0.0024,氧化氮(换算成NO,2,),0.00025,二氧化硫SO,2,0.0005,硫化氢H,2,S,0.00066,氨NH,3,0.004,矿井通风基本知识,矿井通风系统的安全管理要求,矿井必须有完整的独立的通风系统;,改变矿井通风系统时,必须编制通风设计和安全措施;,溜煤眼不得兼做风眼使用;,无不符合规定的串联通风。,中央式通风系统,1进风井;2工作面;3上山;4运输大巷;5回风大巷;6回风井;7主要通风机;8煤层;9回风石门,矿井通风基本知识,对角式通风系统,1进风井;2工作面;3上山;4运输大巷;5回风大巷;6回风井;7主要通风机;8煤层,长壁采煤工作面通风系统,aU型;bZ型;cH型;dY型;e一双Z型;fW型,矿井主要通风机安全管理要点,是否用局部通风机或局部通风机群代替主要通风机使用;,是否安装有2台同等能力的主要通风机装置;,风机工况点是否处在经济合理、安全可靠的范围内;,外部漏风率不得超过5%;,主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向,每年应进行一次反风演习;,主要通风机房内必须安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。,矿井通风基本知识,掘进通风的安全管理要点,局部通风机是否循环风;,是否使用3台以上(含3台)局部通风机向一个掘进工作面供风;,是否使用1台局部通风机向2个作业的掘进工作面供风;,局部通风机和启动装置是否设置在进风巷道中;,风筒口到迎头的距离和工作面是否符合有关规定;,是否做到“逢环必挂,两靠一直”。,第二部分,矿井瓦斯防治,瓦斯在煤层中的存在状态,吸收,瓦斯,游离,瓦斯,吸着,瓦斯,瓦斯积聚的定义,瓦斯积聚是指局部空间的瓦斯浓度达到,2%,,其体积超过,0.5m,3,的现象。,瓦斯爆炸的条件,有引燃瓦斯的高温热源,集聚的瓦斯浓度达到516%,氧气浓度达到,12%以上,爆炸,矿井瓦斯等级划分,低瓦斯矿井,:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m,3,/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m,3,/min;,高瓦斯矿井,:矿井相对瓦斯涌出量大于10m,3,/t且矿井绝对瓦斯涌出量大于40m,3,/min;,煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井,。,瓦斯浓度检查次数的有关规定,采掘工作面的瓦斯浓度检查次数,低瓦斯矿井中每班至少,2次,;高瓦斯矿井中每班至少,3次,;有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人,经常检查,,并安设甲烷断电仪。,采煤工作面上隅角瓦斯积聚的处理,风障引导风流法,风筒导排风流法,尾巷排放法,调整通风方式法,兖矿集团本部矿井瓦斯管理重点区,沿空掘进巷道,综放面回风隅角,地质构造复杂区域开拓,掘进揭露采空区,冲击地压(矿震)危险区域,兖矿集团瓦斯分级排放制度,临时停风,瓦斯浓度不超过3%的采掘工作面,由通风区队和瓦斯检查员负责就地排放。,巷道瓦斯浓度超过3%,排放瓦斯风流途径路线短,直接进入回风系统,不影响其它采掘工作面的排放瓦斯的安全措施,必须由矿总工程师组织有关部门共同审查,由矿总工程师签字批准。排放瓦斯工作由救护队执行。,瓦斯浓度超过3%,排放瓦斯路线长,影响范围大,排放瓦斯风流切断采掘工作面的安全出口时,其排放瓦斯的安全措施必须由矿总工程师组织有关部门共同审查,报公司总工程师批准。排放瓦斯工作由救护队执行。,采煤工作面甲烷传感器设置,U形通风方式在上隅角设置甲烷传感器T,0,,工作面设置甲烷传感器T,1,,工作面回风巷设置甲烷传感器T,2,;若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T,1,不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电器设备,则在进风巷设置甲烷传感器T,3,;低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时,被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T,4,。,T0、T1、T2报警浓度:T1.0%;断电浓度:T1.0%;断电范围:工作面及其回风巷内全部非本质安全型电器设备;复电浓度:T1.0%。T3、T4、报警浓度:T0.5%;断电浓度:T0.5%;断电范围:工作面及其回风巷内全部非本质安全型电器设备;复电浓度:T0.5%,(断电浓度规定适用于兖矿)。,掘进工作面甲烷传感器设置,T1、T2报警浓度:T1.0%CH4;断电浓度:T1.0%CH4;断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电气设备;复电浓度:T1.0%CH4,(断电浓度规定适用于兖矿),。,在煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面,甲烷传感器设置T1、T2,并实现瓦斯风电闭锁,。,第三部分矿井火灾防治技术,外因火灾,:,由瓦斯、煤尘爆炸、爆破作业、机械摩擦、电气设备运转不良、电源短路以及其它明火、吸烟、烧焊等引起的火灾。,内因火灾(或称煤的自然火灾):,指煤炭在一定条件下,如破裂的煤柱、煤壁,集中堆积的浮煤,又有一定的风量供给,自身发生物理化学变化、吸氧、氧化、发热、热量聚集导致着火而形成的火灾。,矿井火灾分类,发火三要素,矿井外因火灾的防治,矿井外因火灾的防治,灾前对策,防止起火:,确定发火危险区;消除燃烧的物质基础;防止火源与可燃物接触和作用;安装可靠的防护设施,防止潜在热能转化为显热能。,防止火灾扩大:,有潜在高温热源的前后使用不燃支架;在火源危险区两端设置防火门;矿井有反风设施;发火危险地点设置报警、消防装置和设施。,灾后对策,报警。控制。利用已有设施控制火势发展,使非灾区与灾区隔离。灭火。迅速采取有效措施灭火。避难。使灾区受威胁人员沿避灾路线撤离。,煤层自燃形成具备的条件,具有自燃倾向性的煤呈破碎状态并集中堆积存在;,通风供氧;,蓄热环境;,维持煤的氧化过程不断发展的时间。,煤层自然发火防治,开采技术措施,准备巷道布置;,回采巷道分采分掘;,采用先进的采煤设备,采区煤炭生产集中化;,改进煤层采煤方法,尽量减少分层数;,提高工作面回采率,减少采空区遗煤;,推广无煤柱开采,减少煤柱火灾;,工作面采用后退式回采。,煤层自然发火防治,通风防火技术,矿井通风网络结构简单;,通风阻力小;,主要通风机与网络匹配;,通风设施少,布置合理,通风压力分布适宜。,降温,惰化,阻化,煤层自然,发火防治,兖矿集团防治煤层自然发火技术、工艺、材料,煤炭自然发火预报体系(基于气体指标的煤自燃程度预报技术);,高分子胶体、有机复合胶体、粉煤灰充填固化胶体等新型防灭火材料;,多功能粉煤灰灌浆注胶系统;,液态CO,2,防灭火技术、氮气防灭火技术、阻化泡沫技术。,多功能灌浆注胶系统的构成,综放面端头堵漏隔离垛示意图,综放工作面停采期间注胶钻孔布置示意图,第四部分,矿井粉尘防治,煤尘爆炸的条件,煤尘本身具有爆炸性,浮尘浓度在爆炸范围内(452000g/m,3,),有火源存在且能量大于爆炸最小点火能,高温610 1050,综合防尘措施,通风除尘,湿式作业,封闭尘源,净化风流,个体防护,(防尘口罩等),湿式钻眼,湿式凿岩,洒水防尘,喷雾捕捉浮尘,水泡泥和水封爆破,水幕净化风流,湿式旋流除尘风机,防止煤尘爆炸的技术措施,减、降尘措施,防止煤尘引燃的措施,(与防治瓦斯引燃的措施相同),隔绝煤尘爆炸的措施,水泡泥,煤层注水,喷雾降尘,清除落尘,撒布岩粉,设置水棚,设置岩粉棚,设置自动隔爆棚,井下应设置隔爆水棚(或岩粉棚)的地点,矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间,煤层掘进巷道同与其相连的巷道间,煤仓同与其相连通的巷道间,采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间,必须用水棚或岩粉棚隔开。,煤层注水超前钻孔布置图,谢谢大家,
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