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,P.1,课件制作:,重庆市涪陵区职教中心,数控组,云天,全国中职机械类规划新教材,(高教版),基础常识与技能训练,绪 论,(第,2,版),金属加工与实训,P.1 课件制作:全国中职机械类规划新教,本,课程是中等职业学校机械类及工程技术类相关专业的一门基础课程。,任务描述,绪论,P.1,金,属材料由,于,其具有比其他材料优越的性能,如物理性能、化学性能、力学性能及工艺性能等,广泛地应用于机械制造、工程建设、交通、石油化工、农业、国防等领域。因此,了解金属材料的分类、性能及成形加工过程等知识具有重要意义。,本课程是中等职业学校机械类及工程技术类相关专业的一门,本章知识结构,金属和金属材料的定义,绪论,金属材料的分类,金属材料在国民经济中的作用和地位,P.1,金属材料加工的现状与发展趋势,金属材料加工的发展历史,金属材料加工的主要工种分类及特点,金属材料加工安全生产规范要求,金属加工与实训课程的性质与任务,金属加工与实训课程的培养目标,绪论,本章知识结构金属和金属材料的定义绪论,教学要求,了解金属加工在国民经济中的作用与地位,现状与发展趋势;,了解金属加工的主要工种分类与特点;,了解金属加工的安全生产规范,;,了解本课程的性质和任务;,了解本课程的教学目标和学习、训练方法,。,P.1,(,1,),(,2,),(,3,),(,4,),(,5,),绪论,教学要求了解金属加工在国民经济中的作用与地位,现状与发展趋势,一、金属和金属材料的定义,P.1,金属,是指具有良好的导电性和导热性、有一定的强度和塑性,并具有特殊金属光泽的物质,,,金属材料是指由金属元素或以金属元素为主要材料构成的,,,并具有金属特性的工程材料,它一般包括纯金属和合金两类。,纯金属,在工业生产中虽然具有一定的用途,但是由于它的强度、硬度一般都较低,而且冶炼技术复杂,价格较高,因此在使用上受到很大的限制。,目前在工农业生产、建筑、国防建设中广泛使用的大多是合金状态的金属材料。,合金,是指两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素组成的金属材料,。如,碳素钢是由铁和碳组成的合金。,一、金属和金属材料的定义P.1 金属是指具有良,工程材料有,金属材料,和,非金属材料,两大类,本书只涉及金属材料。,金属材料有:,钢铁材料、非铁金属(有色金属)材料。,工,程,材,料,钢,铸铁,含,C%1.2%,的铁碳合金,强度、硬度、韧性和铸、锻、焊机械加工性能。,碳素钢,合金钢,含,C%,在,4.3%,附近(,C%:,2,11%,)的铁碳合金。,灰口铸铁:,球墨铸铁、可锻铸铁,铜合金、铝合金,钛合金等,非金属材料,有色金属,工程塑料、橡胶,二、金属材料的分类,P.1,工程材料有金属材料和非金属材料两大类,本书只涉,金,属材料在国民经济中具有重要的作用和突出的地位,它是人类社会发展的重要物质基础。,人,类利用金属材料制作了生产和生活用的工具及设备设施,不断改善人类生存的环境与空间,创造了丰富的物质文明和精神文明。,随,着金属材料大规模生产及消耗量的上升,极大地促进了人类社会和科学技术的飞速发展。因此,金属材料在国民经济中的地位和作用越来越突出,是促进社会生产力发展的重要基础物资之一。,三、金属材料在国民经济中的作用和地位,P.2,金属材料在国民经济中具有重要的作用和突出的地,(1),竞相发展非铁金属工业,(,有色金属工业,),。,(2),高度重视金属材料的综合利用与开发。,(3),加强非金属材料的研发与使用力度。,(4),金属加工机床数控化。数字控制技术不仅广泛应用于车、铣、钻、磨和电加工机床上,而且还在各类热加工设备中逐步使用。不仅提高了零件的加工精度、质量和性能,而且还减轻了操作人员的劳动强度,改善了工作环境。,P.3,四、金属材料加工的现状与发展趋势,金属材料加工的发展趋势:,(1)竞相发展非铁金属工业(有色金属工业)。,(5),金属加工技术先进化。激光技术、电子束加工、,3D,打印技术、机器人技术,等,等,。,(6),金属加工过程逐步实现自动化。,如:,计算机辅助制造,(CAM),、柔性制造单元,(FMC),等等,(7),金属加工生产呈现出绿色制造。,P.3,四、金属材料加工的现状与发展趋势,金属材料加工的发展趋势:,激光技术,3D,打印技术,无人车间,(5)金属加工技术先进化。激光技术、电子束加工,P.4,五、金属材料加工的发展历史,中国古代:,中国现代:,P.4五、金属材料加工的发展历史 中国古代:中,金属材料加工,是指采用合理的加工工艺方法对金属材料进行加工,获得符合设计要求的金属制品的工艺过程。,金属材料加工过程,包括将金属材料制成毛坯,将毛坯加工成零件,再将零件装配成部件或机器的整个生产过程,。,P.5,六、金属材料加工的主要工种分类及特点,毛坯锻造 正火 车削 铣削 磨削,零件的,生产过程,金属材料加工 是指采用合理的加工工艺方法,金属加工方法,分类,主要包括热加工和冷加工两大类。,热加工,主要包括铸造、锻压、焊接、热处,理,等加工方法,,,它们主要用于生产金属毛坯,。,热处理是改善金属材料性能和质量的重要工艺方法,它包括预先,处理和最终热处理,。,P.5,六、金属材料加工的主要工种分类及特点,铸造,锻压,焊接,热处,理,金属加工方法分类 主要包括热加工和冷加工两,金属加工方法主要包括,热加工,和,冷加工,两大类。,冷加工,主要包括各种机械加工方法,如冲压,加工、钻削加工、车削加工、刨削加工、铣削加工、磨削加工、拉削加工、数控加工、特种加工等,。它,们主要用于对各种毛坯或原材料进行精确加工,,,逐步改变毛坯或原材料的形状、尺寸及表面,质,量,使其获得所需精度要求的合格零件,。,P.5,六、金属材料加工的主要工种分类及特点,车,铣,刨,磨,钻,钳工,齿轮加工,金属加工方法主要包括热加工和冷加工两大类,安全生产,对于金属材料加工行业来说,是一项非常重要的教育内容。忽视安全生产,,,不仅会对人体造成伤害,,,而且还会给企业、社会和国家造成经济损失。因此,,,对于从事金属材料加工行业的工作人员来说,,,一定要将,“安全第一,,,预防为主”,的思想放在第一位,,,牢固树立安全生产意识,,,并在实习或实训中积极落实安全生产制度,。,P.7,七、金属材料加工安全生产规范要求,安全生产对于金属材料加工行业来说,是一项非,本课程,的,性质,是中等职业学校加工制造类相关专业的一门专业基础课程。,其主要,任务,是使学握必备的金属材料、热处理、金属加工工艺知识和技能,;,培养学生分析问题和解决问题的能力,,具,备继续学习专业技术的能力,;,培养其在加工制造类专业领域的基本从业能力,;,贯穿职业道德和,职,业意识的培养,,,形成严谨、敬业的工作作风,,,为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展,奠定,基础,。,P.8,八、金属材料加工与实训的性质与任务,本课程的性质是中等职业学校加工制造类相关专,P.8,九、金属加工与实训课程的培养目标,课程培养目标:,使,学生能正确选用常用金属材料;熟悉一般机械加工的工艺路线与热处理工序;掌握钳工、车工、铣工、焊工等金属加工的基础操作技能;会使用常用的工、量、刃具;能阅读中等复杂程度的零件图及常见工种的工艺卡,并能按工艺卡要求实施加工工艺。,具,备运用工具书、网络等查阅和处理金属加工工艺信息的能力;养成自主学习的习惯,培养探究工程实际中有关的金属工艺问题的意识,提高适应职业变化的能力;遵守职业道德和职业规范,树立安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。,P.8九、金属加工与实训课程的培养目标,课件制作:,重庆市涪陵区职教中心,数控组 胡云天,全国中职机械类规划新教材(高教版),金属加工与实训,
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