5S执行标准--一页纸

VISUAL MANAGEMENT,零隙企管,适用工程,规格,mm,基准颜色,车间主通道,100,仓库主通道,100,一般区域线,50,辅助通道线,50,开门线,50,周转区域线,50,桌面物品定置线,10,100mm,，线距,200mm,废品区,50,化学品区,50,配电柜区,间隔,100/45,度,消防区,间隔,100/45,度,间隔,100/45,度,线槽,间隔,100/45,度,垃圾桶,50,清洁工具,50,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,画线颜色管理,目的,对现场进行颜色管理，使现场标准化,对象,生产车间所有工作场所,标准,签名,1,、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油漆或粘贴胶带；,2,、划线的具体形状参照后面章节的相关规定。,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,车间主干道标识线,目的,为了保护墙面与设备，区分人与车辆的通行，培养员工按道路通行的习惯,对象,车间内部主干道通道,标准,签名,1.,不断有车辆往来的车间内,标识见右图一,1,宽：,100mm,；,2,材料：油漆,3,颜色：黄色；,4,通道分车辆通道人行通,道，并标明“人行通道字,样,2.,通常工厂内的主干道见下,图二,1,宽：,100mm,，材料：油漆,或地胶带,2,颜色：黄色,类型一,类型二,人行通道,人行通道,车辆通道,类型一,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,区域线、定位线的绘制,目的,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰,对象,所有物品的摆放,标准,签名,1,、一般物品区域使用黄色区域线，线宽,50mm,；,2,、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用红色区域线，线宽,50mm,；,3,、卫生用品存放区域线使用白色线，线宽,50mm,；,4,、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制，线宽,100mm,；,5,、区域内的物品定位采用四角定位，具体规格如右图所示,6,、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：,30mm,距离,50mm,一般物品区域线,废品、化学品、,危险品,清洁用品、垃圾,存放区,四角定位,电柜、消防栓,100,400,100,30,墙体,地面上贴斑马胶带时的标准,胶带固定时可画斜角，油漆时则为直角,效果展示,150,150,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,运输车辆放置标示,目的,使所有的运输工具都有固定存放区域，确保物有归位。,对象,所有运输车辆,标准,签名,1,、运输车辆区域线采用半封闭实线绘制，出入口绘制箭头指示如下图,2,、区域线规格：线宽：,50mm,，颜色：黄色,3,、车辆区域线距车辆距离如下图,4,、箭头规格：,50mm,宽黄色，长,250mm,5.,、输车辆上需喷涂本部门标识，使用红色油漆。,第三制造部,辅助车间,运输车辆标识,100,100,100,效果展示,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,开门线的绘制标准,目的,通过标示门开时的旋转轨迹以保证门开关顺畅，明确门开关的范围,对象,办公室、仓库、车间、各控制室等的门,标准,签名,1,、以门口的门轴为中心画半圆，半径为一扇,门的宽度；,2,、半圆的边为虚线,3,、虚线的实体线为,100mm50mm,，每段间,隙为,50mm,4,、虚线的颜色为黄色,效果展示,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,配电柜、消防栓警示区域线,目的,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰,对象,配电柜、消防栓的摆放,标准,签名,电柜、消防栓,45,度角,/10cm,30cm,20cm,说明,1,、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制，线宽,100mm,；,2,、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：,30mm,距离,50mm,示意图,图例,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,工字柱子警示标识,目的,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰,对象,危险部位,标准,签名,说明,1,、现场工字柱需标注黄黑斑马线,2,、斑马线间距为,15CM,3,、上方第一个格为黄色,示意图,图例,地面,1.5,米,15cm,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,表盘目视化标识,目的,任何人看计量器的指针都能立判断设备状态正常与否，有利于发现异常及时处理。,对象,电流表、电压表、压力表、温度计、油量计,/,等,标准,签名,说明,1,、大范围计量器以中央为中心、以箭头符号进行标识，标识管理范围时用颜色来区分，最大值：红色；最小值：绿色。,2,、小范围计量器以扇形标识，标识方法：,1,正常范围贴附绿色胶带；,2,需要采取对策的指针最大值、最小值用红色胶带标识；,3,可以开启的计量器原则上是把胶带直接贴切在里面刻度标板上，根据情况也可把胶带贴在玻璃外面；计量器要接受定期的校正检查。,示意图,图例,0,20,5,10,15,25,30,35,0,5,10,15,20,25,30,35,最小值,绿色,最大值,红色,合格区,警戒区,异常区,B,、扇型标识,A,、指针式标识,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,管理类看板样式标准,目的,标准管理类看板样式，方便日常管理,对象,生产管理类看板,标准,签名,说明,1,、看板主要分为周工作、日工作及部门管理信息三个版块。,2,、看板标题及边框均使用刻绘机刻绘张贴,3,、看板版块设置可根据其用途做以修改。,示意图,图例,XX,部门管理看板,责任人,周工作方案,日工作方案,部门管理信息,标准,管理类看板样式标准,目的,标准管理类看板样式，方便日常管理,对象,生产管理类看板,标准,签名,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,工艺文件目视化摆放,目的,标准现场文件的放置,对象,生产现场工艺文件,标准,签名,说明,1,、使用精益管材搭建工艺文件存放架。,2,、制作工艺文件放置看板，看板大小根据文件数量而定。,3,、工艺文件均采用,A4,硬胶套存放。,4,、看板标题使用刻绘机刻出张贴。,图例,示意图,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,消防栓标识方法,目的,通过贴标识，目视化消防栓责任人、使用方法及设备点检工程，便于设备的日常管理,对象,工作现场所有消防栓,标准,签名,1.,确定责任人；,2.,标明管理方法；,3.,将使用方法标识塑封；,规格：横,300mm,竖,200mm,4.,内部每个消防栓都挂有点检卡标明点检工程、标明点检要求，反面附有异常记录表，规格：横,90mm,竖,150mm,5.,将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在消防栓箱玻璃面板上。,300mm,200mm,点检卡,异常记录卡,消火栓箱,2cm,效果展示,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,消防疏散图标示方法,目的,提醒员工铭记消防平安逃生路线，以免发生火灾或紧急情况时发生慌乱而导致不必要的损失,对象,一般通道，主要出入门,标准,签名,1,、制作消防紧急疏散平面图,2,、可以统一印刷,3,、张贴在一般通道和出入门显眼的地方,4,、规格：由部门统一选定，纸以上,5,、消防疏散图要标明现在所处的位置和前往出口的箭头,效果展示,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,管道颜色标示方法,目的,管道内流体可视化，预知管道危险性,预防事故发生,提高管道维护的效率,.,对象,公司所有管道,包括气体和液体管道,.,标准,签名,1,、压缩空气管道涂刷成天蓝色。,2,、氮气管道涂刷成黄色。,3,、消防管道涂刷成红色。,4,、冷凝水管道涂刷成黑色,5,、水管涂刷成银色,6,、详细管道颜色标识见国家标准,A,、压缩空气管道,B,、氮气管道,C,、消防管道,D,、冷凝水管道,E,、水管,效果展示,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,管道流向标示方法,目的,使排管的流体、方向、压力等可视化，提高管道维护的效率,对象,公司所有的管道，包括气体和液体管道,标准,签名,1,、制作防水不干胶标签，标签上箭头颜色为流体的标准色样。,2,、箭头颜色分为黄色和红色，黄色张贴在消防管道上，红色张贴在其它管道上。,3,、规格：长,150mmX,宽,25mm.,4,、依据管道大小来选择使用,5,、制作防水不干胶标识，宋体,80#,25mm,150mm,25mm,150mm,A,、红色消防管道上使用,B,、其它管道上使用,C,、管道标识,氮气,宋体,80#,效果展示,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,电压标识,目的,为防止不同电源接错而造成设备的损坏,对象,所有的电源插头、插座。,标准,签名,A,、,220V,电压标识,B,、,380V,电压标识,1,、制作不干胶电压标签，如下图常用为两种,2,、规格：长,30mmX,宽,20mm,。,3,、材料：单面绿色、黑字,/,红色、黄字,4,、在各插座及插头上张贴,220,V,30,mm,20mm,380,V,30,mm,20mm,效果展示,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,旋转体标示方法,目的,在旋转装置的罩子上标示颜色，标明旋转方向、部件名等提高驱动装置维修时的维修效率,对象,V,型皮带、链条、联接器的外罩，马达尾部,标准,签名,1,、旋转体外壳电机尾部外表涂布黄色油漆,2,、制作不干胶标签，规格以图示为基准。,3,、箭头颜色：红色；记录栏颜色：白色,4,、附着在平安罩的前面或连接器罩的侧面。,5,、管理内容横写，黑色油性笔,6,、电机尾部可直接画箭头即可见右图,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,电力平安警示标示,目的,在电力设施上悬挂或张贴相应的平安标语牌,以示提醒和警告,确保平安,对象,控制柜,高压设备,各种电力设施,标准,签名,1,、制作长方形标示牌子,明确电子平安内容及图案,(,如图事例,).,2,、电力平安标示牌子应悬挂在危险源正前方，或张贴在电柜的正面，高度参照人员视角，建议下边缘离地,1.6m,3,、规格,:,长,300mmX,宽,250mm.,4,、材料,:PC,单面印刷,.,电柜,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,大型设备点检顺序目视化,目的,大型设备点检过程目视化，防止发生漏检，产生事故隐患,对象,检查步骤多或重要的设备即以设备集中的机房,标准,签名,1,、根据站立时动作的范围对检查工程进行区分，划分为假设干区域,2,、将各区域进行编号，外框为黄色宽度,50mm,，数字为红色外圆直径,200mm,3,、各步间使用箭头连接，箭柄部位宽度,50mm,4,、根据划分的步骤，编写设备点检工程表，悬挂在设备边,1,2,3,4,设 备,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,小设备点检顺序目视化,目的,大型设备点检过程目视化，防止发生漏检，产生事故隐患,对象,作业前检查的设备，步骤多或重要的设备,标准,签名,1,、根据设备检查的顺序，对开关或检查点排序,2,、将序号写在卡片上，并写清检查方法,卡片尺寸：,100mm150mm,4,、材质：白纸打印后塑胶或制作塑料板卡片,5,、将标示卡悬挂在需检查的位置,操作内容,步骤,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,责任区域平面图的制作,目的,通过制作区域清扫责任平面布局图使区域责任人目视化。,对象,工作现场所有区域。,标准,签名,1,、确定现场各区域划分和责任人；,2,、根据车间布局用,CAD,制图，按照各区域责任人的划分在每个区域上色；,3,、制作看板；,规格：,120cm*90cm,4,、将制作完毕的看板悬挂在现场。如下效果图,5S,责任人和设备平安督察员,责任人照片，颜色和上图区域颜色对应,用颜色区分不同责任人的区域,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,生产文件放置方法,目的,将各种文件集中悬挂，防止丧失损坏，方便取用，便于生产管理。,对象,生产中使用的各种表单，交接记录本等。,标准,签名,1,在物品柜反面或者墙面上悬挂有机玻璃板一面,2,在板面上按照需求安装挂钩假设干,3,标识悬挂文件的名称,4,文件使用文件夹盛放后悬挂,5,文件夹上要标识内部文件的名称,5S,管理现场改善执行标准,OPL,标准,车间正门标识方法,目的,方便人