生产系统的合理布置课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,生产系统的合理布置,1.1,概述,1.2,厂址选择,1.3,企业生产单位及其合理配置,1.4,厂区布置,1.5,车间布置,1,1.1 概述,概述,：生产系统的合理布置是指应用科学的方法,和手段对组成企业的各个部分、各种物质,要素（设施、设备、厂内运输线路）进行,合理的配置及空间平面布置，使之成为有,机的系统，以最经济的方式和较高效率满,足生产经营的要求。,时机,：（1）新厂设计阶段,（2）老厂重新设计,2,1.2 厂址选择,一,厂址选择的影响因素,二,厂址选择的方法,3,一 厂址选择的影响因素,1 地理条件 2 气候条件,3 交通运输条件 4 资源供应条件,5 能源供应条件 6 基础设施条件,7 产品销售条件 8 生活条件,9 环境保护条件 10 科技依托条件,11 政治文化条件 12 扩展条件,13 安全条件 14 劳动力条件,15 科技培训条件 16 建厂投资费用,4,二 厂址选择的方法,1 定性分析法,2 定量分析法,（1）,盈亏平衡分析法,（2）,分级加权法,（3）,线性规划法,（4）费用效益比分析法,5,厂址选择（盈亏分析法）,项目,单位,厂 址,甲,乙,总成本,可变费用总额,固定费用总额,计划年产量,单价,单位产品可变费用,盈亏平衡点产量,元,元,元,件,元,元/件,件,398000,240000,158000,20000,20,12,19750,414000,260000,154000,20000,20,13,22000,6,厂址选择（分级加权法）,影响因素,权数,可供选择的厂址,甲,乙,丙,丁,地理条件,7,14 2,21 3,28 4,7 1,气 候,3,9 3,6 2,9 3,3 1,交通运输,6,12 2,6 1,18 3,12 2,资 源,7,7 1,14 2,28 4,21 3,能源供应,8,16 2,24 3,32 4,16 2,水 源,5,10 2,10 2,20 4,15 3,排 水,5,10 2,15 3,20 4,5 1,扩展余地,2,2 1,6 3,4 2,8 4,环境保护,4,4 1,8 2,12 3,16 4,安 全,3,9 3,9 3,12 4,12 4,生活条件,6,12 2,18 3,24 4,6 1,协 作,4,8 2,12 3,16 4,4 1,劳动力来源,5,5 1,10 2,15 3,10 2,产品销售,3,9 3,9 3,12 4,3 1,料 场,1,3 3,4 4,3 3,4 4,投资费用,6,12 2,18 3,24 4,6 1,总 计,142,190,277,148,7,厂址选择（线性规划法）,某企业有,n,个可供选择的厂址，需供应,m,个目标市场,设,X,i,:,i,工厂的产量 (,i,=1 n),R,j,:,j,目标市场需求量 (,j,=1 m),X,ij,:,i,工厂运往,j,目标市场的产品数量,C,i,:,i,工厂的单位产品成本,D,ij,:,i,工厂向,j,目标市场运输单位产品的费用,目标函数,:,约束条件,：,8,1.3企业生产单位及其合理 配置,一,影响企业生产单位构成的因素,二,典型制造企业的生产单位,三,企业生产单位合理配置的原则,9,一 影响企业生产单位构成的因素,生产单位：企业中包含一定生产力要素，,实现一定功能并占据一定空间,位置的子系统即为生产单位。,1 产品：产品品种、结构特点、工艺特点,与生产规模,2 企业规模：规模生产单位数量、大小,3 生产专业化水平和协作化水平,4 企业的生产技术水平,5 企业的环境条件,10,典型制造企业的生产单位,基本生产单位,：指直接从事基本产品生产，实现基本生产过程的,生产单位。如：,准备车间,、,加工车间,、,装配车间,辅助生产单位,：指为基本生产提供辅助产品和劳务，实现辅助生,产过程的生产单位。如：,辅助车间,、,动力部门,生产服务单位,：指为基本生产和辅助生产服务的单位。如：,运输,部门,、,仓库,、,试验,与,计量检验部门,生产技术准备部门,：指为企业生产提供技术保证与服务，并负责,新产品试制工作的部门。如：,研究所,、,设计,科,、,工艺科,、,工具科,、,试制车间,附属生产单位,：生产企业附属产品的生产单位,11,三 生产单位的合理配置的原则,1 有利于组织专业化生产,2 有利于社会协作,3 有利于提高产品及工艺的通用化、标准,化水平,4 合理安排基本生产部门与辅助生产部门、生产服务部门的比例,12,1.4 厂区布置,一,厂区布置的目标,二,平面布置的原则,三,厂区平面布置的程序,13,一 厂区布置的目标,1 最短的运输路线,2 最大的灵活性,3 面积的最有效利用,4 最良好的工作环境,5 最合理的发展余地,14,二 平面布置的原则,1,满足生产工艺过程的要求,符合生产工艺顺序，使产品有单一流向,使生产联系和协作关系密切的车间和部门尽,量布置在一起,合理划分厂区,2,有利于提高经济效益,减少运输量,尽量紧凑,提高建筑系数,3,有利于安全和增进职工健康,15,三 厂区平面布置的程序,1 确定目标,2 收集资料：基础资料、生产单位的配置、,生产系统图,3 确定各组成部分所占面积,4 确定各生产单位之间的相互关系,（1）定性分析方法,（2）定量分析方法,5 初步确定平面布置方案,6 方案评价,（1）定性评价法,（2）定量评价法,16,1.5 车间布置,一,概述,二,车间总体布置,三,工作地（设备）布置的类型及原则,四 工作地（设备）布置的技术与方法,17,一 车间布置,所谓车间布置就是按一定的原则、正确地确定车间内部各组成单位（工段、班组）及工作地，设备机床之间的相互位置，从而使它能组成一个有机整体，实现车间的具体功能和任务。,18,二 车间总体布置,1 基本生产部分,2 辅助生产部分,3 仓库部分,4 过道部分,5 车间管理部分,6 生活福利部分,19,三 工作地布置的类型及原则,类型,：1 工艺专业化布置,2 对象专业化布置,3 定位布置,4 成组单元布置,原则,：1 符合生产过程流向,2 便于运输,3 创造安全、良好的工作环境,4 便于工人操作和工作地（工具、图纸、工位器具）,的布置,5 充分利用车间面积,6 充分考虑机床精度和工作特点,20,四 工作地（设备）布置的技术和方法,1 模拟技术,（1）设备布置草图,（2）样板布置,（3）模拟布置,2 研究方法,（1）从至表法,（2）线形规划法,21,