设备维护保养基础知识讲义

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,设备维护保养基础知识,目 录,一,、设备维护项目分类,二、设备维护的内容,三、设备维护日常工作内容,四、设备润滑相关知识,五、设备维护保养的标准,六、车间设备维护保养及现场管理规定,七、用电防护常识,一、,设备维护项目分类,设备的维护可分为,开机前点检,、,运行中点,检,、,周期性点检,三种情况。,1,、开机前点检就是确认设备是否具备开机的条件。,2,、运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。,3,、周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。,二、,设备维护的内容,设备维护的内容主要是严格遵守设备操作维护的相关规定，经常注意设备的运行状况，按规定定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等维护作业。该项工作主要由车间的操作人员来承担。,二、,设备维护日常工作内容,1,、设备能否确保完成生产定额，达到相应的,技术性能要求。,2,、设备能否满足产品生产的质量要求。,3,、在操作或运行中设备是否正常可靠，机械、,电气、传动机构是否有潜在的不安全因素。,4,、设备运行中是否有漏油、噪声、振动、温度升高、冒烟、气味异常等现象。,5,、有无降低设备寿命的隐患。,三、,设备维护日常工作内容,3.1,设备调整,对设备机械上局部零部件进行小的调整，如电机传动皮带的张力调整、机械传动的配合等调整。,3.2,设备保养,按规定添加和更换润滑油、设备清洁、更换易损件等。,3.3,运行维修,指不影响或对设备影响很小的运行时的维修。,三、设备预防维护日常工作内容,3.4,定期检修,有计划的定期停工检修，包括设备小修、中修和大修。,3.5,停工检修,计划外的意外停工修理，在设备发生突发故障或意外事故后不得不停工的检修。,四、,设备润滑相关知识,1,、润滑目的,2,、润滑的原理,3,、润滑的基本要求,4,、润滑的五定原则,（,1,）定点（,2,）定质（,3,）定量,（,4,）定期（,5,）定人,1,、润滑目的,设备的润滑管理工作也是设备维护保养工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。,2,、润滑的原理,将具有润滑性能的物质施入机器中作相对运动的零件的接触表面上，以减少接触表面的摩擦，降低磨损的技术方式，成为设备润滑，施入机器零件摩擦表面上润滑剂，能够牢牢地吸附在摩擦表面上，并形成一种润滑油膜。这种油膜与零件的摩擦表面结合得很强，因而两个摩擦表面能够被润滑剂有效地隔开。这样，零件间接触表面的摩擦就变为润滑剂本身的分子间的摩擦，从而起到降低摩擦、磨损的作用。,3,、润滑的基本要求,根据摩擦的工作条件和作用性质，选用适当润滑油品；,根据摩擦的工作条件和性质，确定正确的润滑方式和润滑方法；,严格保持润滑剂和润滑部位的清洁；保证供给适量的润滑剂，防止缺油及漏油；,定期清洗换油，既保证润滑又要节省润滑,熟悉车间润滑油五定表的内容和车间润滑油的牌号。,4,、润滑的五定原则,（,1,）定点,（,2,）定质,（,3,）定量,（,4,）定期,（,5,）定人,（,1,）定点,根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。,（,2,）定质,使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入设备。,（,3,）定量,在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。,（,4,）定期,按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。,（,5,）定人,按照维保人员与操作人员结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由维保人员负责加油，什么部位由润滑操作人员负责加油、换油。,五、,设备维护保养的标准,1.,设备现场管理“八十字”方针,2.,设备现场管理的十八条标准,1.,设备现场管理“八十字”方针,“,一平、二净、三见、四无、五不缺”。,“一平”：地面平整；,“二净”：门窗玻璃净，四周墙壁净；,“三见”：沟见底、轴见光、设备见本色；,“四无”：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材；,“五不缺”：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。,2.,设备现场管理的十八条标准,1,、泵房内要有二张表：设备维护巡回检查表；设备润滑“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）表。,2,、润滑油器具按规定摆放整齐、清洁。,3,、台台机泵要有统一挂牌并保持一致。,4,、泵房内所有压力表管线、风线、电缆线、润滑油线、机泵冷却水线、接地线、封油线、冲洗油线、压力引线、照明线、电话线做到横平竖直。,2.,设备现场管理的十八条标准,5,、阀门、手轮齐全无缺、干净无油垢、室内阀门丝杠要见亮。,6,、装置内所有照明齐全明亮。,7,、门窗交班完整无缺、干净明亮。,8,、装置内水泥地面要平整无损。,9,、设备与管线保温完整无脱落。,10,、管沟盖板齐全完整。,11,、机泵维护要做到：轴见光、沟见底、设备见本色。,2.,设备现场管理的十八条标准,12,、装置检修做到“三条线”（工具摆放一条线、配件零件摆放一条线、材料摆放一条线）、“三不见天”（润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、铅粉不见天）、“三不落地”（使用的工具量具不落地、拆卸零件不落地、油污、赃物不落地）及科学检修的“三净”（停工场地净、检修场地净、开工场地净）。,13,、连接螺丝齐全、满扣。,2.,设备现场管理的十八条标准,14,、压力表方向一致，必须有铅封，校验标签和红线、安全阀下边的手阀必须要有铅封。,15,、消防器具、卫生工具齐全干净、消防胶管盘圆、毛毡见方。,16,、工具箱内工具要对号入座。,17,、钢结构与管架不能有铁丝、保温布、铁皮等杂物。,18,、装置内所有建筑物屋顶保持干净、无垃圾、无杂物、外墙表面清洁干净。,六、,车间设备维护保养及现场管理规定,1.,操作维护人员的职责,2.,操作维护人员的权利,3.,设备转动部位的有关说明,4,.,当班人员职责,5.,班组区域轮换方面的要求,1.,操作维护人员的职责,1.,严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到起动前认真准备，起动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。,2,、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所管设备进行仔细检查，按“十字”作业法,(,清洁、润滑、防腐、调整、紧固,),，主动消除脏、锈、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录、操作日记。,1.,操作维护人员的职责,3,、对转动设备润滑、振动、轴承温度、异常声音等加强检查，发现异常应妥善处理并立即报告，并做好记录。,4,、对压力容器和工业管道要经常检查保温、保冷、腐蚀、泄漏情况，发现异常时应立即报告，并做好记录。,5,、严格执行设备定期切换、强制保养制度，对备用设备要定时盘车，做到随时可以开动投用。对本岗位封存、闲置设备应定期维护保养。,1.,操作维护人员的职责,6,、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施，并上报和通知值班长及有关岗位。不弄清原因、排除故障不得盲目开车。,7,、保持设备、管道和地面清洁卫生，做到文明生产。,2.,操作维护人员的权利,1,、有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。,2,、对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作。,3,、对违反岗位责任制和操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒绝执行。,4,、对不爱护设备，不遵守操作规程的现象，有权提出批评。,3,、设备转动部位的有关说明,6.,停止机泵的转动部位要擦出本色。,但对于运转的设备千万不能进行该项作业，切记、切记。,7.,机泵转动部位具体有：,机泵机封及压盖处,轴承箱前后端盖处,联轴器部分,联轴器保罩部分,电机前轴承箱端盖处,电机后端保护罩处,转子部分,联锁自启动设备的转动,轴承箱支腿处,其他转动部位等。,4,.,当班人员职责,职责,1,、负责当班负责交接班的地面卫生。要求：地面卫生干净，柱子周围为杂物、干净，设备聚集处下部干净。,2,、负责当班负责交接班机泵水泥基础的卫生。要求用湿抹布擦干净，不得留下泥痕与油渍（包括水泥基础上部及四周）。每一台泵作为一项考核项目。,3,、机泵运行的检查工作。发现机封、轴封泄漏，油杯渗漏、电机运转时声音异常等非正常情况，要立刻汇报车间设备管理人员。每一台泵的每一项作为一项考核项目。,4,.,当班人员职责,职责,4,、当班期间拆卸或检修机泵等作业现场作业产生的垃圾，必须当班负责清理垃圾，不能拖到下个班。,5,、当班发现工艺设备的跑、冒、滴、漏现象时，必须及时处理漏点、更换阀门、处理管线等产生的垃圾，当班负责清理垃圾，不能拖到下个班。,6,、在当班或接班后修理好机泵，当班要先将修复的设备及周围现场遗留的垃圾彻底清理干净油污。然后负责进行试泵，试泵前按照要求做好灌泵，润滑油加注等工作，将试泵结果记入机泵运行记录。设备卫生清理现场遗留的垃圾。轴承箱及泵台上的油污有当班人员清理，在当班期间拖延试泵，当班人员不得下班。,4,.,当班人员职责,职责,7,、开工工段的皮带由当班人员负责整理盘圆。,8,、开工工段内的设施定制摆放等严格进行交接班，踏步的定制摆放要求：踏步的编号与地面编号一致。,9,、压力表方向要求一致，指示准确。发现由于撞击、冻坏等原因致使压力表损坏的，应立刻更换。并记入机泵运行日志。,10,、更衣柜的卫生由个人负责，要求做到柜体干净，柜子顶部无杂物，柜子内部按照规格表定制摆放。,4,.,当班人员职责,职责,11,、机泵的防冻防凝工作：每日接班前，对本岗位的机泵防冻防凝工作进行检查，具体方法见,设备防冻防凝方案,执行。机泵切换后，对备用泵做好防冻防凝工作。每一台泵作为一项考核项目。,12,、润滑油站卫生由班长负责交接，要求地面无油污，润滑油的大桶表面无油污，放油壶的箱子表面无油污、脏手印，内部整洁干净，油壶表面无油污，箱子内部隔当上无油迹，油壶三级过滤的过滤网完好无破损，箱子下部抽屉内除抹布以外，不能有其他任何物品并将抹布叠放整齐。,4,.,当班人员职责,职责,13,、特殊情况：当班期间如遇开停工、晃电、系统波动等异常情况时，当班期间的需要交接班的卫生以及上述,3,条，,4,条的情况，可以先进行交班，待交接班结束后，由交班班组的班长集中统一组织本班的力量，搞好卫生，保质保量的交到接班班组。对于不符卫生要求的位置或部位，当班班组记录在班长交接班本子上，月底车间将纳入班组考核。特别注意的是：该特殊情况确定要有班长提出申请，并由车间,2,名工艺员及生产主任的签字确认才行，该表在当班后的,1-2,个工作日内办完，并交到设备员处备案，否则按照车间绩效考核中有关交接班办法的条款执行。,5.,班组区域轮换方面的要求,1.,一区、二区、三区、四区、五区为倒班人员承包区域,;1,区、,2,区、,3,区、,4,区、,5,区为白班人员承包区域。标注相同的区的负责班组为同一个班组。,2,、,1,区、,2,区、,3,区、,4,区、,5,区为白班人员承包区域，为各班的固定的区域，不再进行轮换。,3,、一区、二区、三区、四区、五区为倒班人员承包区域，目前各班具体的区域见,顺酐车间班组承包区域平面布置划分简图,，不再详细说明。,4,、班组区域承包时间为一年，,2011,年,10,月,15,至,2012,年,10,月,15,日至。,七、用电防护常识,1,、人为什么会触电,2,、人触电伤害程度的轻,重的因素,3,、发生触电主要的原因,1,、人为什么会触电？,人为什么会触电？由于人的身体能传电，大地也能传电，如果人的身体碰到带电的物体，电流就会通过人体传入大地，于是就引起触电。,人触电死