单级单吸离心泵检修培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,PPT,文档演模板,Office,PPT,04 十一月 2024,单级单吸离心泵检修培训,第一部分 应知内容,一、应该掌握的岗位所需的基本知识,单级单吸离心泵运行检修规程,测量工器具的使用,轴承使用周期及更换标准,工作中存在的风险辨识,轴弯曲度、晃动、飘偏测量,二、应该了解的岗位所需的国家法律法规及行业政策或技术规程规范,1、电业安全工作规程,GB26164,2、两票补充规定，并对其主要条文能理解实质,3、了解电力工业技术管理法规,4、消防规程的有关条文,5、GB/T19001-2008质量管理体系要求,6、GB/T24001-2004环境管理体系 要求及使用指南,7、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求,三、应该了解掌握的公司相关制度、程序和规范规程,安全生产标准化管理规定,设备检修管理制度,设备检修质量标准,设备相关资料图纸,第二部分 应会内容,一、岗位工作流程（检修工序）,1、,人力资源准备：,专业技术人员:具备泵检修经验，掌握检修标准，能够解决检修过程中发生的技术问题；,泵检修专业技工：具备基本检修技能，有类似设备检修经验，能够独立完成检修工作；,焊工:持有焊接特种作业操作证具备中压以上焊接、切割的技能；,起重工:持有起重工特种作业操作证具备起重工中级以上技能，具有浆液循环泵检修经验；,架子工：持有架子工特种作业操作证，具备中级以上技能，具备设计搭设高空脚手架的经验；,2、安健环措施执行：,设备停运前，测量记录泵的振动、温度。,办理工作票,，,确认工作票上的安措已全部执行,满足施工条件,警告：运行安全措施执行结束并经运行、检修确认后才允许开工,检查准备好检修工具、吊具、备件、消耗性材料。,警告：所有安全工具、电动工具必须经验收合格后方可使用,油系统检修时要及时清理废油，防止对环境的污染。,起吊作业时，不要站在吊装设备下面，防止人员砸伤。,脚手架上工作时防止高空坠落，拴好安全带，保证高挂低用。,单台机组检修时，要带好耳塞，防止噪音。,做到工作三不落地；,工完、料净、场地清；,施工场地要求：,检修场地及照明应满足施工要求；检修设备、材料、工器具按定置图摆放；配置足够的消防器材。,3、设备解体工序,3.1泵拆除,1.办理工作票。电机停电，出入口门关闭。,2.拆开对轮防护罩，卸下马达及泵间连接螺栓。,3.拧下油室放油堵头，放尽旧油。,4.拆除进出口截门与泵进出口端盖间弯头及其他连接管件，拆除压力表。,5.松开端盖连接螺丝，用顶丝顶起或用铜棒均匀着力敲打取下端盖。拆卸过程中注意保护结合面，测量旧垫片厚度并做好记录。对附有橡胶衬里的泵，取下橡胶衬里，固定栽丝检查。,6.用板手或专用工具取下叶轮。,7.松开轴封压盖螺栓，取出盘根，移出水封环。,8.松开前后轴承端盖及油标油封，测量垫片厚度，做好记录。,9.以钢棒顶住叶轮侧轴头，轻轻敲出，将轴与轴承一并从对轮侧抽出水封环压盖及前后轴承端盖。,10.用专用工具取下对轮，拿下后轴承端盖及油挡。,11.用专用工具取下轴承锁母及间距套管。,离心泵结构及工作原理：,3.2 泵的检查与检修,1.油室及轴承部位应采用煤油清洗，棉纱擦净，最后用腻子或面团粘净。,2.泵壳叶轮应除垢，除垢擦净，检查有无裂纹磨损并测量密封环处外圆度。,3.检查橡胶衬里，观察有无裂缝、渗油或磨损情况，严重及时更换。,4.密封环要检查磨损和不圆度，并查对以往记录是否需更换。,5.轴承清洗干净后观察铁架和内外圈是否完整，转动时是否有松动或停止现象，并测定游隙，不合格或有缺陷时应予更换。,6.泵轴擦洗干净后，观察轴封处有无严重磨损，而后测量轴弯曲度及轴承处是否松动。,3.3 回装,1.将后轴承、间距套、前轴承、油挡、纸垫、后轴承端盖依次装于轴上，上紧对轮。对轮侧穿入托架（轴承支架）。安装对轮前，压铅丝测出后轴承端盖应加纸垫的厚度，同时参考拆卸时的记录，决定纸垫厚度，固定后轴承盖。,2.轴穿入轴承支架直到前端露出时，即将油挡、纸垫，前轴承盖、压栏、水封环套于轴上，后轴承盖固定时，用同样方法固定前轴承盖。,3.在泵壳内将叶轮按叶轮旋转方向拧紧。,4.装好端盖后再转动轮子，检查密封环有无磨擦，若有磨擦感觉应取下端盖调整或修刮。,5.安装出入口管，装上压力表及真空表。,6.按要求依次装好水封环及盘根，保证水封环对正进水管。然后上紧压兰，松紧度以能用于盘动转子旋转为宜。,7.装上水泵及电机间固定螺栓、螺母、皮带通过调整螺母来调整皮带松紧度及平行度。,8.加油于油室中，油位适中，装好皮带防护罩。,3.4维护处理,二、岗位工作技能(主要技术要求),水泵检修质量标准,1.泵的全部零件应完整、无损、无缺陷，经清扫、清洁和刮削后，表面应光滑无锈无垢,2.叶轮和轴套晃动度0.05mm。,3.轴的弯曲度0.05mm。,4.叶轮径向偏差0.2mm。,5.密封环与叶轮的径向间隙0.20.3 mm，轴向间隙0.50.7 mm，紧力在0.030.05 mm之间。,6.叶轮与泵体轴向间隙23 mm，对于没有密封环的泵，叶轮入口轴向与径向间隙均在0.030.06 mm之间。,7.盘根挡套与轴的间隙0.30.5 mm，压兰与轴或轴承保持同心，其间隙为0.40.5 mm，压兰外圆与泵壳盘根盒的径向间隙为0.10.2 mm。,8.滚动轴承与端盖的推力间隙，应保持在0.250.5 mm。,9、电机、减速机及泵整体找正。蛇形联轴器的找正标准如下：径向偏移量0.28mm，轴向偏移量（大小张口之差）0.25mm，水平方向间隙在5.46.6mm间；联轴器找正标准为张口和外圆均0.05mm，10、轴承振动0.05mm，轴承温度小于70,三、岗位工作方法,离心泵的辨识,：,单级：多级：,能根据叶轮弯曲方向判断转向,口环间=(1.5/1000-3/1000)D,D为叶轮口环直径,旋转零部件对轴心线的径向跳动叫晃动，晃动程度的大小叫晃度。,晃度的测量,：,.,旋转零件端面的轴向跳动叫飘偏，飘偏程度的大小叫瓢偏度。,瓢偏度的测量：,测量晃度及瓢偏度的意义：,泵轴弯曲度的测量：,弯曲度测量方,法：,弯曲度测量方法,：,弯曲度测量：,弯曲度测量：,刚性联轴器中心找正：,联轴器初步找正,轴向偏差百分表,安装位置及方法,径向偏差百分表,安装位置及方法,对轮中心校正,关键质量工艺要求：,