品质制程检验管理

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,品质制程检验管理,一、,制程,检验（,IPQC,）,制程,检验,是品质,管理,的核心,一般的制程,检验,系指进料(如物料仓库)以后到成品出厂以前,，,这中间的,品质管理,活动,，,又称为,中间检验,。,一般由生产部门和质检部门分工协作共同完成,二、,制程检验,的,目的,（,1,）,大量连续型,的,的生产中,，,及时发现不,良,良,产,品，,采取措施,，,可防止大量,的,的不良发生,。,（,2,）,针对品质非,机,机遇性变因,，,于作业过程,中,，,加以查核,，,防止不,良品,产生,。,（,3,）,通过检验之,实,实施,，,不让本制程,的,的不良,品,流入,下一工序。,三、制程检,验,验的方法,制程管制最,有,有效、成本,最,最低的应是,由,由品管人员,实,实施巡回检,验。,使用查核表,作,作记录,。,例,：,制程巡检查,核,核表,查核项目,、,查核方法,、,频率应事先,设,设计于查核,表,表上,。,（一）首件,检,检验,指对加工的,第,第一件产品,进,进行的检验,首件检验是,在,在生产开始时或工序因素调,整,整后进行，防止,产,产品成批报,废,废。,一般采用“,三,三检制”，,即,即操作者先,自,自检，再班,组,组长复检，,最,最后检验员,专,专检。,（二）巡回,检,检验,巡回检验是,指,指检验员在,生,生产现场按一定的时间,间,间隔对有关工序,的,的产品和生,产,产条件进行,监,监督检验。,不仅要抽检,产,产品，还需,要,要检查影响,产,产品质量的,生,生产要素（,人,人、机、料,、,、法、环境,）,）,重点是关键工序,（三）品质,异,异常的处理,对重大品质,不,不良,，,品管人员要,开,开具“,制程异常通,知,知单,”通知有关,部,部门及负责,人,人迅速处理,，,责令停产等,。,。,（四）在线,检,检验,在流水线生,产,产中，完成,每,每道或几道,工,工序后所进,行,行的检验，,叫,叫在线检验,。,。,在线检验是,制,制程检验中,很,很重要的一,个,个管制点，属于定点检,验,验。,检验的重点,检验设计时,，,应先熟悉制,程,程,，,对不稳定的,因,因素应事先,了,了解掌握,，,并做重点控,制,制,，,包括,：,a,.该产品以,前,前曾有异样,，,不良记录较,高,高,b,.使用机器,不,不稳定(含,模,模具,、,夹具),c,.有材料不,甚,甚理想的讯,息,息,d,.有新产品,、,、新员工加,入,入时,（五）完工,检,检验,完工检验是,在生产结束后,、,、产品入库,前,前对产品进行,的,的常规检验,。,。,一般为常规,项,项目，如感,官,官检验、部,分,分理化指标,、,、非致病性,微,微生物指标,、,、包装等。,还包括验证,前,前面工序的,检,检验是否完,成,成、结果是,否,否符合要求,，,，对所有检,验,验数据进行,复,复核，检查,被,被检物标志,是,是否齐全。,第四节,成,成品出厂,检,检验,成品检验,也就是出货,检,检验,，,是指在将仓,库,库中的产品,送,送交客户前,进,进行的检验,。,。,a.,检验时机,：,出厂前,13,天实施,b.,检验项目,：,外观,尺寸,特性,包,装,装及标示,c.,使用抽样方,法,法,d.,检验记录,e.,不合格品之,处,处置,不合格品控,制,制程序,1 目的,对不合格品,进,进行控制，,严,严防不合,格,格品投入、,流,流入下一工,序,序或出厂而,影,影响顾客满,意,意和公司的,信,信誉。,2 范围,本程序适用,于,于生产全过,程,程（包括出,厂,厂后）不合,格,格品的控制,。,。,3 职责,3.1,技,技术质检部,具,具体负责不,合,合格品的管,理,理工作。,3.2,工,工程师负责,不,不合格品的,评,评审。,3.3 生,产,产部负责生,产,产过程中不,合,合格品的返,工,工处理或退,库,库。,3.4 采,购,购供应部负,责,责进货检验,中,中不合格品,的,的退库。,3.5,市,市场信息部,负,负责不合格,品,品的退库和,处,处置。,4 工作,程,程序,4.1不合,格,格品的隔离,标,标识,4.1.1,进,进货经检验,不,不合格品，,应,应放置在有,明,明显标志的,区,区域。,4.1.2,生,生产工序出,现,现不合格品,时,时，由质量,检,检验员用专,用,用牌进行标,识,识，并书面,通,通知生产部,部,部长处理。,4.1.3,成,成品库中的,不,不合格品，,应,应放置在有,明,明显标志的,区,区域。,4.2,不,不合格品,的,的评审和处,置,置,4.2.1,进,进货经,检,检验的不合,格,格品处理，,由,由总工程师,、,、采供部及,技,技术质检部,组,组成小组，,评,评审结果记,录,录在不合格,表,表上，采购,供,供应部根据,情,情况分别按,挑,挑选、退货,、,、返修等方,式,式进行处理,。,。,4.2.2,生,生产过,程,程中出现不,合,合格品后，,在,在保证不影,响,响产品质量,的,的前提下，,进,进行返工处,理,理。重大问,题,题应向总工,程,程师报告。,4.2.3,总,总工程,师,师接到不合,格,格记录表，,视,视其情节，,授,授权技术质,检,检部部长到,现,现场处理或,组,组织有关部,门,门组成评审,小,小组进行评,审,审处理。,授权处理,人,人员可根据,不,不合格品的,情,情况提出返,工,工，经总工,程,程师同意后,实,实施。,评审小组,可,可根据不合,格,格的情况，,提,提出返工方,案,案，由车间,执,执行，当出,现,现影响生产,计,计划或造成,重,重大经济损,失,失的报废时,，,，应提出处,理,理意见报总,经,经理批准后,实,实施。,4.3,不,不合格品处,理,理后的重新,验,验证由技术,质,质检部按照,Q/XXXX-2000,检验和试验,控,控制程序,重,重新检验。,4.4,对,对于出厂后,的,的不合格品,，,，由市场部,与,与顾客联系,，,，共同协商,处,处置方法，,降,降级改作它,用,用或退回本,公,公司。,4.5,技,技术质检部,、,、生产部和,采,采购供应部,对,对不合格品,的,的处理记录,在,在生产季节,结,结束后进行,归,归档，保存,期,期限不得少,于,于三年。,5 相关,文,文件,Q/XXXX-2000,检验和试验,控,控制程序,6 质量,记,记录,Q/XXXX-2000,不合格记录,表,表,第五节,品,品质稽查,稽核制度实,施,施,是品保,系,系统很重要,一,一环,。,生产中,，,包括品质功,能,能等设计了,许,许多制度在,运,运作,，,这些制度,是否确实在,运,运作,，,或执行人员,是否确实在,执,执行,，,应加以查核,。,稽查项目：,（1）,作业规范和,资,资料的使用,情,情况,（2）,生产环境和,卫,卫生管理,（3）,不合格品的,处,处理,（4）,机器设备的,操,操作及保养,状,状况,（5）流动,物,物品的标识,与,与放置,（6）生产,计,计划的进度,（7）生产,线,线的作业方,法,法的规范,（8）,仪器校验与,保,保养状况,（9）,采购与供应,商,商之联系,（10）,进料管理的,稽,稽查,（11）,制程管理的,稽,稽查,（12）,成品管理的,稽,稽查,（13）,包装与运输,的,的稽查,（14）,品质检验人,员,员的管理及,稽,稽查,德信诚,