加油站油气回收系统检测课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,加油站油气回收系统检测,二阶段油气回收系统检测的项目及目的,二阶段油气回收系统检测的项目,系统密闭测试,目的,:,确保油罐上各接头、法兰盘及一、二次回气管,线等部位的密闭功能良好，无泄漏处。,管线液阻测试,目的,:,检测回气管线的坡度，确认液体能够自流回罐,的功能,气液比,A/L,检测,目的,:,检测确保加油时可以达到标准的回气比范围,加油站油气回收管道及储油罐系统密闭性和液阻检测设备介绍,密闭,和液阻检测,测试工具,标准三项测试仪,密闭,和液阻检测,测试工具,氮气及减压阀,1,、关闭集中泵进气管阀门,B,、出气管阀门,A,；,2,、打开集液罐通往储油罐的阀门,C,。,集中式油气回收系统密闭性检测前的准备,集中式油气回收系统密闭性检测前的准备,3,、关闭所有加油机底部与加油机回气管连接的,阀门和预留的检测口阀门；,4,、关闭回气管道其他各终端的阀门。,5,、选择一合适终端接口与测试设备连接。,油气回收系统检测,-,密闭性检测步骤,测试步骤,首先计量所有汽油油罐的油气空间,(,油气空间,=,油罐容量油罐现有存油量,),，油气空间量范围必须在,1893L,94625L,之间。,将标准三项测试仪进气口接至氮气瓶上之控制阀，出气口接至加油机底部之油气回收管上测试口,(,三通接头,),。,打开氮气瓶上的控制阀,(,注意：不可以一次开到最大的量，,必须慢慢打开，避免将三项测试仪上的压力表打坏,),，同时调整三项测试仪进气口的压力表下方调节阀，将表压调到,5psi(35KPa),，锁定调节阀。,三项测试仪与加油机底部回气管线连接安装图,油气回收系统检测,-,密闭性检测步骤,慢慢打转开仪器上的开关针阀，使氮气进入气体流量计，气体流量计内的珠子到达,2.83m,3,/h(100SCFH),时，即停止转动开关针阀。,观察,0,750 Pa,微压表，当表压达,500Pa,时，关闭开关针阀，开始计时,5,分钟，每分钟记录表压读数一次，至,5,分钟时，记录表压最后第五次读数。此时,5,分钟测试时，必须停止加油及进油等工作。,将此最后第五次读数与附表一核对，若读数大于等于附表中数值表密闭性能测试合格，若低于附表中数值表密闭性能测试不合格，表示有泄漏处。,开始打压至,500Pa,并记录每分钟数据，至第,5,分钟,油气回收系统检测,-,液阻检测步骤,液阻检测,目的：油气回收系统液阻测试，直接目的是测管线坡度，其最终目的是为了确保全站油气回收系统的正常运转，从而达到回收油气的最佳效果,.,测试时间：应在安装完油气回收系统主、支管线之后即可进行。,措施：一旦系统测试不合格，即需要找出故障点 进行纠正，然后再重新测试，直到合格为止,。,测试步骤,从远端主或支油气回收管线最高点注入,10,升测试液或水。,油气回收管线最低点开放，以便测试液或水自然流出；,除最高及最低点开放外，其它点封闭等无液体流出时，将标准三项测试仪进气口接至氮气瓶上氮气减压阀，出气口接至加油机底部的油气回收管的测试口,(,三通接头,),油气回收系统检测,-,液阻检测,打开氮气瓶上的控制阀,(,但不要一次开到最大量继,续转开关针阀，使氮气进,入气体流量计，气体流量,计内的珠子到达,60SCFH(1.70 m3/h),时，即,停止转动开关针阀。让气,体以这个流量往管道内充,入。,观察,0,1W.C(,英寸,-,水注,),微压表，当表压小于,0.35W.C,时，即表示合,格。,油气回收系统检测,-,液阻检测,继续转开关针阀，使氮气,进入气体流量计，气体流量,计内的珠子到达,80,SCFH(1.70 m3/h),时，即停止,转动开关针阀。让气体以这,个流量往管道内充入。观察,0,1W.C(,英寸,-,水注,),微压,表，当表压小于,0.62W.C,时，即表示合格。,以上步骤有一项不合,格，则要检查油气回收管线,的施工及设计中缺陷之处并,进行改进。最终测试通过才,可以投入使用。,油气回收系统检测,-,液阻检测,备注,1,：,已投入使用的加油站的油气回收系统液阻测试只测,第二项即可。使氮气进入气体流量计，气体流量计内的,珠子到达,60 SCFH(1.70 m3/h),时，即停止转动开关针,阀。让气体以这个流量往管道内充入。观察,0,1W.C(,英寸,-,水柱,),微压表，当表压小于,0.35W.C,时，即表示合格。,备注,2,：,新做的管线可测最远的那点即可，已投入运营的加,油站由于无法了解管线在地下的真实情况，需要检测每,个分支。,油气回收系统检测,-,液阻检测,气液比检测,测试目的：检测油气回收系统的运行效果，即回收的气体体积和加出油的体积比。,测试时间：是在加油站安装完油气回收系统之后，油站运营之前进行；也用在油站运营后的检测,措施：一旦系统测试不合格，即需要找出故障点进行纠正，然后再重新测试，直到合格为止,检测,步骤,将鲁茨表组装完成。,气液比检测,测试工具,鲁茨表,加油站分散式油气回收改造,-,气液比检测,油气回收系统检测,-,气液比检测设备,各类型油枪管接头,专用计量筒,气体体积流量计,二阶段油气回收系统维修指导,ZVA,新型油气回收加油枪,ZVA,油气回收加油枪,外置气液比调节阀,外置式气液比调节阀,二阶段油气回收系统维修指导,ZVA,新型油气回收加油枪,ZVA,油气回收加油枪,内置气液比调节阀,内置式气液比调节阀,二阶段油气回收系统维修指导,气液比检测,二阶段油气回收系统维修指导,气液比检测与调节,油气回收系统检测,-,气液比检测步骤,测试设备的工作原理及使用,气液比检测设备使用,检测设备使用方法,正确连接油枪适配器和加油枪枪管，确保连接紧密,启动气液比测试仪，并加油,15,升,20,升。按油枪可操作的几种固定流速分别进行检测,检测完毕按,气液比检测记录表,进行填写有关内容,计算气液比值，如果在每种流速下气液比值均在标准限值范围内，则被测油枪气液比达标,如果气液比值与限值的差小于或等于,0.1,时，应再进行两次气液比检测，但其间不要对加油管线或油气回收管线进行任何调整。对,3,次检测结果做算术平均。为了保证测量的准确，,油气回收系统检测,-,气液比检测步骤,允许对气液比检测装置进行必要的调整，包括气液比适配器和加油枪。如果对气液比检测装置进行了调整，那么这条枪前面的检测结果作废，必须重新做。不在标准限值范围内，液比测试仪、移动式油箱、接地线、适配器,先向移动式油箱中加油,15,20,升，使油桶具备含有油气的初始条件,如果气液比不在规定的限值范围内，而且气液比检测值与限值的差大于,0.1,，则被测加油枪气液比不达标。,对每条枪进行气液比检测,为了确保检测结果真实有效，检测完毕后，还应用测试仪系统密闭性,测试装置对油枪适配器至气液比测试仪之间进行泄漏检查,测试步骤,读取鲁茨表初始值，并,A/L,比测试记录表,中记录。参照图示将油气回气接口接至油枪。,往容器内匀速打油，至,28,升左右停止，在,A/L,比测试记录表,记录加油量值。,在,A/L,比测试记录表,记录鲁茨表结束值按,A/L,比测试记录表,样例所示进行相关计算填写测试结果,.,如果不合格，需要检查相关管线，还可用油枪上的微调阀进行调节，重新测试，直到合格止。,气液比检测,测试工具,盛油的容器,加油站分散式油气回收改造,-,气液比检测,备注,1,：每条油气回收枪都必须检测。,