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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,糖果与巧克力生产技术,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,糖果与巧克力加工技术6.1 硬质糖果加工电子课件,6.1,硬质糖果的加工,糖果与巧克力生产技术,一 硬糖,(一)水果型,糖果中质地最坚硬的一种,经过高温熬制而成的,含水量较低,其明显的特征是坚脆且大多透明似玻璃状。,配方:白砂糖,10kg,,淀粉糖浆,6kg,,柠檬酸,120g,,水果香精,30ml,,色素适量。,糖果与巧克力生产技术,1,、硬糖的组成:,甜体:蔗糖、各种糖浆,香味体:香精、调味料和辅料,糖果与巧克力生产技术,2,、工艺流程,(,1,)常压熬煮硬糖加工工艺流程,糖果与巧克力生产技术,(,2,)真空熬煮硬糖加工工艺流程,糖果与巧克力生产技术,3,、操作要点,(,1,)化糖,溶糖目的是将结晶状态的砂糖变成糖溶液,实际操作过程中要特别注意加水量。,一般加水量为干固物的,30,35%,,加热温度为,105,107,,浓度为,75,80%,,溶糖时间为,9,11min,。,化糖操作应同时考虑溶化速度和溶化方式。目的能保证物料在最短的时间内溶化完全。,糖果与巧克力生产技术,(,2,)化糖时应注意的问题,根据配方,先加水,再加砂糖,搅拌加热,沸腾后加入淀粉糖浆。,糖液沸腾后静置片刻,使砂糖充分溶解,。,溶化后的糖液不能放在加热锅太久;,糖液加热时要不断搅拌;,及时消除溶糖时产生的气泡。,糖果与巧克力生产技术,(,3),糖的熬煮,熬糖,溶糖后水分质量分数在,20%,,不断加热,蒸发水分,达到规定浓度的糖膏。,熬糖过程的实现,一是与物料温度的提高有关,二是与物料表面的压力有关。,糖果与巧克力生产技术,常压熬糖,108-160,,熬糖过程产生的化学分解,可用下式表示:,糖果与巧克力生产技术,真空连续薄膜熬糖机,真空熬糖,真空熬糖过程一般分为三个阶段,即预热、真空蒸发和真空浓缩。溶化的糖液浓度为,75%,80%,,温度,115,118,。,不同熬糖条件下浓度和沸点的关系,糖果与巧克力生产技术,熬煮好的糖膏,温度很高,需适度冷却后,加入色素、香精和柠檬酸等及时、均匀分散到糖体,成为混合。,混合主要事项:糖膏具有流动性,添加物料分散特性,混合方式和条件。,(,4),混合与冷却,糖果与巧克力生产技术,冷却作用,抑制或缓和熬煮糖液的内部变化;,促使糖液降低到一定浓度而有利于物料的混合;,糖液温度降低到便于成形的状态。,糖果与巧克力生产技术,有可塑性的糖膏在机械作用下经翻动和拉伸形成均匀大小的糖条,这一工序称为,匀条。,大小均匀的糖条随即进入成形机,并在两个相对的铜铸模型的连续冲压下形成整齐而均一的,糖粒,,并立即风冷至,固化状态,。,糖果与巧克力生产技术,(5),成型,大多数硬糖是注模成型与冲压成型,少数也有滚压成型、剪切成型及塑性成型。,硬糖的成型过程包括整形、匀条与塑压等程度。,糖果与巧克力生产技术,
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