焊接标注及常用检测

书山有路勤为径,学海无涯苦做舟,讲师：大丁,课时：,60,分钟,目的：使学员初步了解焊接标注的符号所代表的意,义并能够通过检测对焊缝质量做出判断,焊接标注的符号及焊缝的常用检测方法,一、焊接符号,二、焊接符号的标注,三、焊缝质量检验的要求和分类,四、焊缝接头无损检验方法,五、焊缝接头的破坏性检验,焊接标注的符号及焊缝的常用检测方法,焊接标注,焊缝的检验方法,衣,食,住,行,焊接标注的符号及焊缝的常用检测方法,焊接符号标注的实例列举,?,3,35,135,（,2,）,表示角焊缝，焊角高度,3mm,，焊缝长度为,35mm,，使用焊接方法为,CO2,气体保护焊,相同,焊缝数量为两条，,3,340,（,10,）,表示,V,形焊缝，焊缝有效深度,3mm,，焊缝段数为,3,段，焊缝长度,40mm,，每段间距,10mm,，使用焊接方法为手工电弧焊,111,锅炉的焊接,一 焊接符号,根据,GB/T324,标准规定，焊接符号一般由基本符号、指引线和焊接方法代号组成,必要时可加上辅助符号、补充符号和焊接尺寸符号。,1,、基本符号,2,、焊接方法代号,3,、辅助符号,4,、补充符号,5,、焊接尺寸符号,1.1,基本符号是表示焊缝横截面的形状符号，见表：,一 焊接符号,带钝边单边,V,形焊缝,带钝边,V,形焊缝,单边,V,形焊缝,V,形焊缝,I,形焊缝,卷边焊缝,名称,5,4,2,3,1,6,符号,示意图,序号,代号,焊接方法,代号,焊接方法,1,电弧焊,3,气焊,135,CO2,气体保护焊,21,电阻点焊,12,埋弧焊,141,钨极惰性气体保护焊,23,凸焊,13,熔化极气体保护焊,一 焊接符号,1.2,焊接方法代号标注在尾部符号的后面，见表：,1.3,辅助符号是表示焊缝表面的形状符号，见表：,序号,名称,示意图,符号,说明,1,平面符号,焊缝表面平齐（一般通过加工）,2,凹面符号,焊缝表面凹陷,3,凸面符号,焊缝表面凸起,一 焊接符号,1.4,补充符号是为了补充说明某些特征而采用的符号，见表：,序号,名称,示意图,符号,1,带垫板符号,2,三面焊缝符号,3,周围焊缝符号,4,现场符号,5,尾部符号,一 焊接符号,1.5,焊接尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号，见表：,符号,名称,示意图,符号,名称,示意图,焊件厚度,e,K,L,S,c,n,h,N,焊缝间距,坡口角度,焊角高度,焊缝长度,焊缝有效深度,焊缝宽度,焊缝段数,余高,相同焊缝数量,e,a,k,L,s,c,n=2,h,N=3,一 焊接符号,二 焊接符号的标注,一、焊接符号标注的基本形式,二、焊接符号标注的原则,2.1,焊接符号标注的基本形式,焊接符号标注的基本形式为焊接符号加指引线，其中指引线由一条箭头线和两条基准线组成，如图,1,所示。在标注箭头侧焊缝时,焊接符号应标注在基准线的实线侧,相反则标注在虚线侧。,图,1,图,2,非箭头侧,二 焊接符号的标注,箭头侧,2.2,焊接符号的标注原则,二 焊接符号的标注,1.,焊缝截面尺寸标注在基本符号左侧。,2.,焊缝长度参数标注在基本符号的右侧。,3.,坡口角度标在基本符号的上侧或下侧。,4.,方法代号及相同焊缝的数量标在尾部。,h,s c,k,（基本符号）,n,L,（,e,）,h,s c,k,（基本符号）,n,L,（,e,）,方法代号（,N,）,（坡口角度）,余高,有效深度,焊缝宽度,焊角高度,段数,焊缝长度,焊缝间隙,焊缝条数,三 焊缝质量检验的要求和分类,一、焊前检验,二、焊中检验,三、成品检验,四、焊缝检验方法的分类,按检验的时间段分类,检验方法分类,三 焊缝质量检验的要求和分类,检验时间段,所需检验的资料,3.1,焊前检验,检验技术文件、产品图样、工艺规程、焊接材料和母材的质量、毛坯装配和坡口准备质量、焊接工艺评定，焊接设备等,3.2,焊接生产中的检验,焊接设备运行情况、焊接工艺规范和规程执行情况的检验等,3.3,成品检验,将焊缝清理干净，对成品进行检验,3.4,焊缝的检验方法分类,焊,缝,的,检,验,方,法,无损,检验,外观检验,密封性检验,气封性检验,无损探伤,渗透探伤,超声波探伤,射线探伤,磁粉探伤,射线,X,射线,高能射线,破坏,性检验,拉伸试验,化学分析,力学性能试验,化学分析试验,金相试验,焊接性试验,弯曲试验,硬度试验,冲击试验,疲劳试验,其它,腐蚀试验,含氢量测定,宏观组织,微观组织,三 焊缝质量检验的要求和分类,四 焊缝接头的无损检验方法,一、外观检验,二、渗透探伤,三、磁粉探伤,四、射线探伤,五、超声波探伤,四 焊缝接头的无损检验方法,序号,检测方法,原理,应用,备注,1,外观检查,用肉眼或借助于样板、量具或用低倍放大镜观察焊件。,检验焊缝成形、焊缝外形尺寸及焊件表面缺陷。,我公司所有焊接件均进行外观检查,2,渗透探伤,采用带有萤光染料（荧光法）或红色染料（着色法）的渗透试剂的渗透作用，显示缺陷痕迹的无损检验方法。,一般可发现深度,0.03,0.04mm,、宽度,0.01mm,以上的表面缺陷。,3,磁粉探伤,利用在强磁场中，铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验法。,能很好地发现表面裂纹、一定深度和一定大小的未焊透，但难以发现气孔、夹渣和隐藏较深处的缺陷。,4,射线探伤,采用,X,射线或,射线照射焊接接头检查内部缺陷的无损检验法。,能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。,5,超声波探伤,利用超声波探测材料的内部缺陷的无损检测方法。,对检查裂纹等平面缺陷，灵敏度较高，又具有操作灵活方便，成本低，效率高。对人体无害等特点。,五 焊缝接头的破坏性检验,一、焊缝接头的金相检验,二、力学性能检验,三、腐蚀试验,四、焊接性试验,五 焊缝接头的破坏性检验,序号,破坏性检测方法,说明,备注,1,焊接接头的金相检验,金相检验是用来检查焊接接头及母材金属的金相组织以确定其内部缺陷的检验方法。,1,、宏观检验,2,、微观检验,2,力学性能试验,力学性能试验是指对焊接试板进行拉伸、弯曲、冲击、硬度和疲劳等试验以检验焊接接头。,1,、拉伸试验,2,、冲击试验,3,、弯曲试验,4,、压扁试验,5,、硬度试验,课程回顾,焊接符号,焊缝的检验方法,焊接符号,焊接符号的标注,焊缝质量检验的方法和分类,焊缝接头无损检验方法,焊缝接头的破坏性检验,谢谢,