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单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,旋挖钻挖孔桩施工交底,旋挖桩施工管理大纲,旋挖钻的一般施工工序；,各道工序施工管理要点；,旋挖钻过程中的问题与总结。,旋挖钻桩施工概述,1,、旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。旋挖钻机采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测、调整、孔深数码显示等。,2,、旋挖钻专业化程度高，施工成孔速度快，较人工挖孔桩及回旋钻场地安全文明施工管理形象较好。是,15m,以上成桩的较好选择。,3,、旋挖钻机配合不同钻具，适用于干式（短螺旋）或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。旋挖钻机还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等，实现多功能特点。,施工工序主要包括：,场地准备,桩位放样, 监理复核轴,钻机就位,埋设护筒,旋挖钻钻孔,清孔,钢筋笼吊装焊接,混凝土灌注, 旋挖机,钻头照片,隐蔽验收资料,1,、,分部分项施工技术交底记录；,2,、,施工日志；,3,、,旋挖桩施工进尺记录；,4,、,监理日志；,5,、影像,记录，一桩三照（开挖前、开挖中、成孔后）；,6,、监理报建表、检验批；,7,、渝建竣表格（根据最新更新的城建档案表格要求）。,钻孔桩孔定位及复测,钻孔桩孔定位及复测,桩位放线允许偏差：群桩,20mm,；单排桩,10mm,。,旋挖成孔灌注桩工程技术规程(DBJ50-156-2012)(重庆),旋挖桩干作业法,准备,成孔、下钢筋笼,钻孔,灌注砼,成桩,旋挖干成孔（无需护壁）作业施工流程,旋挖桩湿作业法,钻孔,静浆护壁,清孔,下钢筋笼,灌注砼,拔护筒,成桩, 旋挖湿成孔（静浆护壁）作业施工流程,应采用跳挖方式，倒出的渣土距桩孔口最小距离应大于,6m,，并应及时清除外运。,旋挖成孔时，各种机械必须按既定线路行驶，不得压坏成型桩。,钻孔深度常用专用测绳进行测量，深度须达到设计要求,应认真分析钻探资料,根据钻探情况做出岩层分布等高线图,按等高线确定成孔深度。,应根据试成孔确定的参数控制进尺速度。（参数包括地质情况，旋挖钻机的钻头、钻杆选用，加压方式，转速，提钻速度以及孔壁稳定性情况，孔底沉渣厚度，稳定液的制备和使用，护筒的设置，成孔时异常情况等。）,设专职记录员记录成孔过程的各项参数，记录应及时、准确、完整、真实。,旋挖钻进成孔一般规定, 桩完成定位后采用大一号直径钻头进行护筒开挖, 埋设护筒,护筒采用钢护筒，长度,2,4,宜采用厚度不小于,10,的钢板制作。护筒埋置较深时，采用多节护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺同时满足刚度、强度及防漏的要求。,护筒内径宜大于钻头直径200m，具体护简直径按设计要求选用。,护,筒,顶高出施工水位或地下水位,1.5,2.0,，并高出施工地面,0.3,。,护筒埋设前，先准确测量放样，保证护筒顶面位置偏差不大于,50mm,，埋设中保证护筒斜度不大于,钻机就位后，应采用跳桩施工，特别是在在混凝土浇筑后,3,天内，禁止在,3,倍桩径范围内开钻。,为防止出现孔壁坍塌事故，施工或钻斗升降速度一般控制在,0.8,0.9m/s,，空斗时控制在,1.1,1.3 m/s,。,在钻孔过程中应监控钻孔深度、转杆垂直度，油压变化（对应于岩石强度）等，遇到地下障碍物或是塌孔，地下水等应及时提升，检查情况并处理, 钻孔,粘土层钻进工法,1,、在塑性较强的粘土层减慢提、放钻速度，出现缩径情况时多次空转扫孔；,2,、为防止因渣屑粘糊包裹钻头侧壁造成吸钻和泄渣困难，每次钻深不要太大；,3,、每次钻进完成后应尽量避免扰动下层粘土，防止打滑；,4,、禁止一次钻进超深，造成埋钻。,砂层钻进工法,1,、,故发生，钻进砂层时应选用双层底门捞砂钻斗；,2,、,配制优质泥浆是保证安全、高效成孔的关键所在；,3,、,砂土层钻进最关键的内容是事故出现率高、成孔合格率低，必须通过有效护壁和正确操作工艺来实现；,4,、,施工大直径孔时不得一次钻进过深，否则混合在泥浆中的砂回落极易造成埋钻,。,泥岩（页岩）层钻进工法,1,、钻头首先考虑采用筒钻。,2,、使用机锁杆时，应建立一个初始压力，使钻齿一开始就能吃入原生岩土层。同时保持钻压和动力头低转速，尽可能避免泥浆侵入新切削的岩层自由面，防止打滑或糊钻。当地下水位较深，孔壁稳定时，可干孔钻进，提高效率。,3,、使用摩擦杆时，关键应建立摩擦副并保持摩擦副，将钻机的加压力传递到岩层 ；切忌钻头在孔底进行过长时间的转动。,4,、为防止因膨胀粘土吸水膨胀造成局部缩径吸钻，在此区段扫孔放钻；为防止钻屑粘糊包裹钻头侧壁造成吸钻，每次钻深进尺不可过大。,碎、卵层钻进工法,1,、首先应根据地勘报告中所述的碎石粒径大小、成分与含量、层厚，分析造成易掉块、塌孔、孔斜的程度、地下水位和地层渗透性等，制定正确的施工工艺 ；,2,、钻进中遇到碎石等地下障碍物，采用轻压慢转上下活动切削钻碎障碍物，如钻进无效，可以通过正反交替转动,3,、钻进该层时，应持续点加压并提供最大扭矩，快速加压钻进到不能进尺时提钻倒渣，开始第二轮次钻进；,4,、采用专有钻具（如短螺旋钻头、嵌岩筒钻、双层嵌岩筒钻）处理后钻进。,5,、对于碎石含量大的地层可使用短钻筒，配置粘土加泥浆护壁，控制转速；对于含孤石、漂石及较硬岩石地层可换用长、短螺旋钻头进行处理，松动后再换上捞渣钻斗继续钻进；,6,、若碎石层胶结程度密实，为了易于钻进，可先用筒式钻头成孔(筒体直径小于孔径150400mm)，即,“,分级钻进,”,，然后再用大钻头扫孔达到设计孔径要求；否则也可直接用有加大压力快速的筒式钻头一次成孔。,碎、卵层质量通病,塌孔,原因一 碰撞塌孔,提放钻具的过程中，钻头刮碰孔壁，破坏泥皮，导致孔壁塌孔；下放钢筋笼的过程中，没有保持好与钻孔同轴度或钢筋笼发生变形，使钢筋笼与孔壁发生刮碰，导致塌孔。,原因二 漏浆塌孔,碎石土层的特点是地层胶结性差，泥浆漏失严重，施工时易发生掉块塌孔 。,处理措施,1,、施工中用粘度较高、密度适中的泥浆来保持孔内足够的水头高度；,2,、视孔壁稳定情况，边钻边向孔内投入粘土，通过将粘土挤入孔壁，增加孔壁胶结性，形成相对稳定的孔壁保护层。,砂岩钻进工法,1,、钻进强度不大的岩层，使用嵌岩双底捞砂斗钻进捞渣。钻进硬层时，尽量采用嵌岩筒钻钻进，捞取岩芯，当岩芯不能取出时，可更换螺旋钻头破碎，再使用捞砂斗捞取碎渣交替循环钻进。,2,、入岩钻进时，岩石强度不高，可持续加压钻进。当岩石强度大，持续加压钻进不明显，致使钻机振动厉害或者钻机前端被大幅支起时应使用脉冲式加压，使岩石不断的蓄能、释能，产生跃进破碎。, 仪表照片,一桩三照,一桩三照，其中成孔照片，内容应包括桩编号等信息，及最后一次出土达到持力层的岩质照片。,1,3,2,清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度符合质量要求和设计要求。经过钻孔完成后，清孔采用平底双开门清孔钻头进行清孔。最终孔底沉渣厚度小于,5cm,的规范要求。, 清孔,钢筋笼在加工和存放过程中应采用木方或塑料布垫起，避免钢筋表面附着泥土等影响钢筋的握裹。,钢筋笼制作根据长度采用分节制作吊装入孔,分节制作的节数及长度视钢筋笼总长而定。节段钢筋笼成型并经检查合格后，由吊车吊起第一节钢筋笼，下至最后一根加强筋断面时，用两根钢管平等对穿其中，压在孔口两侧枕木上，再将第二节钢筋笼吊起使其中心与第一节钢筋笼中心及桩孔中心重合，两钢筋笼主筋接头对正，接头采用绑扎点焊连接，搭接长度满足规范要求。当每一主筋接头焊好后，将箍筋按规范要求绑扎、搭接好 。,钢筋笼制作及下吊控制要点,旋挖钻机的一个显著优点就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少，从而缩短成孔时间。所以要在钢筋笼制作、安装上采合理措施，避免安装时钢筋笼刮伤孔壁，降低沉渣厚度，有效防止塌孔。这就要求在钢筋笼制 作方面要严格控制。钢筋笼外径和直线度，主筋搭接、纵横筋交叉点的焊接质量必须符合设计要求。为此要检查钢筋笼保护层垫块的设置。可参考使用垫块圆柱形砂浆垫块或采用定位钢筋沿钢筋笼每隔,2m,放置,1,组，每组设置,4,个，按,90,。均匀安放，既可避免笼体碰撞孔壁，又可保证混凝土保护层均匀及钢筋笼在桩体内的位置正确。,声测导管埋设,声测管目前常用的材质有钢管、钢质波纹管、塑料管,3,种,塑料管在大型灌注桩中使用时应慎重,-,因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。,声测导管埋设,声测管埋设数量,800,（含）以下两根，呈对角线埋设，,800,到,1600,（含）三根，等边三角形埋设，,1600,以上,4,根；十字交叉埋设。,声测导管埋设示意,1,、导管需严密，保证导管底端距孔底,3050cm,。,2,、进入漏斗时的坍落度控制在,18cm,22cm,之间，并保持良好的和易性。,3,、首灌砼体积必须保证导管埋入混凝土的深度不得小于,m,并且不大于,m,；当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。,4,、水下混凝土应连续浇筑，中途不得停顿。并应尽量缩短拆除导管的间断时间,5,、导管在提升过程中应和缓或埋入过深，应控制在,26m,。,6,、浇筑完成的桩顶应比设计标高高,50100cm,，确保桩身的混凝土质量。,水下混凝土浇筑施工控制要点,水下混凝土浇筑示意,水下C30混凝土与提高一个标号C35浇筑的误区讨论,水下混凝土仅仅是一种施工工艺也称导管混凝土吗？,(,拓达第一、二根桩浇筑中的问题，及与混凝土搅拌站的技术商榷,C35,能否替代,C30,水下的依据，,),。,搅拌站的依据,：,普通混凝土配合比设计规程,(JGJ55-2000),、,水工混凝土施工规范,(DL/T5144-2001),、,TB 10210-2001,铁路混凝土与砌体工程施工规范,、,铁路混凝土工程施工技术指南,及,公路桥涵施工技术规范,JTJ041,2000,等。（诸如：水下混凝土的配制强度应较在一般配制强度的基础上再提高,10,20%,等内容）,建筑桩基工程质量旁站监理检查细则,的,3,（,13,）条规定：,“,水下浇注的钻孔灌注桩的混凝土强度应比设计强度高一等级进行配制，以确保达到设计强度 。, 水下C30混凝土与提高一个标号C35浇筑的误区讨论,所以最小水泥含量不等于提高一个标号的砼替代水下，不能拿地上的,C35,代替水下的,C30,混凝土，必须跟混凝土公司讲明是水下混凝土,C30,我们的依据,:,归根结底在于,建筑桩基技术规范,（,JGJ94-2008,）第,6.3.27,条的规定：水下灌注混凝土水泥用量不应少于,360kg/m3,（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）。水下砼在地面拌制而在水下浇注和硬化,不会像普通水泥混凝土遇水作用出现集料与水泥浆分离的特种混凝土，水下混凝土具有自流平、自密实、免振捣的特性 。,由于旋挖钻施工过程比较复杂，对现场管理，特别是资料管理，监理旁站管理提出了新要求。,除工序重点外，甲方应重点关注以下几点内容：,1,、应建立详细的施工台帐，如,“,何时,”,（深度）进入勘岩，,“,何时,”,勘岩达到设计,3,倍桩直径，避免超钻。对现场出现踏孔应注意及时收方拍照。,2,、对钻芯取样，应要求监理确保取样程序真实。,3,、由于钻孔桩较深无法拍照，要求为一桩三照，其中成孔照片，内容应包括桩编号等信息，及最后一次出土达到持力层的岩质照片。,4,、由于钻孔桩成孔后在,2,个小时内浇筑，故需确定合理的开转顺序，及时校核桩刚性角的问题，特别是与相邻浅基础楼栋刚性角的问题。,过程管控的管理难点,所有桩基开挖深度以超前钻提供的数据为原则，开挖过程中发现超前钻数据与实际地质情况不相符的应立即联系监理、建设单位核实，便于联系地勘、设计单位进行分析。,在旋挖桩施工过程中，实际开挖深度大于超前钻设定深度的，需对进入超前钻设定的持力层进行深度测量、岩质拍照，对进入实际持力层的应进行深度测量记录、岩质拍照，便于对该区域和超前钻数据综合分析判断。, 旋挖桩施工深度重点,Thank you for listening,欢迎指正,
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