数控加工程序的编制

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第三章,数,数,控,控加工,程,程序的,编,编制,3.1数,控,控车床,的,的程序,编,编制,（1）,数,数控车,床,床主要,加,加工轴类零,件,件和法兰类零件，,使,使用,四,四脚卡,盘,盘和专,用,用夹具,也,也能加,工,工出较复杂,的,的回转,零,零件。,（2）,车,车削加,工,工时，,装,装在数,控,控车床,上,上的工,件,件随同,主,主轴一,起,起作回,转,转运动,，,，数控,车,车床的,刀,刀架在X轴和Z轴组,成,成的平,面,面内运,动,动，主,要,要加工,回,回转零,件,件的,端面,、,内孔,和,外圆,。,（3）,由,由于数,控,控车床,配,配置的,数,数控系,统,统不同,，,，使用,的,的指令,在,在定义,和,和功能,上,上有一,定,定的差,异,异，但,其,其基本,功,功能和,编,编程方,法,法还是,相,相同的,。,。,说明：,（4）前置刀,架,架与后置刀,架,架：,数控车,床,床刀架,布,布置的,两,两种形,式,式,前置,刀,刀架,位,位于Z轴,的,的前,面,面，,与,与传,统,统卧,式,式车,床,床刀,架,架的,布,布置,形,形式,一,一样,，,，刀,架,架导,轨,轨为,水,水平,导,导轨,，,，使,用,用四,工,工位,电,电动,刀,刀架,后置,刀,刀架,位,位于Z轴,的,的后,面,面，,刀,刀架,的,的导,轨,轨位,置,置与,正,正平,面,面倾,斜,斜，,这,这样,的,的结,构,构形,式,式便,于,于观,察,察刀,具,具的,切,切削,过,过程,、,、切,屑,屑容,易,易排,除,除；,且,且后,置,置空,间,间大,，,，可,以,以设,计,计更,多,多工,位,位的,刀,刀架,；,；一,般,般全,功,功能,的,的数,控,控车,床,床都,设,设计,为,为后,置,置刀,架,架。,3.1数,控,控车,床,床的,程,程序,编,编制,一、,数,数控,车,车床,的,的编,程,程特,点,点,（1,）,）可,以,以采,用,用绝,对,对值,编,编程,、,、增,量,量值,编,编程,，,，或,二,二者,的,的混,用,用。,在采,用,用增,量,量值,编,编程,时,时，,有,有些,数,数控,车,车床,不,不用G91指,令,令，,而,而是,在,在运,动,动轨,迹,迹的,起,起点,建,建立,起,起平,行,行于X、Z轴,的,的增,量,量坐,标,标系U、W。,N01G91G01X-20Z-18(,半径,编,编程,),B,12 30,35,15,A,X,Z,相当,于,于：,N01G01U-20W-18,N01G91G01X-40Z-18(,直径,编,编程,),相当,于,于：,N01G01U-40W-18,有些,数,数控,车,车床,编,编程,时,时，,绝,绝对,坐,坐标,指,指令,直,直接,用,用X,、,、Z,来,来,指,指定,数,数值,；,；而,增,增量,坐,坐标,指,指令,直,直接,用,用U,、,、W,来,来指,定,定数,值,值。,N01G01X30W-18(,直径,编,编程,),3.1数,控,控车,床,床的,程,程序,编,编制,一、,数,数控,车,车床,的,的编,程,程特,点,点,（2,）,）,直径,编,编程,和,和半,径,径编,程,程,由于,零,零件,的,的回,转,转尺,寸,寸（,径,径向,尺,尺寸,）,）在,图,图纸,上,上标,注,注及,测,测量,时,时，,一,一般,都,都用,直,直径,值,值表,示,示，,因,因此,数,数控,车,车削,加,加工,常,常用,直,直径,编,编程,。,。,直径,编,编程,：,：,若用G90绝,对,对值,编,编程,时,时，,则,则X,值,值以,直,直径,值,值表,示,示,若用G91相,对,对值,编,编程,时,时，,则,则X,值,值,以,以实,际,际增,量,量的,两,两倍,表,表示,半径,编,编程:,若用G90绝,对,对值,编,编程,时,时，,则,则X,值,值以,半,半径,值,值表,示,示,若用G91相,对,对值,编,编程,时,时，,则,则X,值,值,即,即为,实,实际,增,增量,值,值,通过,改,改变,数,数控,系,系统,中,中的,相,相关,参,参数,来,来,设,设定,车,车床,直径,编,编程/,或,或,半,半径,编,编程,的,的状,态,态,。,3.1数,控,控车,床,床的,程,程序,编,编制,一、,数,数控,车,车床,的,的编,程,程特,点,点,（3,）,）车,削,削时,的,的刀,具,具半,径,径补,偿,偿,数控,车,车削,加,加工,时,时：,是,是按,假,假想,刀,刀尖,运,运动,位,位置,（,（A,点,点）,进,进行,编,编程,，,，,实际,加,加工,时,时：,为,为提,高,高刀,具,具寿,命,命和,工,工件,表,表面,质,质量,，,，刀,尖,尖部,位,位常,磨,磨成,一,一个,小,小圆,弧,弧，,切,切削,点,点是,刀,刀尖,圆,圆弧,与,与工,件,件的,切,切点,。,。,如果,按,按刀,尖,尖编,程,程：,值,：,：加,工,工圆,锥,锥面,时,时产,生,生的,加,加工,误,误差,车削,圆,圆柱,面,面和,端,端面,时,时，,刀,刀具,切,切削,刃,刃轨,迹,迹与,工,工件,轮,轮廓,一,一致,；,；,车削,锥,锥面,和,和圆,弧,弧时,，,，刀,具,具切,削,削刃,轨,轨迹,会,会引,起,起工,件,件表,面,面的,位,位置,与,与形,状,状误,差,差,3.1数,控,控车,床,床的,程,程序,编,编制,一、,数,数控,车,车床,的,的编,程,程特,点,点,为提,高,高加,工,工精,度,度：,刀尖,圆,圆弧,半,半径,补,补偿,把刀,尖,尖圆,弧,弧半,径,径、,刀,刀尖,圆,圆弧,位,位置,等,等参,数,数输,入,入数,控,控装,置,置刀,具,具补,偿,偿表,中,中,可按,工,工件,轮,轮廓,编,编程,，,，由,数,数控,系,系统,自,自动,计,计算,刀,刀心,轨,轨迹,，,，控,制,制刀,心,心轨,迹,迹进,行,行切,削,削加,工,工,若车,床,床具,有,有刀,具,具半,径,径补,偿,偿指,令,令（G41，G42，G40）,：,：,若车,床,床不,具,具有,刀,刀具,半,半径,补,补偿,指,指令,编程,时,时：,要,要先,计,计算,补,补偿,量,量,（4,）,）由,于,于毛,坯,坯多,为,为棒,料,料或,锻,锻件,，,，加,工,工余,量,量较,大,大且,不,不均,匀,匀，,因,因此,数,数控,装,装置,常,常具,备,备不,同,同形,式,式的,固定,循,循环,功能,，,，可,进,进行,多,多次,重,重复,循,循环,切,切削,。,。,另外，若,采,采用圆头,车,车刀：,也要采用,刀,刀半径补,偿,偿,在加工一,些,些特定表,面,面（如车,削,削台阶，,切,切削螺纹,、,、钻孔、,镗,镗孔、攻,丝,丝）时，,加,加工动作,按,按照一定,的,的循环模,式,式多次重,复,复进行，,实,实现上述,加,加工轨迹,运,运算的功,能,能。,即：把若,干,干有关的,典,典型固定,动,动作顺序,用,用一个指,令,令来表示,。,。,3.1数控车,床,床的程序,编,编制,二、固定,循,循环,以华中I 型数,控,控车削系,统,统为例：,1.柱面,循,循环,G80X_Z_F_,若用了G90：,X、Z,值,值是C点,在,在工件坐,标,标系下的,坐,坐标值,若用了G91：,X、Z,值,值是C点,相,相对于A,点,点的坐标,增,增量,F为刀具,切,切削时的,指,指令进给,速,速度,3.1数控车,床,床的程序,编,编制,2.锥面,循,循环,G80X_Z_I _F_,若用了G90：,X、Z,值,值是C点,在,在工件坐,标,标系下的,坐,坐标值,若用了G91：,X、Z,值,值是C点,相,相对于A,点,点的坐标,增,增量,I：B点,与,与C点的,半,半径差,F为刀具,切,切削时的,指,指令进给,速,速度,二、固定,循,循环,3.1数控车,床,床的程序,编,编制,二,、,、,固,固,定,定,循,循,环,环,O1023,N10G92X40Z50,；,；,N20G90G80X30Z20F300M03S300,；,；,N30G80X27Z20F300,；,；,N40G80X24Z20F300,；,；,N50M02,例,：,：,3.1,数,数,控,控,车,车,床,床,的,的,程,程,序,序,编,编,制,制,二,、,、,固,固,定,定,循,循,环,环,例,：,：,O1024,N10G92X40Z50,；,；,（,（,可,可,不,不,要,要,）,）,N20G91G80X-10Z-30I-5F300M03S300,；,；,N30G80X-13Z-30I-5F300,；,；,N40G80X-16Z-30I-5F300,；,；,N50M02,3.1,数,数,控,控,车,车,床,床,的,的,程,程,序,序,编,编,制,制,二,、,、,固,固,定,定,循,循,环,环,3.,直,直,螺,螺,纹,纹,切,切,削,削,循,循,环,环,G82X_Z_F_,若,用,用,了,了G90,：,：,X,、,、Z,值,值,是,是C,点,点,在,在,工,工,件,件,坐,坐,标,标,系,系,下,下,的,的,坐,坐,标,标,值,值,若,用,用,了,了G91,：,：,X,、,、Z,值,值,是,是C,点,点,相,相,对,对,于,于A,点,点,的,的,坐,坐,标,标,增,增,量,量,F,：,：,螺,螺,纹,纹,的,的,导,导,程,程,（,（,进,进,给,给,速,速,度,度mm/r,）,）,3.1,数,数,控,控,车,车,床,床,的,的,程,程,序,序,编,编,制,制,二,、,、,固,固,定,定,循,循,环,环,4.,锥,锥,螺,螺,纹,纹,切,切,削,削,循,循,环,环,G82X_Z_I_F_,若,用,用,了,了G90,：,：,X,、,、Z,值,值,是,是C,点,点,在,在,工,工,件,件,坐,坐,标,标,系,系,下,下,的,的,坐,坐,标,标,值,值,若,用,用,了,了G91,：,：,X,、,、Z,值,值,是,是C,点,点,相,相,对,对,于,于A,点,点,的,的,坐,坐,标,标,增,增,量,量,I,：,：B,点,点,与,与C,点,点,的,的,半,半,径,径,差,差,F,：,：,螺,螺,纹,纹,的,的,导,导,程,程,（,（,进,进,给,给,速,速,度,度mm/r,）,）,3.1,数,数,控,控,车,车,床,床,的,的,程,程,序,序,编,编,制,制,二,、,、,固,固,定,定,循,循,环,环,O1031,G92X35Z104,；,；,G90G82X29.2Z56F1.5M03S100;,G82X28.6Z56F1.5;,G82X28.4Z56F1.5;,M02,3.1,数,数,控,控,车,车,床,床,的,的,程,程,序,序,编,编,制,制,二,、,、,固,固,定,定,循,循,环,环,O1032,G91G82X-32Z-50I-5F1.5M03S100;,G82X-30.8Z-50I-5F1.5;,G82X-31.4Z-50I-5F1.5;,G82X-31.6Z-50I-5F1.5;,M02,3.1,数,数,控,控,车,车,床,床,的,的,程,程,序,序,编,编,制,制,车,削,削,加,加,工,工,图中85,外,外圆不加工,。,。,要求编制精,加,加工程序。,1.确定,工,工艺方案,根据先主后,次,次的原则,确,确定精加工,方,方案为：,（1）从右,到,到左切削零,件,件的外轮廓,面,面。（2）,切,切槽 （3）车螺纹,3.1,数,数控车床的,程,程序编制,2.选择,刀,刀具,1号刀车外,圆,圆,2号刀切槽,3号刀车螺,纹,纹,:对刀时,以,以1号刀为,基,基准对刀,:其刀尖,相,相对于1号,刀,刀尖在Z向,偏,偏置10mm,编程时要考,虑,虑刀具的偏,置,置补偿:,以,以保持每把,刀,刀的刀尖位,置,置一致.,补偿数值通,过,过通过控制,面,面板手工输,入,入。,3.1,数,数控车床的,程,程