作业现场安全管理

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,作业现场的安全管理,对人的不安全行为管理,作业现场,作业现场是由人，物和环境所构成的一个生产场所它实际上也是一个“人工环境”。在这个人工环境里，有生产用的各种设备装置，原材物料，各类工具和其他杂物，还有作为设备动力源的蒸汽，电，燃油等，以及操作人员。,班组作业现场的安全管理也就是从这三个因素着手，即对人的不安全行为管理，对物的不安全状态管理及对作业环境条件的调节和治理。,人的不安全行为管理,发生事故前人的心理状态,人的不安全行为的类型,控制人的不安全行为的途径,人的不安全行为管理,人在操作中为什么会出现失误？他的操作动作为什么会出现错误，存在缺陷？研究证明，操作人员在发生事故前进行操作时往往存在以下几种心理状态：,1,）认为有经验，认为绝对安全而进行作业。,2,）然感到有一些危险，但认为不要紧而继续进行作业。,3,）实际有危险，但当时没有感到危险的存在而进行作业。,4,）意识到有危险，或者没有估计到有危险而进行作业。,5,）作业太简单，无所谓，所以只凭过去的经验进行作业。,6,）观认为自己操作方法是正确的，事故是由于第三者及其他方面的错误所引起的。,人的不安全行为的类型,1,）操作失误，忽视安全，忽视警告,具体表现为：未经允许开动，关停，移动机器；开动，关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动，通电或泄漏等；在机器运转时进行加油，修理，检查，调整，焊接，清扫等工作；忘记关闭设备，任意开动查封或非本工种的设备；操作失误；超限使用设备，酒后作业；作业时有分散注意力的行为；禁火区擅自动用明火或抽烟；非特种作业者从事特种作业等。,2,）用手代替工具进行操作,；具体表现为：作手代替手动工具操作；用手消除切削；用手拿住工件进行机加工，而不用夹具进行固定。,3,）冒险进入危险场所,；冒险进入防空洞，地坑，受压容器及半封闭场所；接近无安全措施的漏料处；未经安全监察人员允许进入油罐，气柜或井中；在起吊物下作业，停留；在绞车道，行车道上行走；非岗位人员任意在危险，要害区内逗留。,4,）攀，坐不安全位置,；,主要是指攀，坐平台护栏，汽车档板，吊车吊钩等不安全位置,。,5,）未正确使用个人防护用品,具体表现为：该穿的不穿，如电工作业不穿绝缘鞋，电焊作业不穿白色帆布工人作服；该戴的不戴，如高处作业不戴安全带，安全帽，在有颗粒飞溅的场合不戴防护镜，使用电动工具不戴绝缘手套。,6,）存放不当，特别是对易燃，易爆危险品和有毒物品处理不当。,控制人的不安全行为的途径,1,）制定规章制度和操作规程规范其安全行为,1,要结合本班组的具体情况和操作实际；,2,要针对容易发生事故的重点部位作出具体明确的规定；,3,要从本企业及同行的事故中吸取教训；,4,要符合国家有关法律法规和标准；,2,）发动全体班组成员共同制订规章制度的操作规程。,谢谢大家,