员工入职安全教育

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,广州南车城市轨道装备有限公司,广州南车城市轨道装备有限公司,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,工程建设指挥部(设备技术部),安全模块,新员工入职安全教育,危险 预知 训练,前言,胡锦涛总书记在中央政治局第三十次集体学习时强调,坚持,以人为本,关注安全关爱生命,切实把安全生产工作抓细抓实抓好。全面落实,安全第一、预防为主、综合治理的方针,1.,安全管理基本知识,2.,安全管理制度,3.,现场安全管理,4.,笔试,目录,目录,安全管理基本知识,1,、安全定义,2,、安全管理方针,3,、安全管理原则,4,、安全管理理念,安全管理,-,定义,什么叫安全?,狭义的安全:,在劳动过程中消除可能对导致人员伤亡、职业病或设,备、财产损失因素,保障人身安全、健康和资产安全,广义的安全,:,一切活动领域中所有安全问题。,1,)生产安全,2,)生活安全、交通安全、公共安全、公民安全,3,)生存安全 台风、水灾、雷击、海啸、地震等各种自然灾害的防范,安全管理,-,方针,安全第一 预防为主 综合治理,创建安全健康作业条件,实现优质安全文明生产,安全管理,-,原则,1,、管生产必须管安全,企业最优化目标是高产、低耗、优质、安全的统一,2,、谁主管谁负责,企业主要负责人要对本单位安全生产负责,3,、,“,三同时,”,和,“,五同时,”,“,三同时,”,:新建、扩建和改建的工程项目,劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时生产和使用,“,五同时,”,生产与安全工作在计划、布置、检查、总结、评比要同时进行,安全管理,-,理念,安全管理理念,安全管理理念,1,、事故可以避免,98%,的事故是可以避免的,2,、以人为本,关爱生命,保护人的生命安全和健康,3,、持续改进,安全生产与经济社会实现可持续的发展,安全管理制度,1,、安全生产体制,2,、主要法律法规要求,3,、广州南车安全管理规定,近几年的一些现象,听到的事故越来越多,每次的重大生产安全,事故总是有人应声落马,例,安全生产体制,国家安全生产体制,企业负责,(,责任主体,),政府监管,(,监管主体,),中介服务,(,服务主体,),群众监督,安全生产责任制,谁主管,谁负责,管生产必须管安全,广州南车安全生产体制,安全生产责任制度,安全管理委员会,安全主管部门,工会、员工代表,安全生产责任制,领导主要责任制度,安全人人有责制度,安全生产法律体系,安全生产法、职业病预防法,部门规章,地方政府规章,行业标准,国际劳动公约,ILO,行政法规,地方性法规,国家标准,主要法律法规要求,安全生产法,生产经营单位主要负责人的,职责与法律责任,建立健全劳动安全卫生制度,对职工进行安全生产教育,改善劳动条件,提供劳动防,护用品,相关规章制度,安全生产责任管理制度,1.,成立安全生产委员会,主任:胡列兵 总经理,2.,明确公司领导安全职责,3.,各职能部门安全职责,4.,生产制造单位安全职责,教育培训管理程序,职业安全健康教育管理规定,1.,新员工三级教育 (,72,个学时),厂级、车间、班组,2.,培训对象,公司领导、中层管理者、一般员工,特殊作业人员,员工劳动防护用品发放管理规定,1.,根据不同岗位提供相应劳保用品,2.,员工要佩戴安全防护品义务,主要法律法规要求,职业病防治法,健全职业卫生管理规定,健全职业卫生档案和劳动者,健康监护档案,健全工作场所职业病危害因素监测,消防法,落实消防安全责任制度、消防安全,制度、制定灭火和应急疏散预案,定期组织对消防设备检验和维修,定期组织员工的消防演习并评估演,习可行性,职业病预防管理规定,建立职业病危害人员健康档案,1.,上岗前、岗中、离岗 健康体检,2.,定期对作业场所进行危害因素监测,3.,提供作业劳动保护用品,消防安全管理规定,消防责任实施办法,明确各单位消防职责,消防设施、装置管理规定,日常确保消防设施正常运行,消防演习,全体员工接受消防培训,职业病防治法,健全职业卫生管理规定,健全职业卫生档案和劳动者,健康监护档案,健全工作场所职业病危害因素监测,消防法,落实消防安全责任制度、消防安全,制度、制定灭火和应急疏散预案,定期组织对消防设备检验和维修,定期组织员工的消防演习并评估演,习可行性,职业病预防管理规定,建立职业病危害人员健康档案,1.,上岗前、岗中、离岗 健康体检,2.,定期对作业场所进行危害因素监测,3.,提供作业劳动保护用品,消防安全管理规定,消防责任实施办法,1.,明确各单位消防职责,消防设施、装置管理规定,1.,确保消防设施正常运行,消防演习,1.,全体员工接受消防培训,主要法律法规要求,员工安全生产义务,班组生产员工安全职责,不违章指挥、不违章作业,遵守劳动纪律。,精心操作,做好各项记录,交接安全生产情况。,作业前认真做好检查工作,把事故消灭在萌芽状态,加强设备维护,保持作业现场整洁,搞好文明生产,要接受安全生产教育和培训,正确穿戴、合理使用劳动保护用品,员工安全生产权利,员工安全生产权利,要求获得劳动保护的权利,知情权,参加民主管理、民主监督的权,批评、检举和控告权,工伤保险和民事索赔权,拒绝权,紧急避险权,安全生产教育培训的权利,作业场所安全规定,广州南车安全管理规定,生产作业现场安全管理规定,现场物品放置要按照,“,3,定,”,原则(定点、定容、定量),遵循,5S,确保安全通道畅通无阻,严禁占道作业,作业场所严禁吸烟,必须到指定吸烟区吸烟,职业病危害因素场所及危险作业要佩戴相,应的劳保用品,禁止跳越地沟,禁止在吊起配件下逗留,或行走,班组安全管理规定,要有健全安全生产职责,要定期开展安全检查和隐患整改,实施安全教育,组织安全活动,特殊作业安全规定,广州南车安全管理规定,特种作业人员安全管理规定,特种作业人员必须持有,特种作业操作证,证方可上岗,特种作业人员必须正确佩戴劳动保护用品,危险作业安全管理规定,危险作业前,必须填写,危险性作业申请表,或,动火许可证,作业现场或人员必须经安全部门确认安全后,方可作业,外来人员管理规定,外来单位作业人员必须服从现场人员管理,严格遵守本公司的相关规定,外来施工单位在施工现场必须采取必要的安全措施,动火前必须申请,特殊工种的作业人员必须持证上岗,专业作业规定(班组安全教育),广州南车安全管理规定,机械安全管理规定,安全用电管理规定,压力容器安全管理规定,危险源,管理,规定,异地作业人员管理规定,现场安全管理,1,、事故理论,2,、危险源识别,3,、事故预防,4,、案例,事故冰山理论,死亡,1,重大伤害,29,轻微事故,300,不安全行为,不安全状态,现场安全管理要点:,危险源,海因里希安全金字塔,物的不安全,违章作业,意识不足,管理不完善,人不安全行为导致物的不安全,油桶本来是安全的,但由于人在附近吸烟,引来火源。因此变的不安全,空中吊物一般也是安全的,但有人在下面行走或停留,就会变得不安全,事故因果连锁理论,伤亡,事故,不安全行为,不安全状态,个人原因,工作条件,管理失误,伤亡,事故,不安全行为,不安全状态,个人原因,工作条件,管理失误,伤亡,事故,不安全行为,不安全状态,个人原因,工作条件,环境因素,伤亡,事故,个人原因,工作条件,管理失误,危害识别,危害评价,改善计划或,管理控制,维护管理,检查纠正,审查改善,可容许危险,否,是,危险源管理流程,危险源及事故预防,类别,危险源,触发事件,事故后果,1,机械伤害,机械设备,检查、维修设备时不注意被夹击、碰撞、剪切、割、刺等,衣物等被绞入转动设备;,旋转、往复、滑动物撞击人体,机械坏件及工具设备边缘毛刺过锋利出碰伤,安全装置或安全附件缺损,人员伤亡,事故预防,-,机械伤害预防,设备是安全,(保护装置、防护栅栏、拔手器、双手启动按钮、红外、光电保护自动装置等),设备上不能防止其他物品,佩戴相应劳保用品,(手套、头盔、工作鞋等),转动的机器 禁止带手套、作业人员不能留长发,日常点检,(开机前、后的安全确认、维护保养),危险源及事故预防,类别,危险源,触发事件,事故后果,2,触电,用电设备,电气线路,电动工具,电气设备接触不良或金属外壳未接地,漏电保护失效,电气设备绝缘损坏或老化,手持电动工具使用不当,维修不良,使用人员触及带电体,人员伤亡,设备损坏,事故预防,-,用电安全,电气设备不能乱动,维修或移动设备时要切断电源,(设备故障时,请电工维修),防潮防湿,定期清洁设备积污,临时用电需要向申请,电气设备金属外壳可靠接地,定期检测电气设备和工具的绝缘和漏电保护,事故预防,-,仓库用电安全,危险仓库、易燃易爆仓库 选用防爆电气设备,电气设备与堆放物品保持,0.5M,以上防火距离,发生电气火灾时应,用什么灭火器?,危险源及事故预防,类别,危险源,触发事件,事故后果,3,火灾爆炸,可燃性物品,焊接时火花飞溅,将周边或设备可燃物或易燃物点燃,在气焊(割)中如氧气、乙炔气管发生破损或回火,也可能发生暴炸,油漆喷涂及存储过程中,液体发生泄漏、喷涂过程中形成的爆炸性混合物预火源发生火灾爆炸,工作场所防火通风措施不到位,烘干室通风不良,造成封闭空间的可燃气体浓度达到燃烧爆炸极限,未选用合适的电气设备,人员重大伤亡,设备严重损坏,事故预防,-,火灾爆炸预防,对工作场所油污和碎布进行清理,设备设置安全装置防止火花四溅,有机溶剂、液压油或润滑油发生泄漏时应及时清理,加强喷涂房的通风排气,防止爆炸性混合物形成,按消防规定及有关规范安装符合要求的消防设施,事故预防,-,火灾预防,火灾三要素,可燃物,助燃物,着火源,禁止在作业场所吸烟 到指定吸烟场所,严禁电器设备超负荷运行,不要堵塞消防设备和通道,动火作业远离易燃物品,发生火灾时怎么办?,事故预防,-,灭火,危险源及事故预防,类别,危险源,触发事件,事故后果,4,灼伤,中毒窒息,辐射,粉尘,焊接设备,焊接作业,焊接场所,焊接时火花飞溅,将周边或设备可燃物或易燃物点燃。,长期工频电磁场辐射引起神经衰弱症,电焊弧光引起角膜结膜炎,长期结膜会失去弹性和光泽,铝合金焊接时,产生,O3,和氮氧化合物,焊接过程中场所大量的焊烟,引起矽肺病,职业病,事故预防,-,焊接伤害预防,作业人员佩戴劳保用品,电焊工必须有资质证书,建立职业健康管理档案,定期监测作业,环境,产生风尘场所采取通风、防尘、除尘设,备,事故预防,-,职业病预防,-1,职业危害因素对人体的危害方式:,1,、经呼吸道 造成尘肺病 如粉尘,2,、经皮肤 全身造成中毒 如苯,3,、经消化道 进食、饮水,4,、长期暴露于噪声环境造成噪声聋等职业病。,职业危害因素是一种隐形杀手,能对劳动者健康造成,各种各样的损害。一旦患上职业病,将很难彻底治愈!,事故预防,-,职业病预防,-2,建立健康检查制度,作业环境危险因素监测,佩戴劳保用品,特殊人员禁止上岗,事故预防,-,劳保用品,防护眼镜和面罩,耳塞耳罩,防护服,劳保鞋,防毒面具,安全色、安全线和安全标志,安全色:红、蓝、黄、绿,红色,表示禁止、停止的意思。,黄色,表示注意、警告的意思。,蓝色,表示指令、必须遵守的意思,绿色,表示通行、安全和提供信息的意思。,紧急出口,事故预防,-,安全标识,安全事故分析,压缩风管脱落伤人事故,9,月,24,日(六)因,IGM,焊接机器人验收要求,需要进行焊接。当事人周某进行焊前打磨作业。在风动打磨作业过程中,风动工具自带的胶管与金属接头处因未采用喉箍固定,在气压的作用下,胶管发生脱落。留在风动工具及气管内的压缩空气因泄压致使胶管不规则甩动,软胶管先打到当事人右脸,后碰到身体。,据现场调查,当时供气压力为,8kg,超出风动工具使用要求,6kg7kg,。风动工具自带的胶管与金属接头未采用喉箍固定。由于该操作属于验收设备测试作业,故没有向安全部门要求进行开工前进行安全培训及检查。据焊接班长反映,平时只是口头教育但没有形成教育记录,在株洲实习时也没有进行过打磨作业培训。当事人在打磨作业中也没有佩戴劳动防护用品。事故发生后当事人没有第一时间向上级反映,错过了事故调查的最佳时机,无法分析还原事故。,互动,-,
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