金属蚀刻工艺简介(精品)

,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,金屬蝕刻技術簡介,報告人：,李三旭,2006.4.18,MPT,目錄,一,.,金屬蝕刻定義及分類,.,二,.,化學蝕刻材料厚度與精度,三、行业用途,四,.,金屬蝕刻工藝簡介,一,.,金屬蝕刻定義及分類,.,金属蚀刻,就是先在基板上用絲印或網印的方式把基板上需要保護的部位遮住，然後用化學或電化學方式侵蝕掉不需要的部位，最後退去保護膜，得到制品的一種加工方式。,是,生产标牌、电路板、金属工艺品、金属版画等过程中的关键步骤,。最初的技朮工業生產應用是在印刷絲路版，因絲路板的絲線細而密，機械加工很難完成。,不同的金属材料，性质各不相同，蚀刻图型的精度不同，蚀刻深度不同，所采用的蚀刻方法、工艺以及所用蚀刻液的配方大不一样，所采用的感光抗蚀材料也各不相同。,MPT,1,、化学蚀刻法,用强酸或强碱溶液直接,對工件未被保護部位,进行化学腐蚀，这也是目前使用最多的一种方法，优点是蚀刻深度可深可浅，,蝕刻速度很快，缺點是,腐蚀液对环境有,很大的,污染，,特別是蝕刻液不易回收。並且在生產過程中,对操作工人的身体健康有害。,2,、电化学蚀刻,这是一种,把工件做陽極，,使用电解质通电,，陽極溶解，從而達到,蚀刻,目的的,方法，其优点在于环保方面，对环境污染很小，对操作工人的身体健康无害，缺点是蚀刻深度较小，大面积蚀刻时，,電流分布不均勻，,深度不易控制。,3,、激光蚀刻法,优点是线性边沿整齐无侧蚀现象，但成本很高，约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时，所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。,金屬蝕刻具有很高的復制性。在加工工藝制品上，只要提供工藝品的母版底片，就能很精確的復制出幾乎相同的產品。其次對於尺寸要求嚴格而又很微小，且機械加工很難加工的零件，提供了較方便的加工方法。,二,.,化學蝕刻材料厚度與精度對照：,MPT,材料,不锈钢、铁镍合金、铜、铝以及其它合金,规格,材料厚度（单位：,mm,）,0.050,0.100,0.200,0.500,1.000,厚度公差,0.005,0.008,0.020,0.030,0.050,最小公差,0.010,0.015,0.025,0.050,0.120,最小孔径,0.050,0.100,0.200,0.300,1.00,最小线径,0.020,0.080,0.120,0.400,0.800,材料厚度范围,2mm,及以下的薄板，特别适合,0.5mm,以下薄板，化学蚀刻精度与料厚成反比,三、行业用途：,2.1,石油、化工、食品、制药用精密过滤网、过滤板、过滤筒、过滤铜板网、钢板网、不锈钢网、镍板网、圆孔网、异行孔网、微孔网、筛网、席形网。,如：,MPT,如：,果汁机网罩,网片,2.2),电子行业用栅网、阵列、金属漏板、盖板、引线框架,等。,如：格栅片、模片、盖板、引线框,架、阵列引脚、栅网。,電子鈊片,格栅片,模片,引线框架,阵列引脚,栅网,电极针,2.3),精密光学及机械平面零件、弹簧零件,。,如：,引线框架,盖板,2.4),工艺品：适用于各种图案加工。,如：,蝕刻鍵盤,Moto,V3,金屬蝕刻鍵盤,工藝品：,祝寿,金贺卡,葡萄镂空花边,VIP,贵宾金卡,黄铜标牌,汽车标牌及饰条,四,.,金屬蝕刻工藝簡介,工藝流程,基板的清洗与表面处理,涂布,热风预烘干,曝光,顯影,補光,固化,干燥,蚀刻,脱墨,後制作,對於較小的平面工件，可直接采用絲印的方式完成塗布的工序，但對於大面積，絲印無法進行的產品只能采用直接在工件表面塗布顯影。,4.1.,基板的清洗与表面处理,目的：除去工件表面的防銹油、潤滑油、乳化液及工作人員分泌的汗漬油脂等。,成份組成：氫氧化鈉、碳酸鈉等鹼性物質及十二烷基苯磺酸鈉等。,脫脂不完全會影響後面塗布工序中保護膜與工件的接合力，以致在蝕刻過程中保護膜脫落造成工件的損壞。,MPT,4.2,涂布,涂布感光油墨,。,可以采用滿版印刷、刷塗、滾塗或噴塗的方式，對油墨塗層的均一性要求不是很高，只要能保證塗層能夠在蝕刻時對產品需保護部位得到充分的保護。,此工序和制作網板中的塗布工序差不多，只是制作網板是在網砂上塗感光油墨，而金屬蝕刻是直接在工件表面塗布。,4.3,热风预烘干,热风预烘干,（,30-40,，,10,-,15,分）,目的只是防止曝光時感光油墨粘住菲霖。要在暗室中進行操作。,4.4,曝光,曝光,高压汞灯、碘镓灯、金属卤素灯,。,時間：二十秒左右，抽真空；根據工件的精度要求適當調整曝光時間。精度要求越高，曝光時間要適當縮短。,4.5,顯影,显影,對於水性感光油墨,，,可采用,1%,碳酸钠水溶液,或直接用清水,，温度,25-30,，手工显影或喷射显影,。,對於油性感光油墨，可采用有機溶劑進行,手工显影或喷射显影,。,。,4.6,補光,固化,增加固化膜对底材的结合力，提高耐蚀,刻,性能。,采用,高压汞灯照射,或用紫外光照射，照射時間的長短要根據各自油墨的不同特性來決定，時間太長，油墨老化，結合力不好導致不能很好保護工件，時間太短，固化效果不好，結合力也不好，也不能很好保護工件。,4.7,干燥,干燥,90-110/5-10,分，增加固化膜对底材的结合力，提高耐腐蚀或耐电镀性能。,若要永久保留固化膜，可进行,140-160/30,分钟以上热烘烤,4.8,蚀刻,蚀刻,1.,化学蚀,刻,蝕刻液一般都是強,酸或,強,碱,。盡可能使反應快速完成，一般蝕刻速度為,0.04mm/,分鐘，蝕刻速度越快，側蝕的程度就越小，所得到的工件精密度就越高。,2.,电,化學,蚀刻,把工件做陽極，在電解液中通電，工件上未被保護部位因作陽極而溶解，從而達到蝕刻的目的。,电,化學,蚀刻,的蝕刻速率一般由工件表面的電流密度來控制。,對於蝕刻完成既為成品的產品，直接退去保護油墨。要根據所采用的油墨性質來選用脫墨液：,1.,對於水性油墨，可采用,20,%,氢氧化钠水溶液,/,5060,浸泡約十分鐘，然後擦拭，去除油墨。,2.,對於油性油墨，要用有機溶劑進行浸泡約十分鐘，然後進行擦洗去除。,4.9,脱墨,4.10,後制作,對於蝕刻的成品，進行手工填漆、電泳塗裝或者電鍍，從而形成同一平面兩種雙色甚至多種顏色的外觀效果。,如這個標牌，就是先蝕刻出中間的字，然後進行填漆，達到的效果。,The ends!,Q&A!,Thank you for your attentions!,