效率提升OPE和OEE概述

效,率,率,提,提,升,升,OPE,和,OEE,目,录,录,一,总,总,装,装,效,效,率,率,提,提,升,升,-OPE,二,配,配,件,件,效,效,率,率,提,提,升,升,-OEE,一,总,总,装,装,效,效,率,率,提,提,升,升,-OPE,效,率,率,就,就,是,是,将,将,投,投,入,入,转,转,化,化,为,为,产,产,出,出,的,的,能,能,力,力,投,入,入,产,出,出,吃,东,东,西,西,工,作,作,学,习,习,生,产,产,资,资,源,源,？,？,？,？,？,？,？,？,？,？,？,？,？,？,？,？,？,？,？,？,同,样,样,的,的,投,投,入,入,，,，,不,不,同,同,的,的,产,产,出,出,效,效,果,果,生,产,产,效,效,率,率,认,认,识,识,效,率,率,=,产出,投入,生,产,产,效,效,率,率,认,认,识,识,根,据,据,UPPH,的,计,计,算,算,方,方,法,法,，,，,你,你,能,能,清,清,楚,楚,地,地,知,知,道,道,效,效,率,率,提,提,升,升,的,的,方,方,向,向,吗,吗,？,？,UPPH=,产出数量,投入工时,生,产,产,效,效,率,率,认,认,识,识,欠,料,料,？,？,换,换,线,线,长,长,？,？,线,线,平,平,衡,衡,低,低,？,？,管,管,理,理,不,不,足,足,？,？,方,法,法,的,的,变,变,换,换,：,：,UPPH=,产出数量,投入工时,生,产,产,效,效,率,率,认,认,识,识,x,单,件,件,标,标,准,准,时,时,间,间,=OPE,OPE,单件标准时间,UPPH=,是,衡,衡,量,量,以,以,人,人,为,为,主,主,的,的,工,工,厂,厂,效,效,率,率,及,及,质,质,量,量,的,的,综,综,合,合,指,指,标,标,，,，,在,知,知,名,名,制,制,造,造,型,型,企,企,业,业,被,被,广,广,泛,泛,使,使,用,用,，,，,既,既,是,是,一,一,个,个,监,监,控,控,平,平,台,台,，,，,也,是,是,一,一,个,个,考,考,核,核,各,各,个,个,部,部,门,门,业,业,绩,绩,的,的,指,指,标,标,。,。,O,verall,P,lant,E,fficiency,总,体,体,工,工,厂,厂,效,效,能,能,OPE,效率损,失,失结构,稼动时间,稼动损失,负荷时间,净稼动时间,速度损失,价值稼动时间,不良损失,投入时间,SD,损失,稼动工时,稼动损失,负荷工时,有效工时,平衡损失,价值工时,操作损失,投入工时,故障损,失,失,换模,(,线,),损失,换刀,具,具,损失,暖机,损失,小停,机,机空转,损失,速度,降,降低,损失,品质,不,不良人,工,工整修,损失,计划停,机,机,损失,管理,损失,线平,衡,衡,损失,动作,损失,自动,化,化替换,损失,测定,调,调整,损失,计划损,失,失,机器的,效,效率损,失,失,人的效,率,率损失,OPE,OEE,100,个工时,缺料,20,个工时,80,个工时,70,个工时,65,个工时,50,个工时,45,个工时,换线,10,个工时,设备故障,5,个工时,平衡损失,15,个工时,操作损失,5,个工时,OPE,告诉我,们,们效率,损,损失到,底,底在哪,里,里,OPE,架构,稼动工,时,时,稼动损,失,失,负荷工,时,时,有效工,时,时,平衡损,失,失,价值工,时,时,操作损,失,失,投入工,时,时,计划,损失,工时结,构,构,工时损,失,失,管理指,标,标,稼动工时,负荷工时,X100%,稼动率,单件标准时间,瓶颈工站,C/TX,人数,X100%,工时平衡率,良品数,X,瓶颈工站,C/T,稼动时间,X100%,操作效率,稼动率,X,工时,平衡率,X,操作效率,总体工厂效能（,OPE,）,管理,损失,动作,损失,线平,衡,衡,损失,自动,化,化替换,损失,测定,调,调整,损失,支援其,他,他部门,工作中,间,间休息,早会,5S,教育训,练,练,OPE,架构,稼动工时,稼动损失,负荷工时,有效工时,平衡损失,价值工时,操作损失,投入工时,计划,损失,工时结,构,构,工时损,失,失,计划损,失,失,管理,损失,动作,损失,线平,衡,衡,损失,自动,化,化替换,损失,测定,调,调整,损失,缺料导,致,致的待,料,料,等待指,示,示,等待故,障,障修理,等待换,线,线,白晚班,交,交接班,开线,其它偶,发,发的管,理,理上的,损,损失,OPE,架构,稼动工时,稼动损失,负荷工时,有效工时,平衡损失,价值工时,操作损失,投入工时,计划,损失,工时结,构,构,工时损,失,失,稼动损,失,失,管理,损失,动作,损失,线平,衡,衡,损失,自动,化,化替换,损失,测定,调,调整,损失,根据人,员,员是否,在,在等待,判断发,生,生的管,理,理损失,，,，,5,分钟以,上,上可明,显,显记录,的工时,！,！,！,由于工,序,序之间,作,作业周,期,期时间,不,不同（,快,快慢不,均,均），,发,发生了,人,人员等,待,待的损,失,失,OPE,架构,稼动工时,稼动损失,负荷工时,有效工时,平衡损失,价值工时,操作损失,投入工时,计划,损失,工时结,构,构,工时损,失,失,平衡损,失,失,管理,损失,动作,损失,线平,衡,衡,损失,自动,化,化替换,损失,测定,调,调整,损失,累积倍,数,数增长,效,效应，,为五大,损,损失中,影,影响,最大者,！,！,！,违反动,作,作经济,原,原则发,生,生的损,失,失（,22,种损失,）,）,没有标准作,业,业或不按标,准,准作业时，,发,发生的动作,损,损失,重复作业发,生,生的损失,不够熟练发,生,生的损失,因机器、物,料,料配置不佳,发,发生的损失,OPE,架构,稼动工时,稼动损失,负荷工时,有效工时,平衡损失,价值工时,操作损失,投入工时,计划,损失,工时结构,工时损失,操作损失,管理,损失,动作,损失,线平衡,损失,自动化替,换,换,损失,测定调整,损失,实施自动化,可,可以达到省,人,人化的目标,，,，但同时也,发,发生了人员,等,等待的损失,靠自动化来,装,装卸（,Load/Unload,）零件以求,省,省人化，人,员,员也因不做,这,这些工作而,闲,闲置,OPE,架构,稼动工时,稼动损失,负荷工时,有效工时,平衡损失,价值工时,操作损失,投入工时,计划,损失,工时结构,工时损失,操作损失,管理,损失,动作,损失,线平衡,损失,自动化替,换,换,损失,测定调整,损失,品质不良、,人,人工整修的,工,工时损失,因品质不稳,定,定，为防止,不,不良发生和,流,流出而频繁,地,地实施测定,调,调整所发生,的,的工时损失,OPE,架构,稼动工时,稼动损失,负荷工时,有效工时,平衡损失,价值工时,操作损失,投入工时,计划,损失,工时结构,工时损失,操作损失,管理,损失,动作,损失,线平衡,损失,自动化替,换,换,损失,测定调整,损失,OPE,架构,工时损失特,性,性,投入工时,100H,待料停线,待,料,停,线,故障停线,交接班,换线,换线,换线,平衡损失工,时,时,操作损失工,时,时,价值工时,稼动损失是,显,显而易见的,，,，平衡损失,和,和操作损失,是,是,隐性的，虽,然,然单个数值,小,小，然而累,积,积损失则相,当,当,大，是效率,提,提升的非常,重,重要的部分,！,！,！,OPE,架构,OPE=,稼动率,X,工时平衡率,X,操作效率,稼动工时,负荷工时,单件标准时间,瓶颈工站,C/T X,人数,良品数,X,瓶颈工站,C/T,稼动时间,=,X,X,单件标准时间,X,良品数,负荷工时,=,稼动工时,负荷工时,单件标准时间,瓶颈工站,C/TX,人数,瓶颈工站,C/T,实际,C/T,=,X,X,OPE,架构,对于一条线,生,生产多机型,，,，要计算一,天,天,/,一周,/,一月的,OPE,，该如何处,理,理？,(,单件标准时间,X,良品数,),负荷工时,OPE=,案例,2,：某组装线,20,人，工作,9H,，生产三款,机,机型,A,、,B,、,C,，,3,小时生产,A,机型,300pcs,，,2,小时生产,B,机型,150pcs,，,4,小时生产,C,机型,400pcs,，,A,、,B,、,C,的单件标,准,准时间分,别,别为,9 min,、,12 min,、,10 min,，无不良,，,，计算当,天,天这条组,装,装线的,OPE?,OPE=,9*300+12*150+10*400,(3+2+4)*20,*,60,=79%,OPE,架构,案例计算,1,组装车间,某,某生产线,：,：,5,个工站，,6,人，各工,站,站标准工,时,时如下表,。,。工作时,间,间,8,小时，早,晚,晚,5S,共,10,分钟，早,会,会,5,分钟，上,下,下午各休,息,息,10,分钟；无,换,换线；缺,料,料待料,20,分钟；瓶,颈,颈工站,C/T,为,10,秒，共生,产,产,2500pcs,，其中报,废,废,10pcs,，工程不,良,良修理,30pcs,；,8:00,投产，,8:10,出第一个,首,首件。计,算,算负荷工,时,时、稼动,损,损失工时,、,、稼动工,时,时、稼动,率,率、工时,平,平衡率、,平,平衡损失,工,工时、操,作,作效率、,价,价值工时,、,、操作损,失,失工时、,OPE?,负荷工时,=(8X60-10-5-10X2)X6=2670,分钟,稼动损失,工,工时,=(20+10-10/60)X6=179,分钟,稼动工时,=2670-179=2491,分钟,工时平衡率,=,48,10x6,=80%,工站,1,2,3,4,5,标工,8,9,10,7,5,人数,1,2,1,1,1,稼动率,=,2491,2670,=93%,操作效率,=,(2500-10-30)X,10,415X60,=98.8%,平衡损失工时,=,(10X6-48)X2500,60,=500,分钟,单件标准,时,时间,=,8x1+9x2+,+5x1,=48,秒,OPE,架构,案例计算,1,组装车间,某,某生产线,：,：,5,个工站，,6,人，各工,站,站标准工,时,时如下表,。,。工作时,间,间,8,小时，早,晚,晚,5S,共,10,分钟，早,会,会,5,分钟，上,下,下午各休,息,息,10,分钟；无,换,换线；缺,料,料待料,20,分钟；瓶,颈,颈工站,C/T,为,10,秒，共生,产,产,2500pcs,，其中报,废,废,10pcs,，工程不,良,良修理,30pcs,；,8:00,投产，,8:10,出第一个,首,首件。计,算,算负荷工,时,时、稼动,损,损失工时,、,、稼动工,时,时、稼动,率,率、工时,平,平衡率、,平,平衡损失,工,工时、操,作,作效率、,价,价值工时,、,、操作损,失,失工时、,OPE?,工站,1,2,3,4,5,标工,8,9,10,7,5,人数,1,2,1,1,1,价值工时,=,(2500-10-30)X,48,60,=1968,分钟,OPE=93%X80%X98.8%=73.7%,OPE=,48X(2500-10-30),2670X60,=73.7%,操作损失工时,=,2491-1968-500 =23,分钟,OPE,架构,案例计算,2,组装车间,某,某生产线,：,：,8,个工站，,9,人，各工,站,站标准工,时,时如下表,。,。工作时,间,间,8,小时，早,晚,晚,5S,共,10,分钟，早,会,会,5,分钟，上,下,下午各休,息,息,10,分钟；无,换,换线；缺,料,料待料,15,分钟；瓶,颈,颈工站,C/T,为,22,秒，共生,产,产,1100pcs,，其中报,废,废,5pcs,，工程不,良,良修理,30pcs,；,8:00,投产，,8:12,出第一个,首,首件。计,算,算负荷工,时,时、稼动,损,损失工时,、,、稼动工,时,时、稼动,率,率、工时,平,平衡率、,平,平衡损失,工,工时、操,作,作效率、,价,价值工时,、,、操作损,失,失工时、,OPE?,负荷工时,=(8X60-10-5-10X2)X9=4005,分钟,稼动损失,工,工时,=(15+12-22/60)*9=240,分钟,稼动工时,=4005-240=3765,分钟,工时平衡率,=,166,22x9,=84%,工站,1,2,3,4,5,6,7,8,标工,18,19,20,21,12,22,17,16,人数,1,1,1,2,1,1,1,1,稼动率,=,3765,4005,=94%,操作效率,=,(1100-5-30)X,22,418X60,=93%,平衡损失工时,=,(22X9-166)X1100,60,=587,分钟,单件标准,时,时间,=,18x1+19x1+16x1,=166,秒,OPE,架构,案例计算,2,组装车间,某,某生产线,：,：,8,个工站，,9,人，各工,站,站标准工,时,时如下表,。,。工作时,间,间,8,小时，早,晚,晚,5S,共,10,分钟，早,会,会,5,分钟，上,下,下午各休,息,息,10,分钟；无,换,换线；缺,料,料待料,15,分钟；瓶,颈,颈工站,C/T,为,22,秒，共生,产,产,1100pcs,，其中报,废,废,5pcs,，工程不,良,良修理,30pcs,；,8:00,投产，,8:12,出第一个,首,首件。计,算,算负荷工,时,时、稼动,损,损失工时,、,、稼动工,时,时、稼动,率,率、工时,平,平衡率、,平,平衡损失,工,工时、操,作,作效率、,价,价值工时,、,、操作损,失,失工时、,OPE?,价值工时,=,(1100-5-30)X,166,60,=2946.5,分钟,OPE=94%X84%X93%=74%,OPE=,166X(1100-5-30),4005X60,=74%,操作损失工时,=,3765-2946.5-587 =231.5,分钟,工站,1,2,3,4,5,6,7,8,标工,18,19,20,21,12,22,17,16,人数,1,1,1,2,1,1,1,1,如何提升,OPE?,从公式角,度,度来说，,如,如何能提,升,升,OPE,？,(,单件标准时间,X,良品数,),负荷工时,OPE=,组合,单件标准时间,良品数,负荷工时,方法举例,1,不变,稼动损失降低,2,不变,生产线平衡,3,不变,适当增加人力消除瓶颈,4,不变,直接人力减少,5,不变,CELL,线生产模式,如何提升,OPE?,总体思路,结,结构,标准工时全面建立,对浪费充分的认识，追求“价值工时”,管理改善,技术改善,快速反应,（信息化，流程化）,线平衡率提升,省人化,1.Hanedashi,2.,自働化,3.,多能工,稼动率提升,1.,待料损失降低,2.,开线损失降低,3.,设备故障降低,4.,换线损失降低,操作效率提升,1.,动作损失降低,2.,员工技能提升,1.ANDON,2.,节拍看板,浪费消除，效率,(OPE),最大化,认识：,通过课程,如何发现,生,生产现场,中,中的浪费,，使变革,的,的主体对,“,“浪费”,及,及“价值,”,”有感性,的,的认识,认识转化,为,为行动：,通过“浪,费,费寻找活,动,动”，使,变,变革的主,体,体切实体,会,会到发生,在,在周围的,诸,诸多浪费,现,现象，并,作,作记录和,拟,拟定改善,计,计划并自,己,己动手实,施,施改善,使从事变,革,革的人员,充,充分认识,到,到什么是,“,“浪费”,，,，什么是,“,“价值”,：,：,只有当客,户,户愿意为,你,你的付出,买,买单，你,的,的付出才,是,是有价值,的,的，否则,就,就是浪费,图示,目的,内容,STEP,意,识,识,革,革,命,命,标,工,工,基,基,础,础,建,建,立,立,效,率,率,衡,衡,量,量,标,标,准,准,构,构,建,建,稼,动,动,率,率,提,提,升,升,操,作,作,效,效,率,率,提,提,升,升,线,平,平,衡,衡,率,率,提,提,升,升,快,速,速,反,反,应,应,系,系,统,统,省,人,人,化,化,浪,费,费,寻,寻,找,找,活,活,动,动,自,己,己,观,观,察,察,和,和,记,记,录,录,的,的,浪,浪,费,费,现,现,象,象,STEP1,：,意,意,识,识,革,革,命,命,对,标,标,工,工,制,制,订,订,专,专,业,业,人,人,员,员,培,培,训,训,-,秒,表,表,法,法,、,、,MOD,法,为,为,主,-,误,差,差,的,的,剔,剔,除,除,技,技,巧,巧,-,其,他,他,技,技,巧,巧,专,业,业,人,人,员,员,制,制,订,订,标,标,工,工,-,与,现,现,场,场,接,接,触,触,最,最,密,密,切,切,的,人,人,员,员,，,，,可,可,以,以,是,是,现,现,场,IE,，,也,也,可,可,是,是,班,班,组,组,长,-,标,工,工,的,的,发,发,行,行,和,和,更,更,改,改,必,须,须,通,通,过,过,上,上,级,级,审,审,核,核,标,准,准,工,工,时,时,是,是,建,建,立,立,一,一,切,切,的,的,基,基,础,础,，,，,标,标,准,准,工,工,时,时,制,制,订,订,的,的,准,准,确,确,性,性,对,对,结,结,果,果,影,影,响,响,非,非,常,常,大,大,图,示,示,目的,内容,STEP,意识革命,标工基础建,立,立,效率衡量标,准,准构建,稼动率提升,操作效率提,升,升,线平衡率提,升,升,快速反应系,统,统,省人化,标准工时结,构,构图,标准工时表,STEP2,：标工基础,建,建立,总的指标：,-,“,OPE,”,分解指标：,每个分解指,标,标又可再分,解,解，前提是,要,要可以落实,到,到最终的责,任,任主体部门,-,稼动率：引,起,起停线,损失工时的,部,部分,-,操作效率：,和,和动作,损失以及技,能,能不足,等有关,-,工时平衡率,：,：意义,类似于线平,衡,衡率,建立效率衡,量,量的标准，,使,使效率的高,低,低可以量化,，,，改善前后,的,的比较基准,一,一致,形成压力，,迫,迫使必须促,进,进持续改善,图示,目的,内容,STEP,意识革命,标工基础建,立,立,效率衡量标,准,准构建,稼动率提升,操作效率提,升,升,线平衡率提,升,升,快速反应系,统,统,省人化,工时损失结,构,构图,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,3.1,定损耗工时,类,类别：,全面梳理,，,，分层设定,，,，代码表示,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,3.2,建立基础数,据,据库：机型、人员,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,3.3,损耗工时记,录,录：全面记录,5,分钟 的损,耗,耗,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,3.4,生产数据记,录,录：记录线别、,工,工单、料号,、,、产量、不,良,良、人数、,时,时间段,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,3.5OPE,指标及时体,现,现：,每个工单,、,、机型,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,3.5OPE,指标,及时体现：,线体,OPE,日趋势图,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,3.6,工时损耗分,析,析：,衡量改善空,间,间，明确改,善,善重点方向,工时趋势图,、,、工时占比,趋,趋势图,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,3.6,工时损耗分,析,析：衡量改善空,间,间，明确改,善,善重点方向,各类损失,工,工时累计、,损,损失工时累,计,计占比,3.7,稼动损失分,析,析：,通过柏拉,图,图、饼图分,析,析发现重要,的,的少数问题,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,3.7,稼动损失分,析,析：,对责任部,门,门进行检讨,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,3.7,稼动损失分,析,析：,指标监控,：,：通过趋势,图,图，监控重,点,点关注的问,题,题改善进度,，,，并及时,发现小问题,演,演变成大问,题,题,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,3.7,稼动损失分,析,析：,指标监控,：,：通过趋势,图,图，监控重,点,点关注的问,题,题改善进度,，,，并及时,发现小问题,演,演变成大问,题,题,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,3.7,稼动损失分,析,析：,指标监控,：,：通过趋势,图,图，监控重,点,点关注的问,题,题改善进度,，,，并及时,发现小问题,演,演变成大问,题,题,STEP3,：效率衡量,标,标准构建,待料损失降低,-,计划排配改,善,善,-,合理规划仓,库,库布局和,配送方式，,减,减少搬运,浪费,-,供应商交货,能,能力改善,开线损失降低,-,交接班改善,-,滚单制度,设备故障降,低,低,-,全员设备保,全,全活动,换线损失降低,-SMED,项目,从管理角度,降,降低管理损,失,失工时，以,提,提升稼动率,图示,目的,内容,STEP,意识革命,标工基础建,立,立,效率衡量标,准,准构建,稼动率提升,操作效率提,升,升,线平衡率提,升,升,快速反应系,统,统,省人化,SMED,几个阶段,无缝交接班,模,模式,30,分钟,10,分钟,3,分钟,1 T.T.,STEP4,：稼动率提,升,升,发现问题,解决,问题,记录备案,锁定问题,专案筛选,解决,问题,记录备案,结案报告,“专案改善,”,”五大步骤,“突发问题,处,处理”三大,步,步骤,STEP4,：稼动率提,升,升,1.,建机制：建立“专案,改,改善,+,突发问题处,理,理”的改善,机,机制，使改,善,善有实用化,的,的方法、步,骤,骤,2.,专案改善：解决重要的,少,少数问题,锁定问题,专案筛选,解决,问题,记录备案,结案报告,专案改善,&,突发问题处,理,理,专案,改,改善,报,报告,从柏,拉,拉图,看,看前,三,三大,问,问题,从趋,势,势图,区,区别,专,专案,/,突发,问,问题,专注：一,次,次解,决,决,12,个问,题,题,看,停,停机,记,记录,找,根,根本,原,原因,制,订,订对,策,策,找,资,资源,，,，解,决,决问,题,题,STEP4,：稼,动,动率,提,提升,锁,定,定问,题,题,从柏,拉,拉图,看,看前,三,三大,问,问题,B12,B7,B6,STEP4,：稼,动,动率,提,提升,2.,专案,改,改善,：,：解决,重,重要,的,的少,数,数问,题,题,案例,专,案,案筛,选,选,从趋,势,势图,区,区别,专,专案,/,突发,问,问题,B12,B7,B6,专案,专案,突发,问,问题,STEP4,：稼,动,动率,提,提升,2.,专案,改,改善,：,：解决,重,重要,的,的少,数,数问,题,题,案例,专,案,案筛,选,选,从趋,势,势图,区,区别,专,专案,/,突发,问,问题,专案,突发,问,问题,连,续,续几,天,天出,现,现,短,期,期,(,例如,一,一周,),内多,次,次出,现,现,偶发,性,性，,不,不经,常,常出,现,现,(,例如,一,一个,月,月出,现,现,12,次,),STEP4,：稼,动,动率,提,提升,2.,专案,改,改善,：,：解决,重,重要,的,的少,数,数问,题,题,解,决,决,问题,专注：一,次,次解,决,决,12,个问,题,题,看,停,停机,记,记录,：,：现象,？,？当,时,时如,何,何处,理,理的,？,？,找,根,根本,原,原因,：,：头脑,风,风暴,、,、技,术,术分,析,析,制,订,订对,策,策：行动,计,计划,找,资,资源,，,，解,决,决问,题,题：沟通,、,、开,会,会,STEP4,：稼,动,动率,提,提升,2.,专案,改,改善,：,：解决,重,重要,的,的少,数,数问,题,题,案例,记,录,录备,案,案,专案,改,改善,&,突发,问,问题,处,处理,STEP4,：稼,动,动率,提,提升,2.,专案,改,改善,：,：解决,重,重要,的,的少,数,数问,题,题,案例,机台,S#2,主题,展卷机送料不顺畅,改善前,每次需人工调整速度,改善后,在拉杆加装调速电位器,改善效果,实现大小卷自动调速 ，无需操作员手动调速，减少行运中送料故障,STEP4,：稼,动,动率,提,提升,2.,专案,改,改善,：,：解决,重,重要,的,的少,数,数问,题,题,结,案,案报,告,告,案例,改善,前,前,平均,1.71,次,/,天,改善,中,中,平均,0.14,次,/,天,改善,后,后,平均,0,次,/,天,改善,前,前,平均,0.14H/,天,改善,中,中,平均,0.01H/,天,改善,后,后,平均,0H/,天,对应代码,D5-,展卷机故障,改善效果,停机次数：,1.71,次,/,天,0,次,/,天，,100%,停机时间：,0.14,H/,天,0H/,天， ,100%,停机,次,次数,停机,时,时间,STEP4,：稼,动,动率,提,提升,2.,专案,改,改善,：,：解决,重,重要,的,的少,数,数问,题,题,结,案,案报,告,告,案例,7,、,8,月份,S2,月产,量,量比,1-5,月份,分,分别,提,提升,1.7%,和,3.5%,，平均,提,提升,2.6%,STEP4,：稼,动,动率,提,提升,2.,专案,改,改善,：,：解决,重,重要,的,的少,数,数问,题,题,结,案,案报,告,告,66,目标,现状,+3.5%,+1.7%,案例,发现,问,问题,解,决,决,问题,记,录,录备,案,案,专案,改,改善,&,突发,问,问题,处,处理,个人,解,解决,：,：依靠,专,专业,能,能力,找资,源,源解,决,决：开会,、,、沟,通,通协,调,调,如何,发,发现,问,问题,？,？,ANDON,：发现当,班,班问题,看板：,发,发现当班,、,、夜班问,题,题,报表,(,未达标,),：发现前,一,一天的问,题,题,询问：,发,发现没有,记,记录的问,题,题,STEP4,：稼动率,提,提升,3.,突发问题,处,处理：日常管控,，,，防止新,的,的“重要,少,少数”问,题,题产生,初级,Andon,系统,高级,Andon+,电子看板,动作损失,降,降低,-,标准作业,，,，操作员,只,只,做有价值,的,的工作，,非,非,标准的工,作,作由水蜘,蛛,蛛,完成,-,对于重复,作,作业等操,作员主观,性,性因素产,生,生,，建立适,当,当的绩效,考,考,核机制达,到,到目的,技能提升,-,主要为对,技,技能掌握,不,不,够引起的,速,速度跟不,上,上,节奏，主,要,要通过员,工,工,强化训练,达,达到提升,目,目,的,-,技能大比,拼,拼活动,从管理角,度,度降低管,理,理损失工,时,时，以提,升,升操作效,率,率,图示,目的,内容,STEP,意识革命,标工基础,建,建立,效率衡量,标,标准构建,稼动率提,升,升,操作效率,提,提升,线平衡率,提,提升,快速反应,系,系统,省人化,新员工强,化,化训练,员工技能,绩,绩效考核,STEP5,：操作效,率,率提升,动作损失,新员工训,练,练,1.,工作适应,性,性分析：,通过两项,测,测试及工,作,作适应性,分,分析，发,掘,掘先天性,优,优势，把,新,新人放到,最,最合适的,位,位置,SURETEST,双手协调,性,性测试,工作适应,性,性分析,测试“眼”有多“利”,测试“手”有多“快”,找出每个,新,新人最适合的工种,新员工训,练,练,2.JIT,训练法：专业的老,师,师训练，从源头上,抓,抓起，保,证,证操作的,正,正确性,职务解析,训练员示,范,范,学员尝试,学员练习,J,ob,I,nstruction,T,raining,职务操作,训,训练流程,职务解析,表,表,达到,80%,作业速度,，,，,100%,品质,三大步骤,三个回合,新员工训,练,练,3.,理论培训,方,方法优化,：,：找最专业,的,的讲师，,把,把他们的,授,授课现场,录,录制下来,，,，作为新,员,员工理论,培,培训教程,，,，让每个,新,新员工都,能,能接受最,好,好的理论,培,培训,焊接,镜片,QC,IMEI,打印,葛亮,李佳娜,徐珍,关杰,班组管,理,理和员,工,工的积,极,极性,视频,1,基本图,表,表,-,线平衡,分,分析图,-,山积表,技巧的,运,运用,-,节拍与,平,平均值,-ECRS,步骤,-,六种具,体,体方法,从技术,角,角度降,低,低平衡,损,损失工,时,时，以,提,提升工,时,时平衡,率,率,图示,目的,内容,STEP,意识革,命,命,标工基,础,础建立,效率衡,量,量标准,构,构建,稼动率,提,提升,操作效,率,率提升,线平衡,率,率提升,快速反,应,应系统,省人化,线平衡,改,改善,平衡率,=79.3%,平衡率,=93.5%,改善前,改善后,STEP 6,：线平,衡,衡率提,升,升,ANDON,-,缺料呼叫,-,设备故,障,障呼叫,-,作业延迟呼,叫,叫,-,质量问,题,题呼叫,节拍看,板,板,-,管理者,看,看板：,即,即时反,应出生,产,产的节,奏,奏与标,准的差,异,异，促,使,使管理,者快速,采,采取应,对,对措施,-,作业员,看,看板：,体,体会到,时间的,紧,紧迫性,，,，促使,按照标,准,准节奏,生,生产,生产异,常,常处理,流,流程,管理人,员,员素质,与,与能力,的,的本质,提,提升,图示,目的,内容,STEP,意识革,命,命,标工基,础,础建立,效率衡,量,量标准,构,构建,稼动率,提,提升,操作效,率,率提升,线平衡,率,率提升,快速反,应,应系统,省人化,节拍看,板,板,/,节拍器,240,趋势图,1,2,3,4,5,6,7,0,1,2,3,4,5,6,7,8,目标,实绩,280,1,2,3,4,5,6,ANDON,STEP 7,：快速,反,反应系,统,统,班组长,第,5,工站,有问题,！,！,将问题,暴,暴露出,来,来，迫,使,使管理,者,者立即,去,去解决,！,！,STEP 7,：快速,反,反应系,统,统,Hanedashi,：,员工只,做,做有价,值,值的作,业,业，需,要,要对设,备,备做重,大,大改变,自働化：,异常自,动,动停止,装,装置，,需,需要对,设,设备做,重,重大改,变,变,多能工：,一人能,胜,胜任多,项,项技能,，,，人力,减,减少的,重,重要条,件,件,降低人,力,力，进,一,一步减,少,少浪费,图示,目的,内容,STEP,意识革命,标工基础建,立,立,效率衡量标,准,准构建,稼动率提升,操作效率提,升,升,线平衡率提,升,升,快速反应系,统,统,省人化,Hanedashi,及自働化例,STEP8,：省人化,视频,2,全面消除动,作,作浪费：单,件,件标准时间,缩,缩短,OPE,单件标准时间,UPPH=,二配件效率提,升,升,-OEE,目录,常见的误解,2,什么是效率,3,1,设备主导型,效,效率改善,3,3,目录,常见的误解,2,什么是效率,3,1,设备主导型,效,效率改善,3,3,认识效率,效率就是将,投,投入转化为,产,产出的能力,投入,产出,吃东西,工作,学习,养小孩,？,？,？,？,同样的投入,，,，不同的产,出,出效果,生产效率认,识,识,什么是效率,效率,=,产出,投入,投入转化为,产出的能力,目录,常见的误解,2,什么是效率,3,1,设备主导型,效,效率改善,3,3,常见的误解,误解,1,：今天计划,100,个，实际做,了,了,80,个，所以今,天,天的效率是,80/100=80%,误解,2,：上个月算,下,下来平均每,天,天可以做,500,个，今天只,做,做了,400,个，所以今,天,天的效率是,400/500=80%,误解,3,：效率就是,一,一天能做多,少,少个,解读,1,：只能说计,划,划完成率是,80%,解读,2,：没有标准,工,工时和产能,，,，可信度不,高,高,解读,3,：应该叫一,天,天的生产能,力,力（产能）,目录,常见的误解,2,什么是效率,3,1,设备主导型,效,效率改善,3,3,效率损失结,构,构,稼动时间,稼动损失,负荷时间,净稼动时间,速度损失,价值稼动时间,不良损失,投入时间,SD,损失,稼动工时,稼动损失,负荷工时,有效工时,平衡损失,价值工时,操作损失,投入工时,故障损失,换模,(,线,),损失,换刀具,损失,暖机,损失,小停机空,转,转,损失,速度降低,损失,品质不良,人,人工整修,损失,计划停机,损失,管理,损失,线平衡,损失,动作,损失,自动化替,换,换,损失,测定调整,损失,计划损失,机器的效率,损,损失,人的效率损,失,失,是衡量以设,备,备为主的工,厂,厂效率及质,量,量的综合指,标,标，,在知名制造,型,型企业被广,泛,泛使用，既,是,是一个监控,平,平台，,也,是,是,一,一,个,个,考,考,核,核,各,各,个,个,部,部,门,门,业,业,绩,绩,的,的,指,指,标,标,。,。,O,verall,E,quipment,E,fficiency,总,体,体,设,设,备,备,效,效,能,能,OEE,OEE,架,构,构,稼,动,动,时,时,间,间,稼,动,动,损,损,失,失,负,荷,荷,时,时,间,间,净,稼,稼,动,动,时,时,间,间,速,度,度,损,损,失,失,价,值,值,稼,稼,动,动,时,时,间,间,不,良,良,损,损,失,失,投,入,入,时,时,间,间,SD,损,失,失,故,障,障,损,损,失,失,换,换,模,模,(,线,),损,失,失,换,换,刀,刀,具,具,损,失,失,暖,暖,机,机,损,失,失,小,小,停,停,机,机,空,空,转,转,损,失,失,速,速,度,度,降,降,低,低,损,失,失,品,品,质,质,不,不,良,良,人,人,工,工,整,整,修,修,损,失,失,计,划,划,停,停,机,机,损,失,失,时,间,间,结,结,构,构,时,间,间,损,损,失,失,管,理,理,指,指,标,标,稼动时间,负荷时间,X100%,时间稼动率,标准,C/T,X,生产数,稼动时间,X100%,性能稼动率,良品数,生产数,X100%,直通率,时间稼动率,X,性能稼动率,X,直通率,总体设备效能（,OEE,）,OEE,架,构,构,OEE=,时,间,间,稼,稼,动,动,率,率,X,性,能,能,稼,稼,动,动,率,率,X,直,通,通,率,率,稼动时间,负荷时间,标准,C/T X,生产数,稼动时间,良品数,生产数,=,X,X,标准,C/T X,良品数,负荷时间,=,稼动时间,负荷时间,标准,C/T,实际,C/T,良品数,生产数,=,X,X,OEE,架,构,构,对,于,于,一,一,台,台,机,机,生,生,产,产,多,多,机,机,型,型,，,，,要,要,计,计,算,算,一,一,天,天,/,一,周,周,/,一,月,月,的,的,OEE,，,该,该,如,如,何,何,处,处,理,理,？,？,(,标准,C/TX,良品数,),负荷时间,OEE=,例,：,：,某,某,注,注,塑,塑,机,机,工,工,作,作,8H,，,生,生,产,产,三,三,款,款,机,机,型,型,A,、,B,、,C,，,2,小,时,时,生,生,产,产,A,机,型,型,500pcs,，,4,小,时,时,生,生,产,产,B,机,型,型,900pcs,，,2,小,时,时,生,生,产,产,C,机,型,型,400pcs,，,无,无,不,不,良,良,，,，,A,、,B,、,C,的,C/T,分,别,别,为,为,14S,、,12S,、,10S,，,计,计,算,算,当,当,天,天,这,这,台,台,注,注,塑,塑,机,机,的,的,OEE?,OEE=,14*500+12*900+10*400,(2+4+2)*3600,=76%,由,于,于,订,订,单,单,不,不,足,足,排,排,产,产,不,不,饱,饱,和,和,导,导,致,致,的,的,停,停,机,机,必,要,要,性,性,的,的,管,管,理,理,活,活,动,动,早,会,会,5S,为,维,维,持,持,设,设,备,备,的,的,可,可,靠,靠,性,性,，,，,保,保,证,证,品,品,质,质,，,，,保,保,证,证,安,安,全,全,，,，,所,所,做,做,的,的,设,设,备,备,保,保,全,全,活,活,动,动,定,期,期,保,保,养,养,OEE,架,构,构,稼动时间,稼动损失,负荷时间,净稼动时间,速度损失,价值稼动时间,不良损失,投入时间,SD,损失,故,障,障,损,损,失,失,换,换,模,模,(,线,),损,失,失,换,换,刀,刀,具,具,损,失,失,暖,暖,机,机,损,失,失,小,小,停,停,机,机,空,空,转,转,损,失,失,速,速,度,度,降,降,低,低,损,失,失,品,品,质,质,不,不,良,良,人,人,工,工,整,整,修,修,损,失,失,计,划,划,停,停,机,机,损,失,失,时,间,间,结,结,构,构,时,间,间,损,损,失,失,SD,损,失,失,机,能,能,的,的,停,停,止,止,，,，,为,为,恢,恢,复,复,机,机,能,能,需,需,要,要,更,更,换,换,零,零,件,件,或,或,修,修,理,理,，,，,发,发,生,生,的,的,停,停,止,止,时,时,间,间,，,，,一,一,般,般,在,在,5,分,钟,钟,以,以,上,上,OEE,架,构,构,稼动时间,稼动损失,负荷时间,净稼动时间,速度损失,价值稼动时间,不良损失,投入时间,SD,损失,故,障,障,损,损,失,失,换,换,模,模,(,线,),损,失,失,换,换,刀,刀,具,具,损,失,失,暖,暖,机,机,损,失,失,小,小,停,停,机,机,空,空,转,转,损,失,失,速,速,度,度,降,降,低,低,损,失,失,品,品,质,质,不,不,良,良,人,人,工,工,整,整,修,修,损失,计划,停,停机,损失,时间,结,结构,时间,损,损失,稼动,损,损失,当前,型,型号,产,产品,生,生产,完,完成,开,开始,，,，切,换,换到,下,下一,型,型号,，,，直,到,到完,全,全可,以,以生,产,产出,合,合格,品,品为,止,止的,时,时间,损,损失,。,。由,于,于换,模,模（,线,线）,水,水准,不,不一,致,致，,损,损失,时,时间,也,也差,异,异很,大,大，,快,快则,几,几分,钟,钟，,慢,慢则,数,数小,时,时,如为,一,一台,机,机，,为,为换,模,模损,失,失,如数,台,台机,相,相互,连,连接,，,，为,换,换线,损,损失,OEE,架构,稼动时间,稼动损失,负荷时间,净稼动时间,速度损失,价值稼动时间,不良损失,投入时间,SD,损失,故障,损,损失,换,模,模,(,线,),损失,换,刀,刀具,损失,暖,机,机,损失,小,停,停机,空,空转,损失,速,度,度降,低,低,损失,品,质,质不,良,良人,工,工整,修,修,损失,计划,停,停机,损失,时间,结,结构,时间,损,损失,稼动,损,损失,刀具,的,的定,期,期更,换,换，,或,或因,刀,刀具,的,的损,伤,伤而,临,临时,更,更换,所,所引,起,起的,时,时间,损,损失,车刀,的,的更,换,换、,砂,砂轮,的,的更,换,换时,间,间，,以,以及,更,更换,后,后的,量,量测,时,时间,因车,刀,刀破,损,损后,所,所发,生,生的,人,人工,修,修理,时,时间,，,，以,及,及车,刀,刀更,换,换后,到,到品,质,质稳,定,定所,需,需要,的,的时,间,间,OEE,架构,稼动时间,稼动损失,负荷时间,净稼动时间,速度损失,价值稼动时间,不良损失,投入时间,SD,损失,故障,损,损失,换,模,模,(,线,),损失,换,刀,刀具,损失,暖,机,机,损失,小,停,停机,空,空转,损失,速,度,度降,低,低,损失,品,质,质不,良,良人,工,工整,修,修,损失,计划,停,停机,损失,时间,结,结构,时间,损,损失,稼动,损,损失,在如,下,下的,情,情形,时,时，,依,依照,规,规定,的,的周,期,期运,转,转，,而,而不,发,发生,机,机器,的,的毛,病,病（,短,短暂,停,停机,、,、小,毛,毛病,、,、刀,具,具损,伤,伤等,）,）到,品,品质,稳,稳定,可,可以,生,生产,出,出合,格,格品,为,为止,的,的损,失,失时,间,间,定期,维,维修,后,后开,机,机时,长期,停,停机,后,后开,机,机时,假日,后,后开,机,机时,午休,后,后开,机,机时,OEE,架构,稼动时间,稼动损失,负荷时间,净稼动时间,速度损失,价值稼动时间,不良损失,投入时间,SD,损失,故障,损,损失,换,模,模,(,线,),损失,换,刀,刀具,损失,暖,机,机,损失,小,停,停机,空,空转,损失,速,度,度降,低,低,损失,品,质,质不,良,良人,工,工整,修,修,损失,计划,停,停机,损失,时间,结,结构,时间,损,损失,稼动,损,损失,以上,四,四种,稼,稼动,损,损失,重,重点,从,从设,备,备上,考,考量,，,，另,外,外，,还,还有,不,不少,管,管理,性,性的,问,问题,导,导致,的,的损,失,失，,其,其影,响,响也,不,不容,忽,忽视,缺料,导,导致,的,的停,机,机损,失,失,白晚,班,班的,交,交接,期,期间,损,损失,来料,发,发生,大,大批,变,变异,不,不合,格,格，,必,必须,立,立即,停,停机,处,处理,损,损失,时,时间,其它,偶,偶发,性,性的,问,问题,导,导致,的,的损,失,失,OEE,架构,稼动时间,稼动损失,负荷时间,净稼动时间,速度损失,价值稼动时间,不良损失,投入时间,SD,损失,故障,损,损失,换,模,模,(,线,),损失,换,刀,刀具,损失,暖,机,机,损失,小,停,停机,空,空转,损失,速,度,度降,低,低,损失,品,质,质不,良,良人,工,工整,修,修,损失,计划,停,停机,损失,时间,结,结构,时间,损,损失,稼动,损,损失,稼动,损,损失,时,时间,一,一般,是,是,五分,钟,钟以,上,上！,！,与设,备,备的,故,故障,不,不同,，,，小,停,停机,只,只是,短,短时,间,间（,23,秒以,上,上，,5,分钟,以,以下,）,）的,毛,毛病,而,而使,设,设备,停,停止,或,或空,转,转的,状,状态,暂时,停,停止,机,机能,而,而引,发,发的,损,损失,简单的,处,处置（,如,如取走,异,异常的,工,工件与,机,机器重,设,设定）,即,即可恢,复,复机能,的,的损失,不包括,更,更换零,件,件、修,理,理的损,失,失,OEE,架构,稼动时间,稼动损失,负荷时间,净稼动时间,速度损失,价值稼动时间,不良损失,投入时间,SD,损失,故障损,失,失,换模,(,线,),损失,换刀,具,具,损失,暖机,损失,小停,机,机空转,损失,速度,降,降低,损失,品质,不,不良人,工,工整修,损失,计划停,机,机,损失,时间结,构,构,时间损,失,失,速度损,失,失,小停机,时,时间短,、,、频率,高,高，,容易被,忽,忽视！,！,实际速,度,度小于,设,设计速,度,度的损,失,失,因品质,问,问题、,机,机械问,题,题而必,须,须减速,生,生产,过去发,生,生过一,些,些毛病,，,，为预,防,防设备,寿,寿命变,短,短而减,慢,慢运转,速,速度,设计速,度,度低于,目,目前技,术,术水准,或,或应有,的,的状态,之,之速度,差,差的损,失,失,OEE,架构,稼动时间,稼动损失,负荷时间,净稼动时间,速度损失,价值稼动时间,不良损失,投入时间,SD,损失,故障损,失,失,换模,(,线,),损失,换刀,具,具,损失,暖机,损失,小停,机,机空转,损失,速度,降,降低,损失,品质,不,不良人,工,工整修,损失,计划停,机,机,损失,时间结,构,构,时间损,失,失,速度损,失,失,减少速,度,度损失,是,是七大,损,损,失中对,效,效率最,有,有贡献,的,的！,！,因品质,不,不良、,人,人工整,修,修所造,成,成的时,间,间损失,。,。无法,精,精确记,录,录，但,可,可通过,不,不良数,推,推算得,出,出,工程内,不,不良报,废,废品数,工程内,不,不良,维修品,数,数,暖机期,间,间不良,数,数,OEE,架构,稼动时间,稼动损失,负荷时间,净稼动时间,速度损失,价值稼动时间,不良损失,投入时间,SD,损失,故障损,失,失,换模,(,线,),损失,换刀,具,具,损失,暖机,损失,小停,机,机空转,损失,速度,降,降低,损失,品质,不,不良人,工,工整修,损失,计划停,机,机,损失,时间结,构,构,时间损,失,失,不良损,失,失,OEE,架构,案例计,算,算,1,注塑车,间,间某台,成,成型机,：,：工作,时,时间,8,小时，,早,早晚,5S,共,10,分钟，,早,早会,5,分钟，,换,换模,2,次，每,次,次,30,分钟，,设,设备故,障,障,15,分钟，,标,标准,C/T,为,12,秒，共,生,生产,1800pcs,，其中,调,调机报,废,废,8pcs,，工程,不,不良报,废,废,20pcs,，计算,负,负荷时,间,间、稼,动,动损失,时,时间、,稼,稼动时,间,间、时,间,间稼动,率,率、性,能,能稼动,率,率、直,通,通率、,OEE?,负荷时,间,间,=8X60-10-5=465,分钟,稼动损,失,失时间,=30X2+15=75,分钟,稼动时,间,间,=465-75=390,分钟,时间,稼动率,=,390,465,=84%,性能稼动率,=,12X1800,390X60,=92%,直通率,=,1800-8-20,1800,=98%,OEE=,84%X92%X98%,=76%,OEE=,12X(1800-8-20),465X60,=76%,情形,图例,损失时间,标准,C/T,OEE,一人一机,单台设备的损失时间,单台设备,C/T,单台设备,OEE,一人多机,分别计算,A,、,B,设备的损失时间,分别计算,分别计算,A,、,B,设备的,OEE,自动化线,计算瓶颈设备的损失时间,瓶颈之,C/T,计算整条生产线的,OEE,不同生,产,产类型,的,的,OEE,A,B,A,B,C,D,1.,定停机,类,类别：尽量涵,盖,盖全面,，,，分层,次,次,(,按照大,、,、小类,别,别,),，以代,码,码表示,如何提,升,升,OEE?,2.,量化管,理,理：建立完,善,善的报,表,表体系,，,，图、,表,表结合,，,，工具,运,运用,如何提,升,升,OEE?,发现问,题,题,解决,问题,记录,备,备案,锁定,问,问题,专案,筛,筛选,解决,问题,记录,备