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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,采购的质量管理,引导案例,上海通用汽车公司作为我国最大的中美合资企业，有着健全的采购质量管理体系、明确的市场目标、科学的管理方法、现代化的生产条件，在国内企业界一直保持独特的竞争地位。,在生产物料的采购方面，上海通用汽车公司一直遵循坚持以国产化为主和国外零部件采购为辅的策略，全部车型达到,60%,以上国产化率。在国产化过程中，上海通用运用了美国通用公司在供应商开发与发展采用的系统，严格运用通用公司的质量标准和规范认可这些零部件。在选择供应商时，按质量、服务、价格、技术等方面来考核，坚持美国通用标准，并着重建立长期的合作伙伴关系。,为了避免出现有些供应商当获得了供应的资格并形成稳定关系后，出于经济利益而提高零部件价格的现象，上海通用非常注重供应商的合作伙伴理念。如一个车型的生命周期是,5-6,年，在这个产品上双方就有,5-6,年的合作关系。,此外，上海通用汽车公司和美国通用一起开发了一套严格的程序即联合采购来保证人为错误降到最低。整个程序是：潜在供应商的选择由质量部门、工程部门进行评估，评估后发标书，回标后再评估，并分头谈判。谈判后联合采购委员会集体决定。决定做出以后，还要进一步修正，所有过程都是透明的，而且有可测量的数据作为依据。,通过上述方法，上海通用保证了高质量的采购，高质量的供应商能带来成本的下降，更能保证零部件采购的质量。,理论基础,采购商品是企业产品的重要组成部分，也是企业取得生产资源的源头。把住源头，对采购商品质量进行严格管理与控制，是确保最终产品质量和保证生产顺利进行的重要条件，也是企业加强质量管理、建立完善的质量管理体系的重要环节。因此，正确认识采购质量的地位，培植现代采购质量管理理念，采取有效措施，加强采购质量的全过程管理和控制，构建全新的采购质量管理体系，对全面提升采购商品质量，提高企业经济效益具有重要的理论和现实意义。,采购质量管理,采购工作的质量直接影响最终产品的质量，因此，采购质量管理体系应对采购过程加以控制。采购产品包括外购、外协件和外购原材料等；也包括产品实现和服务过程的分包项目，诸如：检验和试验、转包加工、仓储、运输、设计或其他服务等。组织在采购前必须以书面文件形式提出采购信息，明确采购要求，其主要信息有：采购产品的技术要求和服务要求；供方的程序包括试生产、批生产批准程序、鉴证点试置等；供方过程和设备要求；供方人员资格要求；供方质量管理体系要求等，采购文件必须审批适宜性。对采购产品必须实施验证，主要方式有：现场检验、进货检验、外委检验和查验供方提供的合格文件等。,（一）采购质量管理职能,采购的质量管理职能是通过各种渠道采购质量符合要求、价格合理并能按期按量提供需要的原材料、零部件和外协件。,主要内容包括：,1,、依据组织质量方针，制定采购供应的质量控制文件，指导和管理采购活动，采购质量文件包括质量标准、外购物资分类管理及供方评价方法等。,2,、选择合格供方，审核供方的质量管理体系，制定评价和选择准则，实施对供方的质量控制。采购质量控制要求采购组织必须考评供方按照本组织要求提供产品的能力，以便评价和选择适宜的可以信赖的供方。,3,、考评供方提供类似产品的历史情况、质量状况、试验结果以及其他使用者的经验；对供方的质量管理体系予以评价，检验供方质量管理体系对如期提供产品的保证能力；供方交付后的服务和支持能力等。,4,、及时采购供应符合质量要求的物资。签订订货合同，明确交货期与质量要求，严格按合同计划组织进货。做好外购物质收、运、储、发过程的质量控制。,5,、按,ABC,分类管理，严格进货监视和测量、入库、存储、发放手续，防止混料、损坏、锈蚀、变质等，严格执行材料代用制度。,6,、研究实施供需策略。掌握市场动态信息，为组织提供决策依据向供方反馈质量信息，对供方进行帮助与支援。,（二）采购质量管理内容,1,、外购、外协件重要性分级。组织在考虑采购质量控制方案时，首先要依据产品质量特性的重要性分级信息及外购、外协件对组织产品的影响程度，进行重要性分级，然后制定分级管理办法对供方采取不同宽严程度的控制，根据对产品质量的影响程度，外购、外协件一般分为关键类、重要类、一般类三类。,2,、采购文件准备。要做好采购工作，首先要明确规定选择、评价和重新评价供方的准则和内容及质量保证要求。这种要求可以包括,ISO9001,全部内容或局部内容。采购文件中应明确规定所购物资的技术要求、监视和测量规程和适用版本的范围，同时采购部门应保证及时让供方完全理解这些要求。采购文件发放前应对其准确性、完整性进行审查和批准。,3,、采购合同控制。采购部门应按合同计划与供应方进行沟通，并组织有关人员监督合同执行情况，实施过程监督或出厂联合监视和测量，发现问题应负责向供方进行权益交涉。,4,、质量监督程序与要求。供方应提出质量计划质量监视和测量计划，供监督方审查认可；监督方与供方共同商定监督点，并签订质量鉴证协议书；供方向监督方提供生产进度计划；监督方收到供方通知应及时派人到供方现场鉴证；监督方应书面提出问题，供方应采取措施纠正，再进行鉴证，直到满足质量要求；质量鉴证完成后，监督方与供方人员应在质量鉴证报告上签字。,5,、出厂前会检。对于关键外购设备和零件供方和监督方可在合同中明确提出实施会检的内容和实施办法。监视和测量的依据是产品技术要求和质量验收标准。,6,、进货监视、测量和控制。组织应在选择合格供方并对其进行控制的基础上，辅之进货监视和测量或查验供方提供的合格证具等形式进行质量控制。第一，应规定适当的验证方法以确保严格控制进货质量。第二，对进货监视和测量的范围应仔细策划。第三，在采购的产品到达前应充分地做好各进货监视和测量的准备工作。第四，所有外协外购件只有通过验证并确信符合要求后才能投入使用。,7,、保存与采购有关的记录。应保存与采购有关的记录，以便利用这些资料来评价供方的质量保证能力和产品质量发展趋势，还可以利用记录进行追溯。,8,、对供方的反馈、协调和帮助。当外协外购件达不到规定的质量要求时，一般应采取积极有效措施对供方进行帮助。,9,、经常性评价和督促。对供方应定期或不定期地进行质量管理体系和产品质量审核工作。可对重点供方实施监督性巡检并开展综合质量评定，了解供方的优缺点使供方提高供货质量。,方法措施,采购质量改进的方法,六西格玛管理,戴明环,六西格玛（,Six Sigma,）是在,20,世纪,90,年代中期开始被,GE,从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的,企业流程,设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的,新产品开发,工具。继而与,GE,的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定,企业战略目标,和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。,对采购工作实施六西格玛管理能够不断地改进采购质量，它是一个循环过程，具体的步骤如下：,(1),明确采购部提供的产品或服务是什么。采购部是企业内部供应链的一环，该明确供给下一道工序的是什么，其输出结果要确定。,(2),明确采购部的顾客是谁，他们需要什么。应确知采购部要将采购品供给谁即他们下游部门是谁，下游部门需要什么。,(3),为了向下游顾客提供满意的产品和服务，采购部需要什么。采购部应知道自己需要什么才能服务好下游环节，同时应知道谁能满足自己的需要，应选择谁作为自己的上一供应环节。,(4),明确整个采购过程。应确知全部流程和细节。,(5),纠正采购中的错误，杜绝无用功。发现、分析采购错误，找出原因，改正缺点，改善流程。,(6),对采购流程测量、分析、控制和改进。周而复始，持续改进。,采购质量改进的又一方法是戴明环，是管理学中的一个通用模型，最早由,休哈特,（,Walter A.,Shewhart,）于,1930,年构想，后来被美国质量管理专家,戴明,（,Edwards Deming,）博士在,1950,年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善,产品质量,的过程中。它是,全面质量管理,所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照,PDCA,循环，不停顿地周而复始地运转的。即计划,(Plan),、实施,(Do),、检查,(Check),、处理,(Action),循环，简称,PDCA,循环。,采购,PDCA,循环具有两个特点：,(1),采购质量保证体系是一大循环，采购部内各层级、班组和个人又有各自小循环。大循环套中环，中环套小环，环环相套，大小循环通过质量指标相联，大环是小环依据，小环是大环保证，小环运转推动大环运转。,(2),采购循环每转一周，采购质量就升一个台阶。质量管理就像上坡车轮，不断转动，质量不断攀升。,做好采购质量管理具体措施,1.,按科学的采购流程办事,2.,制定完善的采购手册,3.,采用现代化的采购方式,4.,做好采购预测,5,编制采购预算,6.,加强供应商质量管理,7.,提高采购谈判能力,8.,强化产品检验,9.,做好采购绩效评估工作,10.,相关辅助措施,相关文件,案例分析,谢谢,观赏,小组成员：刘曙光 同琛 余沛军 李保伟 魏小东,
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