《零部件精确追溯管理规定》培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,零部件精确追溯管理规定,SGMW TDC Confidential/,机密,SGMW,技术中心 何蔚,2010,年,07,月,28,日,1,本文件是上汽通用五菱汽车股份有限公司质量管理体系的第三层文件，目的在于规范公司在研发、采购、制造等过程中对零部件进行精确追溯的管理流程，确保精确追溯零部件得到有效控制。,一、编制说明,2,二、宣贯文件,零部件精确追溯管理规定,3,本文件规定了零部件追溯工作流程及内容，明确了各相关部门的职责。,本文件适用于除发动机外的一级供应商的精确追溯，二级供应商的精确追溯由一级供应商负责管理。,1.,范围,4,2.,引用文件,QP/SGMW7.4.04-2006,关键物料确认控制程序,DM/SGMW 02C.01-2009,工装样件认可程序,-OTS,DM/SGMW 05.02C.04-2009,生产件批准流程（,PPAP,）,5,3.,术语,追溯零部件：在追溯系统中涉及的零部件。追溯零部件包括精确追溯零部件和一般追溯零部件。,精确追溯零部件：使用条形码标识可追溯性信息，实现零件与车辆一一对应的零部件。,一般追溯零部件：即非精确追溯零部件，需要进行物料批次管理，实现零件批次与车辆对应的零部件。,6,4.,职责,技术中心,1,）一、二级供应商的精确追溯零部件总成表的编制、变更、发布及归档管理工作。,2,）在,SOR,、,EWO,和图纸中说明一级供应商的零部件精确追溯要求，并在图纸上标明条形码的粘贴位置。,3,）对一级供应商的零部件进行,OTS,认可,其中包括确认供应商的初始条形码。,4,）制定零部件标识码。,7,采购及供应链管理中心,1,）编制供应商代码给供应商，并提供供应商代码信息给公司相关部门。,2,）传递,EWO,或图纸中的相关信息给供应商。,3,）根据,SOR,或图纸追溯性的要求，确认供应商按,SOR,和图纸要求实施。,4,）指导供应商开发零部件条形码。,5,）保证供应商按初始条形码的状态进行生产。,6,）负责,PPAP,工作。,8,质量部,1,）对项目做生产启动的数据验证时，对条形码格式进行扫描确认。,2,）确定“整车检测卡”上条形码的粘贴位置。,3,）负责扫描条形码。,4,）收集并归档保存“整车检测卡”。,5,）对精确追溯零部件进行监督、检查及控制，按,2006,关键物料确认控制程序,执行。,9,IS&S,1,）生产线条形码扫描设备的安装。,2,）对零部件精确追溯系统进行更改和维护。,3,）精确追溯信息的整理及归档。,10,制造部,1,）负责目视检查条形码。,2,）指导操作者扫描及把粘贴条码在“整车检测卡”上，并将操作要求列入,SOS,。,11,一级精确追溯零部件供应商,1,）负责建立其零部件可追溯系统，必须有零部件条形码的信息与其子零件的可追溯性记录。,2,）负责建立其二级精确追溯零部件与一级精确追溯零部件的一一对应的信息链接。,12,5.,工作流程,13,6.,质量记录及保存,1,）精确追溯零部件总成表（技术中心档案室归档）。,2,）精确追溯零部件的收发管理文件及记录（采购及供应链管理中心归档）。,3,）零部件及材料质量监督抽查记录（质量部归档）。,14,7.,附表,表,上汽通用五菱汽车股份有限公司技术中心,发布日期：,车型精确追溯零部件总成表,标识码,零部件名称,15,8.,附件,16,Thank You for Your Attention!,谢谢！,17,