管理者技能培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,管理者技能培训,如何参与培训,培训是机会, 培训是享受,开放的心态, 积极参与,用心感悟, 跟上思路,遵守作息时间,学以致用,?,关闭通迅工具,培训目的,成为一流工厂中杰出的管理者,沟通成就价值,培训创造未来,?,选择你的态度！,如何做一名出色的管理者,第一篇 现场管理者的态度、意识,1.现代生产管理的发展趋势,2.客户的要求,3.岗位的五大基本问题,4.企业所需要的人才,5.现场管理者应具有的意识,6.现场管理者的行动指南:,失败与成功的现场管理区分,第二篇 现场管理者的角色定位,1.现场与管理,2.现场六管理,3.现场管理之屋,4.一流的现场,5.现场的7大浪费,6.现场管理者应具备的知识与技能,第三篇 现场员工的工作教导,1.现场经常出现的问题,2.员工为何不去做的原因,3.何时需要培训与指导,4.工作教导的四阶段法,5.技能培训的注意点,6.作业指导书的编写,7.在岗培训方法与流程,8.在岗培训的相关资源,第四篇 现场工作关系的处理,1.管理方法的变化,2.建立良好的工作关系,3.不利于了解下属的习惯,4.工作关系处理的四个阶段,5.建立良好的人际关系,6.案例讨论,如何做一名出色的管理者,现场管理者的态度意识,第一篇,课程目录,1.现代生产管理发展趋势,2.客户的要求,3.岗位的五大基本问题,4.企业所需要的人才,5.现场管理应具有的意识,6.现场管理者的行动指南,失败的现场管理者与成功的现场管理者,第一篇 现场管理者的态度意识,企业的环境发生了哪些变化,这种变化对于我们现场管理意味着什么,现场管理人员未来的发展趋势是什么,1. 现代生产管理的发展趋势,第一篇,日益动荡的环境,极大个性化的差异,基于时间的竞争,1-1 制造系统要点-发展趋势,第一篇,低价格快速的满足客户个性化的要求,品种越来越多,批量越来越小,管理信息系统的应用,柔性制造系统FMS,掌握高科技高度,授权自主改善的员工,跨部门合作的团队,核心问题,如何保证低价格,高品质,快速的响应客户个性化的要求,大规模:低成本,定制:个性化,21世纪？成为世界制造强国,手工生产,工业化生产,流水线生产,精益生产,大规模定制,低产量,个性化,人力为主,通用工具,技术工艺掌握复杂，需要时间长,质量不稳定，取决于工匠技术水平,成本高,机器逐渐出现,动力代替人力,工厂开始出现,大批量少品种,工序式生产,流水线装配,机能别布置,管理与执行分开,专业管理人员出现,专业化机器固定成本高,专业代操作,对于管理需要稳定效率高,强调的是工作效率,消除浪费,不断改进,自主改善员工参与,强调缩短生产周期,提高资源利用率,需求驱动,强调过程效率,个性化定制,大规模生产的成本,跨部门合作,高技术素养的现场员工,信息技术的运用,柔性制造单元的应用,成组单元模式,跨部门合作,改善整个价值链,节点上连着精益工厂,第一篇,1-2 制造系统要点-发展趋势,2.客户的要求,与时间赛跑,与同行竞争,12,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,Q.质量,C.成本,D交期,数量,品种,S.服务,安全,第一篇,我的顾客是谁?,顾客对我的期望是什么?,我如何满足这些期望?,怎样知道顾客满足与否?,顾客不满足时如何改进?,3.岗位的五个基本问题,第一篇,下一工序是上一工序的顾客,顾客就是上帝.,企业喜欢的人才是能给企业带来财富的人,能力,态,度,人材,人财,人裁,人才,4.企业喜欢的人才,第一篇,态度不好,就是干不了事。将就着用吧!,态度好,又有能力。真是公司的财源呀!,没有能力,态度又差。裁掉算了!,能力挺强,就是态度太差。真是难用呀!,企业喜欢的人才,工作的基本态度,1.顾客意识,2.利润意识,3.目标意识,4.时间意识,5.问题意识,6.成果意识,7.团队意识,5.现场管理者应具有的意识,第一篇,小组研讨,状况,成功,失败,1.对待错误,2.对待成绩,3.对待挫折,4.对待问题,5.对待工作,6.对待做事,7.对待同事,8.对待上司,9.对待时间,10.对待先进,11.对待利益,12.对待目标,1这不是我的错，是-,2.都是因为我的努力,3.运气不好/他们不配合,4.找借口/逃避,5.已经很不错了,6.出于无奈/草草了事,7.评头论足,尽是不足,8.不好看/表面一套,背面又一套,9.明天再说吧,10.排斥/找麻烦,11.利已主义,12.留有余地,这是我的错，改正，并解决,这是大家努力的结果,努力不够/方法不对,又得到了一次进步的机会,还不够好，继续努力,站高一层，为他人服务,降低身份/看到优点,尊敬/辅助,每天进步一点,尊敬/学习/超越,团队优先,树立高目标,6.现场管理者行动指南,第一篇,成功与失败的现场管理者,如何做一名出色的管理者,现场管理者的角色定位,第二篇,课程目录,第二篇 现场管理者的角色定位,1.现场与管理,2.现场六管理,3.现场管理之屋,4.一流的现场,5.识别和消除八大浪费,6.现场管理者知识和技能,小王是车间的技术骨干,因为工作勤恳、技术好，被公司提拔做领班，管理15个人的班组工作，上任伊始，小王认为既然公司这么看中我，我就得更加努力的工作，每天小王都第一个到现场，最后一个离开，员工操作中有什么问题，小王都能立刻帮助解决，每一天，小王都要处理不少技术问题，从一上班到下班，忙个不停，生产机器出现了故障，小王去解决，生产任务完不成，小王亲自上岗，生产质量有问题，小王就得去分析；小王觉得自己很辛苦，但同时也很自豪，很多员工觉得生产现场离不开他，但同时小王觉得很累，连换休都是奢望，生产线离不开他，他也不放心，但年终考核时，主管却告诉他：对他的工作并不满意，认为他没有做好管理。小王觉得很委屈：我整天都在辛苦的工作，解决了不少难题，生产现场都反映离不开我，难道工作还没管理好吗？,现场管理案例分析,第二篇,？,忙碌的小王,什么是现场?,现场为什么重要?,所有企业都必须从事增值的活动,生产、销售、研发,现场是这三种活动发生的场所。,狭义的讲,现场是企业生产活动发生的场所,也是企业生产活动增值的场所。,A.现场是一面镜子,直接反映企业经营管理水平的高低。,B.现场管理的好坏,直接与QCD目标的实现密切相关。,C.现场是信息的源泉,是改善的源地。,1-1.现场与管理-现场定义,第二篇,什么是管理?,管理就是准确的了解,你期望 _ 做什么,然后使他们最 _ 方法完成。,员工,好，最经济,1-2.现场与管理-管理的定义,第二篇,所谓管理是指,_,完成业绩。,透过他人、善用他人,管理是通过_、_、_、,和_工作来协调资源，以便达到既定的目标。,计划,组织,领导,协调,控制,管理就是,_,与,。,维持,改善,何谓管理,管理就是对有限的经营资源进行有效地活用的手段的选择。(人力、物力、财力、情报、时间、空间、技术、信用),1-2.现场与管理-管理的定义,第二篇,何谓管理者,管理者就是通过,部下,努力出成果的人,初级管理者的作用,管理者就是通过,自已与部下,的努力出成果的人,管理者的作用,员工的工资与社会的要求每年都在提高，企业也必须保持不断地增长，要发展就必须谋求改善，管理者身处重要的工作岗位，必须成为业务改善的原动力。,1-2.现场与管理-管理的定义,第二篇,三现：,走到现场、查看现物、发现现象,三彻：,三即：,彻底、彻头、彻尾,即时、即刻、即速,管理者的作用,1.被日常工作逼得团团转无暇谋求改善的管理者是不,合格的管理人员。,2.忙中偷闲的方法是培训部下,使部下可以独当一面。,3.管理者在胸怀全局改善的同时,还应该向引导部下,使其能够自发地进行改善,向找出工作中最佳工作方,法和手段的方向努力。,计划,协调,组织,领导,控制,1-3.现场与管理-管理五大职能,第二篇,计划,协调,组织,领导,控制,人员选拔与招聘,下属职责分配分工,资源的调配和运用,与下属共同发展个人目标,工作教导-教他做事,反馈-告诉他好或不好,激励-让他开心的做事,规划部门及个人发展目标,确定工作重点及计划5W2H,部门系统构建及流程完善,上中下的沟通,内外部关系及矛盾处理,定期评估与检查,重点问题分析与处理,发现差距，持续改善,1-4.现场与管理-管理的框架,第二篇,1-4.现场与管理-管理的框架,第二篇,制定计划,目的、目标要明确！,现状分析要精确！,实行计划要准确！,（为什么、谁、何时、何处、怎么样、多少）,下达指令,(告诉部下进行工作)激发动机,命令,委托,商量,暗示,召集,管理的,方法,指示的5种方法,强制性由强至弱,1-4.现场与管理-管理的框架,第二篇,! 不要用权力去驱使人,(倾听、理解部下的意见，说服教育), 统筹,(出现偏差时采取纠正措施), 调整,（人的意见必有偏差，互相作出让步）,调整3法强制,妥协,协调,管理的,方法,调整,计划,统筹,指示,将来,现在,?,不重要/不紧急,紧密,参与式,授权式,教练式,指挥式,根据不同的下属作出不同的管理,1-5.现场与管理-四种领导方式,第二篇,热心,关心,放心,爱心,重要/紧急,疏远,人际,支持行为,员工,成熟度,管理分为维持与改进两大部分(日本的工作职务机能),1-6.现场与管理-管理工作内涵,第二篇,高层管理,中层管理,督导人员,作业人员,管理的内涵,改进分为创新和改善,改进,维持,高层管理,中层管理,督导人员,作业人员,改进的内涵,创新,改善,1-7.现场与管理-现场管理者的角色,第二篇,现场管理者不是_,现场管理者不是_,现场管理者不是_,家长,凡是都替他安排,警察,事后监督,消防队员 处处抢险,现场管理者是,明确方向;,现场管理者是,_,教他做事;,现场管理者是_,_,筹集资源调配工作;,现场管理者是_ _,倾听内外部的声音;,现场管理者是,_ _,激励和推动下属;,现场管理者是_ _,为员工,以身作则,;,指挥,教练,导演,优秀沟通者,助听器,个人楷模,1-7.现场与管理-初级管理者的作用,第二篇,作为作业集团的,指导者,分配工作,完成业绩,(计划指令统筹调整),改善,(解决问题提高效率改善环境),教育部下培养部下,使工作岗位充满生机,(制造气氛、成为部下的倾谈对象;上下级之间,沟通的渠道;使领导把握部下的状况),1-7.现场与管理-初级管理者的作用,第二篇,作为管理集团的,部下,履行实务,（亲力亲为）,提供准确的情报,呈报意见,（作为上司的助手）,作为关联集团的,同僚,交换情报,（理解对方的工作、并使,对方理解自已的工作）,协助、帮助,输入,人员M,机器M,材料M,环境,工作流程,作业方法M,质量Q,成本C,交期D,服务S,安全S,士气M,效率P,产品P,客户,输出,1-8.现场与管理-生产活动的要义,第二篇,生产管理的六大目标:,品质、成本、交期、安全、士气、效率,最大最好的产出/最小的投入,1-9.现场与管理-5S关系图,第二篇,:养成决定的事情正,确执行的习惯,素养,对象:全员,意义:士气,整理,:,区分必要的,不必要的,删除不必要的,对象:空间,意义:降低成本费用,整顿,:,分门别类,各就各位,可以随时拿出使用,对象:时间,意义:加快交货期,清扫,:,环境设备清扫维护,工场无尘干净状态,对象:设备,意义:安全,清洁,:,工场干净,卫生保持3S,并标准化,对象:环境,意义:提高产品质量,杂,乱,脏,丑,差,1-10.现场与管理-5S全员参与,第二篇,5S简单,不就是搞搞卫生吗,?,5S那么简单,找几个人做做就行了。,我们已经实施5S了,问题不大,。,生产太忙了,哪有时间做什么5S,?,5S日本企业能成功,我们不可能成功。,为什么要做清扫,它马上就又会脏的?,5S是现场管理的基础:,改善作业环境,提高作业效率,提高产品品质,提高人员士气,六项管理基本概念,*劳务管理（人员管理）,提升人员的向心力，维持高昂的士气,*作业管理,拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法,*品质管理,控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求,*设备管理,正确操作设备，维持零故障的生产,*安全管理,维护人员、产品、顾客的安全，做好必要措施,*成本管理,节用物料减少浪费降低成本,2.现场与管理-现场管理的主要项目,第二篇,制造品质管理,生产效率管理,员工团队管理,3,2,1,6 Sigma,SPC控制,（系统过程控制）,Poka Joke,（防错、防呆）,SMED,（快速换型）,TOC,（培训中心）,TPM,（全员设备保全管理）,习惯改变,心态调整,绩效评价,ISO原则,（国际标准化）,QC手法（,质量控制手法）,SOP作业（,标准操作程序）,IE,（工业工程重新规划）,Kanban,（看板目标管理）,Kaizen,（持续改善）,面谈沟通,激励下属,人际关系,岗位职责 5S OJT（在岗技能训练方法) 问题解决 安全管理 团队管理,3.现场管理的方法与工具,第二篇,一流生产现场,第一级,管理者：忙碌就是在努力工作,现场：现场乱糟糟，开会总是迟到,套话：我们已经够忙得啦,第四级,第二级,第三级,第五级,管理者：明白未能给产品增加价值都是浪费,现象：开始用业务流程进行管理，并懂得管理时间,现场管理的水准,现象：各环节均使用流程图管理,员工：具备多技能操作能力,现场：小组经常聚会讨论改善课题,现象：实际工作效率达到75%以上,设备：因故障而停线的情况基本消除,管理者：天天在研究如何再增加价值,现象：实际工作效率达到85%以上,库存（物料，成品等）是该行业中最低的,员工：新人也能很快跟上运营程序，全员主动参与到改善活动中,我们的现状如何？,4-1一流现场构成要素-一流现场,第二篇,跨部门改善小组,主动、掌握系统改善知识的员工,工作现场的整洁、程序及安全,直观管理,持续的自主改善活动的开展,按精益思想布置的现场,尽善尽美的团队合作的氛围,明确、持续改进的目标,4-2一流现场构成要素.一流的员工,第二篇,充满活力,5S习惯化,我先打招呼,不怕困难,改善浪费,高目标,付诸行动,遵守规则,1.优秀员工:不点自明,跨时代的员工素描,4-2一流现场构成要素.一流的员工,第二篇,对日常的情报敏感,能从相同的情况中嗅出时代的气息,并预测今后社会的发展取向,快人一步在自己的部门推进工作或者决定自己的发展方向。所以,用不着一字一句地去下达指示也能不断地开展工作。,2.普通员工:一点就明,虽然没有优秀员工般敏锐的感觉与敏锐，但只要给他一定的说明与提示，他就会有“明白了”的反应，并倾注全力。,3.劣等员工:屡点不明,头脑僵硬，不能适应时代的潮流、情况的变化，脑子里的部件已经老朽。但却自命不凡，认为自己是优秀员工而且相当自信，毫不怀疑。,决不要成为劣等员工！,库存浪费是最大的浪费,制造过多的浪费,5-1.生产现场的八大浪费,第二篇,制造不良的浪费,搬运的浪费,等待的浪费,库存的浪费,制造过早(过多)的浪费,动作的浪费,加工过度的浪费,产业废弃物的浪费,计划性差,5-2.库存是最大的浪费,第二篇,生产线不平衡,质量问题,准备时间长,缺乏清洁工作,机器故障,供应商能力不足,协作问题,运输问题,缺勤,库存的海洋,原材料,成品运给客户,精益生产的思考点!,库存掩盖了问题,通过库存维护生产,库存是祸害,1.库存提高了经营的成本,2.库存掩盖了企业的问题,3.库存阻碍了改进的动力,缺勤率高,质量低劣,机器故障,换模时间长,计划性差,销售问题,生产不均衡,沟通不佳,库存,降低库存暴露问题,5-3.PDCA解决问题的流程,第二篇,A,P,D,C,目前状况,改善后状况,P计划,D执行,C检查,A改善,确认现状与目标的差异后进行改善,持续改善活动,工作,改善,维持,5-4.PDCA解决问题的流程,第二篇,当场采取应急措施,追查原因时应连续问5个为什么,直到找到最直接的根本原因.,在问题根源的处予以解决,制定措施,预防再发生,5 Why?,5-5.简单问题处理方法,第二篇,如果认为个人工作没问题,这个人一定有问题,打破砂锅问到底,6-1.现场管理者的共同遵守的行为准则,第二篇,不遵守与员工的诺言,不遵守公司基本方针及规则,与下属有私交,以性别文化年龄地域等为由差别对待下属,禁忌的行为,1.按计划及指令安排生产,2.工艺标准贯彻,3.效率管理,4.品质管理,5.工作教导,6.设备、工具使用管理,7.环境5S管理,8.部属考核管理,9.出勤管理,10.公司规章制度贯彻执行,6-2.现场管理者的共同遵守的行为准则,第二篇,管理者的作用及主要职责,在工作开始前,第三篇,1.对设备和原材料进行检查,1.检查当天的生产计划（数量及机种）,2.检查需要的设备（运转是否正常）,3.检查当天的原材料供应,4.检查当天需要的工具,2.对人员进行检查,1.检查出勤情况,2.有缺勤时,采取相应的措施,3.向员工分配生产任务,4.视察关键的质量区域,5.明确规定工作的完成时间,工作开始后,第三篇,1.与员工一同检查工作质量,并根据情况,及时进行指导,2.与员工一同检查生产进度,3.检查生产现场的整理整顿情况,4.和员工一道在生产现场工作,以便提,供指导、协助,出现问题及时予以解决,5.在休息之前或之后立即回到现场,6.在生产过程当中,视察关键的质量点,一旦发现问题,立即纠正,7.定期检查设备和工具,以确保良好的工作状态,8.定期检查原材料用品,确保供应,9.检查意外事故,确保安全生产,下班前要确认,第三篇,1.将当天发生的未解决问题列出清单,并思考处理的方法,2.将当天每个员工的关键问题或异常,表现记录下来,以便日后进行个人,评价及采取行动,3.将当天必须完成的工作列出清单,并在工作之前再次确认,1.持续观察每个员工和作业,现场,去寻找和发现问题,如有无浪费时间?是否按,着作业标准去做?设备工,具等使用是否正常?,2.挑选一个员工或一个小组,进行沟通,询问他们面临,的问题和对工作改进的建,议。,每天做一次的工作,生产部早会的意义,第三篇,早会的目的及效果,1） 观察员工的气色及参加状况,了解其健康状况与精神状况；,2） 制造组织意识与集团(同伴)意识；,3） 制造时间意识；,4） 传达联络及注意事项；,5） 制造活泼明朗的气氛；,6） 训练作为管理者的说话方式。,生产部早会的意义,第三篇,早会的推进方法,1） 等人都来齐之后再开会；,2） 必须严守开会时间与散会时间；,3） 早会时间以10分钟为妥,（10分钟以上会适得其反,）；,4） 站在人人都望得到的高台上讲话,（视线必须投向所有员工）；,5） 事先理解讲话内容,（须事先听取各部门的汇报）；,6） 声音要大。,7） 其它管理者站在队列的外围，管理闲聊、,迟到、中途离去现象,生产部早会的意义,第三篇,说话的方式,1） 先选择一些新鲜的话题，制造轻松的气氛（约30秒）；,幽默,真实,新鲜,贴近生活,有悬念,众人皆知；,2） 言归正转，传达联络及注意事项（约3分钟）；,3） 用体贴的话语、启发性的话题做结束语（1分钟）；,认可、表扬、鼓励,让他有名誉感,让他感到明确的目的、目标,对劳动、协助表示感谢，对健康表示关心,生产部早会的意义,第三篇,常言到：“3小时的讲话要准备3分钟，30分钟的讲话要准备3小时，3分钟的讲话要准备3天。”讲话时间越短就越困难。能用简短的语言抓住大众的心，打动大众的人是具备伟大能力的指导者,謝 謝,!,沒有最好,只有更好,!,培训的,最終目的都是,促进团队合作,提高绩效,达成目標,!,