制冷性能件图纸CTQ项目标注基础知识

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,制冷性能件图纸CTQ项目标注基础知识,开发人员图纸CTQ项目标注基础知识培训（一）,目录,一.制冷性能件图纸CTQ项目标注方法(60min),二.,CTQ符号标注技巧,(5min),三.图纸技术要求模板调用方法,(10min),四.如何启动图纸CTQ规范化流程,(15min),必检关键尺寸的识别和标注：,识别：,影响产品功能、性能的关键尺寸；,影响产品装配的关键尺寸；,影响产品外观的关键尺寸。,标注：对必检关键尺寸以半圆框,标注。,规范技术要求,:,按技术要求的重要性顺序编制技术要求；,对同类,/,相近零部件的技术要求进行规范，做到“同一标准，同一指标，同一检测方法”。,一.制冷性能件图纸CTQ项目标注方法,必检关键尺寸的确定原则,一般情况，一个零部件的必检测关键尺寸选定在,5,个以内，除非象侧板这样的配合部位非常多的部品，才会更多选择。,外形尺寸,对公差没有要求或者宽公差要求的尺寸，一般不管理；但对装配有影响的尺寸无论是否有公差，都必须标注（包装箱,/,底垫,/,顶盖等,),。,公差配合尺寸,有精密度配合要求的，才管理；非同类材料，如金属和塑料的配合尺寸，需要重点管理。,特殊要求,有圆度,/,粗糙度,/,平面度,/,垂直度等要求的标注，全部作为,CTQ,管理。,必检关键尺寸的确定原则,需要了解零件加工的条件。通过设备,/,模具完全保证的，可适当删减。（零部件封样时，全尺寸测量，批产时可不管理），但是：,通过工装或人为作业定位的尺寸，需要设定为,CTQ,。所以，即使是同一零件，不同的工厂加工时，,CTQ,也会有不同。,即使是模具加工，但受加工条件影响的，一般需要设定为,CTQ,严格管理（注塑件等）。,技术要求编写顺序：,标有,的尺寸是图纸关键质量控制尺寸；,零部件,(,材料,),的强度、硬度、密度等指标及相关要求；,零部件（材料）的尺寸公差、粗糙度、平行度等的指标及相关要求；,其他技术要求,关键的指标和要求必须注明出处，即相关“标准”和“规范”代号,;,原则上技术要求不超过,10,条。,技术要求编制规范,制冷关键件,蒸发器：,丝管式蒸发器,板管式蒸发器,光管式蒸发器,吹胀式蒸发器,冷凝器,丝管式冷凝器,翅片式冷凝器,光管式冷凝器,板管式冷凝器,制冷关键件,回气管总成,防凝管,干燥过滤器,机械式温控器,工艺管,制冷关键件的必检尺寸,影响制冷性能的关键外形尺寸，例：,吹涨式蒸发器的长宽,翅片式蒸发器的翅片大小,安装配合尺寸，例：,丝管式蒸发器与冷冻内衬及抽屉的配合尺寸,温控器轴与旋钮的配合尺寸,管道之间的插接公差配合尺寸,制冷关键件的必检尺寸,形位要求尺寸，如：,翅片与弯管轴线的垂直度；,丝管式蒸发器钢丝的平面度；,特殊要求尺寸，如：,毛细管插入干燥过滤器的限位尺寸,重要的装配标记尺寸,示例：蒸发器技术要求内容,标有 的尺寸是图纸关键质量控制尺寸即,CTQ,项目。,管材和焊点应能承受,2.41MPa,的气压不泄漏。成品应能承受,5.5MPa,的水压无变形损坏。,未注半径偏差,:1,，未注尺寸偏差,:2,。所有弯曲管段未注弯曲半径,(,轴线,),为,R2025,。各接头内外及端口无毛刺。,外表面喷塑，色泽为白，厚度,0.2 0.05,。,管内残留水分含量，残留杂质含量及含油量应符合企标,QMB-J51.002,蒸发器、冷凝器通用技术规范规定。,示例：蒸发器规范技术要求,物料应符合,QMB-J10.009,产品中限制使用有害物质的技术标准的规定。,管道清洁干燥后，应该充入不小于,0.15MPa,的干燥氮气，两端用塑料套封口。,内容积：,其他未说明技术要求执行企标,QMB-J51.002,蒸发器，冷凝器通用技术规范。,示例：冷凝器规范技术要求,标有 的尺寸是图纸关键质量控制尺寸即,CTQ,项目。,管材和焊点应能承受,2.41MPa,的气压不泄漏。成品应能承受,5.5MPa,的水压无变形损坏。,未注弯管中心半径为,R25,，未注公差尺寸精度等级按,GB/T1804-m,执行，管道平整、光滑，不得有裂纹和凹陷，各端口无毛刺及变形，钢丝两端应打磨圆滑，钢丝两头与管道平齐，露出部分尺寸不得超出,1,。,示例：冷凝器规范技术要求,制件表面需阳极电泳，表面漆膜为黑色且漆面光泽平整，冷凝器各端口距管口,50,范围内不涂漆。,散热钢丝与冷凝器管道焊接牢固，冷凝器固定架与钢管焊接牢固美观。,管内残留水分含量、残留杂质含量及含油量应符合企标,QMB-J51.002,蒸发器、冷凝器通用技术规范规定。,物料应符合,QMB-J10.009,产品中限制使用有害物质的技术标准的规定。,示例：冷凝器规范技术要求,管道清洁干燥后，应该充入不小于,0.15MPa,的干燥氮气，两端用塑料套（堵头）封口。,内容积：,其他未说明技术要求执行企标,QMB-J51.002,蒸发器，冷凝器通用技术规范。,关闭打开的,NX,软件，复制“,ug_default.sbf,”,文件到您本机,NX5,软件的安装目录,UGII,下，如,C:PROGRAM FILESUGSNX5.0UGII,，替换掉原来的旧文件。,文件路径：,10.173.57.11,常用软件,NX,插件,技术要求中增加,CTQ,标识符操作指引,二.,CTQ符号标注技巧,在,UG,中编辑、写入文本时，可直接手工写入“,”,直接插入,CTQ,标识符。,或者进入“文本编辑器”对话框，在“用户定义符号”库中选择名称为“,RB”,的符号，即在相应的位置插入这个,CTQ,标识符号。,二.,CTQ符号标注技巧,关闭打开的,NX,软件，安装最新版本的美的工具。文件路径：,10.173.57.11,常用软件,NX,插件。,点击界面上技术要求按钮。在,UG,工程图中打开“插入”菜单，选择“文本”,三.,图纸技术要求模板调用方法,打开文本对话框中的 ，在文本编辑器中打开 ，选择对应的文本内容，放置到合适位置后点击取消，完成文字插入。如果需要，可以直接在文本编辑器中继续编辑文字。,(,演示,),注意：,UG,插入文本时不能单独出现英文字符小于号“,”,，否则显示不正常，请使用“,$”,或中文符号“”替换。,三.,图纸技术要求模板调用方法,启动“,23,图纸,CTQ,规范化流程”。,选择：流程管理,冰箱事业部工作流工作区,22,冰箱事业部,00,标准化流程模板,四.,如何启动图纸CTQ规范化流程,四.,如何启动图纸CTQ规范化流程,选择归档人。,弹出提醒菜单。,1,.,每个关键零部件的必检尺寸均需在图纸尺寸及公差外部增加,CTQ,标识符，表示关键质量控制尺寸。,2.,在技术要求第,1,条中标注：标有（,CTQ,标识符）的尺寸是图纸关键质量控制尺寸。,3.,请对各自图纸技术要求、重量中的内容进一步完善，并在更改栏注明所更改的内容。,4.,常规设计更改应启动设计更改单流程，严禁用图纸,CTQ,规范化流程替代设计更改流程。,注意：常规设计更改流程可在更改同时加CTQ标注，但用CTQ规范化流程时只能用于旧图纸增加CTQ标注。,四.,如何启动图纸CTQ规范化流程,在“,3-,审核”节点添加本部门负责人。,点击“添加对象”，将需更改的图纸加入到流程中。,四.,如何启动图纸CTQ规范化流程,图纸,CTQ,流程中的注意事项：,不得用图纸,CTQ,流程做常规设计更改。因为此流程不具备写入,ERP,、并发放到供应链、检验、供应商的能力，因此只能仅用于添加,CTQ,标注、明显错误的勘误，而不能改变图纸的其他内容，违反规定造成的严重后果，责任由流程启动者自负。,图纸更改区域需做相应说明。,例如：图纸中增加了,4,处,CTQ,项目，技术要求中增加了,CTQ,说明。,谢 谢 ！,