多联机安装教程精编版课件

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Titelmasterformat durch Klicken bearbeiten,Textmasterformate durch Klicken bearbeiten,Zweite Ebene,Dritte Ebene,Vierte Ebene,Fnfte Ebene,#,VRF,安装,室外机技术参数,空调设备标定的制冷量和制热量是在标准工况测试出的数据。,根据不同的地域进行选型,机组验收,1,、核对机组型号;,2,、检查机组外观,外包装是否有破损;外包装破损应及时通知发货方,若收货 请在收货单 注明破损情况,3,、机组再拆外包装前尽可能的离安装地点近,在搬运和吊装过程中严禁踩踏机组,机组倾斜小于,30,型号,外观,搬运,吊装,禁止,室外机安装位置的选择,1,、考虑散热、噪音、腐蚀、便于维修,散热:,室外机组需要预留足够的空间以便有足够的新风进入和热气的排出,,室外,机,原则上不允许安装在由百叶窗封闭的空间内,若必须安装的话,,百,叶,与水平之间的倾角,小,于,20,度,相邻两片叶片间距不小于,100MM,。,避免阳光,直射,禁止安装在通风口的逆向方向。,噪音和排气应当不影响他人:,避免安装在卧式的窗户附近;避免排气排放到室内。,腐蚀气体、粉尘、易燃易爆:,SO2(,生产电路板),煤矿粉尘大环境、易燃易爆化工厂、抽油烟机的出口,便于维修:,有足够的空间以便实施维修,保养,无法到达室外机。,MINI,机组出风方向是检修口,化霜水:,若多台室外机上下安装,,考虑化霜水的,排放。,外机的固定:,在空心墙时,应做穿墙固定支架,墙的内外测增加钢板提高墙体强度。,热,室外机安装要求,机组安装基础的要求:,机组需要安装在表面平整、水平,足够强度的基础上。,机组不能放在包装箱底座上;,基础与机组支撑之间安装减震器。如选用橡胶减震垫,其厚度应在,200mm,以上。,对于容易产生共振的地方建议安装弹簧减震器。,?,室外机安装要求,YVOH30/35/40,YVOH45/50/60,室外机外形尺寸,室外机安装要求,室外机的安装空间,室内机安装要求,二、安装位置的选择,1,、天花板强度必须满足承受室内机重量;,2,、保证通风良好,气流不受阻碍物遮挡;,3,、要有良好的气流组织,送、回,风口不能造成短路现象,形成短循环,;,4,、冷凝水能顺利排出,;,5,、有足够的空间进行保养维修,检查口尺寸不宜小于,450,*,450,(,mm,),;,6,、回风口的尺寸是出风的,1.3,倍;,?,7,、对于大客厅优先选两台小的,,056,以下机组。,室内机安装要求,一、安装吊杆的要求,:(固定、调节高度、水平度、减震),1,、吊挂座板上下一定要用螺母和垫圈固定好;,2,、机组的回风方向可以现场调节(下回风、后回风),3,、旋拧螺母调节机组所需的高度(微调),-,选择合适长度的吊杆,4,、机组倾斜方向不可与排水方向相反,否则可能会导致机组漏水(利用水准器),不要用眼神秒杀。,5,、机组顶部不能贴到屋顶;,6,、,机组吊装完成后,必须用机组自带的塑料薄膜进行保护,避免杂物及灰尘进入机组壳体,影响机组,的 正常使用,;,7,、注意装修风口的尺寸、位置准确。,10,室内、外机组的连接,一,、室内、外机组容量的配置,1,、能量守恒,的,原则;,2,、考虑极端天气因素,外机制冷量、制热量的衰减;,3,、注意和客户沟通,避免没有达到客户的期望。,天上可没有馅饼掉呦,!,11,冷媒配管基本要求,二、配管允许长度和落差(最大长度、外与内最大落差、内与内落差、第一分歧到最远端长度),等效长度?,12,冷媒配管基本要求,三、室内、外机连接管的选配,1,、冷媒管尺寸的选择;,13,冷媒配管基本要求,三、室内、外机连接管的选配,1,、分歧管的尺寸;,14,冷媒配管基本要求,冷媒配管施工三原则,:,清洁,干燥,气密,问题点,产生原因,对策,干燥,冰堵,电气绝缘老化,外部水分,(,雨水,施工现场的水,),管内的潮气,管道封口,氮气吹洗,真空干燥,清洁,脏堵,焊接时所产生的氧化物,管道加工时产生的铜屑,现场的灰尘或脏物,氮气置换,管道封口,氮气吹洗,气密性,冷媒泄漏,各个现场连接点,管材本身的缺陷,选则恰当的材料和工具,严格按照作业规范,气密性检测,安装机组,按施工图配管,氮气置换,&,钎焊,管道吹洗,气密试验,真空干燥,15,冷媒配管基本要求,安装所需的材料标准,铜管外径,(mm),最小厚度,(mm),硬度等级,6.35,0.8,O,型,(盘管),9.52,0.8,12.7,0.8,15.88,1,19.05,1.2,19.05,1,1/2H,型,(直管),22.23,1,25.4,1,28.58,1,31.75,1.1,34.9,1.3,38.1,1.4,铜管,:,1.,采用去油脱磷无缝紫铜管。,2.,材质、规格应满足现行国家标准,GB/T 1527,铜及铜合金拉制管,和,GB/T 17791,空调与制冷用无缝铜管,的要求。,3.,配管的壁厚和硬度必需满足表中的要求。,4.,应具有出厂合格证、质量证明书。,保温,:必须符合国标规定,并应具有出厂合格证、质量证明书。采用,B1,级防火等级的泡沫橡塑绝热制品。,铜管管径,建议使用厚度,D,12.7mm,15mm,D 12.7mm,20mm,高温高湿环境,25mm,排水管(不分管径),10mm,16,冷媒配管基本要求,安装所需的材料标准,17,冷媒配管基本要求,安装所需工具:,专业的安装工具能保证铜管系统气密性,避免日后因施工不良造成设备的冷媒泄漏,影响空调的日常使用,。,工欲善其事,必先利其器,冷媒配管基本要求,18,A,15,15,应尽量水平安装,Y,分支管,如果不正确安装,可能导致故障,.,误差角度不大于,15,o,焊接插入深度,1CM,,过长容易出现冷媒流动声,过短焊接不牢固,A,视图,错误,正确,水平,分支岐安装要求,安装方法:,1.,应水平安装,分歧器前后应大于,500mm,的直管才能转弯。,2.,两个分歧器之间应大于,1000mm,的间距。,冷媒配管基本要求,19,管道加工工艺要求,必须使用扩口器扩口,严禁用螺丝刀!,扩口开始前一定要先装钠子!,完成后检查扩口表面是否色泽均匀,是否圆整,确认无“光环”,无“快口”更不能有裂痕。否则再从割管开始返工!,20,冷媒配管基本要求,铜管要胀管焊接,21,没有胀管用喇叭口连接,这样不能保证焊接牢度,焊接方法,配冷媒管,22,存油,弯,1,、回油弯的高度为,10CM,或者,3-5,倍铜管外径,冷媒配管的基本要求,回油弯在那个管道上安装,23,冷媒配管的基本要求,焊接铜管置换氮气的,方法,1,、必须使用氮气保护焊;,2,、表压应在,0.02MPa0.05MPa;,3,、焊接后继续充入氮气保护直至冷却到常温;,4,、,同时,配管焊接处距弯曲部位的,长度,应不小于管道外径,且不小于,100mm,。,24,冷媒配管的基本要求,配管的支撑要求,1,、配管管道必须做好支撑、固定、支撑距离为,1.0-2.0m,管道的吹洗,25,1,、配管焊接结束后,在与内、外机连接之前,进行管道吹洗;,2,、用干燥氮气将管道内的杂质与水分吹净;,3,、管道比较长时,应分段吹洗;,4,、用,0.5MPa,的氮气,有绝缘材料堵住管口,升压中无法抵住,快速释放。,5,、氮气喷射出用白纸检验吹洗是否干净,否则重复吹洗。,26,室外机,气液管同步加压,注意气温的,影响,不能与室外机一起保压,室内机,保压试验,气密性试验,27,可能泄漏的位置,安装冷媒配管时,与室内外机组连接口,管路中各焊接部位,冷媒管材放置和运输中的产生损伤,检查步骤,(,氮气试压,),加压,3kg/cm,2,保持,3,分钟,加压,15kg/cm,2,保持,3,分钟,加压,4.0Mpa,(,未连接室外机组时,),保持,24,小时,(,注意环境温度的影响,),气密性检查,为防止设备损坏,保压时间不应过长,气密性试验,为什么分步骤打压,28,经验值:温度下降,10,压力下降,1.46Kg,温度上升,10,压力上升,1.46Kg,气密性试验,环境温度变化引起的氮气压力,变化,29,冷媒配管的保温,管道保温,1,、防止凝露滴水、烫伤、减少热量的损失;,2,、保温材料具备隔热、阻燃、耐高温等特性;,3,、所有内、外机的冷媒配管都需要保温(分歧管、接头、弯头等),有缝隙处必须粘贴好;,4,、气管和液管必须分开保温,同时注意不能紧压保温棉;,5,、保温材料应满足:,20,时的导热系数,0.040W/(m,K),、湿阻因子,80,。,6,、,保温棉的厚度:铜管外径,D,12.7mm,时,厚度,15mm,;铜管外径,D 12.7mm,厚度,20mm,。,量身穿衣,30,冷凝水管道的制作(),1,、,防,凝露材料厚度在,10mm,以上且阻燃级别需达到,B1,级或,以上,;,2,、,排水管,最高点应设,通气孔,,,同时需要注意的是带辅助提升排水泵的排水支管,严禁设置排气孔,。,3,、,为了防止排水管向下弯垂,每,1,1.5m,要用吊架等器件辅助,固定,;,4,、,凡,不是整管保温的,一定要将切割开的部分重新用胶粘。,31,冷凝水管道的制作,32,冷凝水畅通性试验,1,、自然排水机组测试;,2,、水泵排水测试;,3,、每台内机单独测试;,4,、堵住排水口往冷凝水管道注满水。,通讯线配线,-,要求,a,。,所有,材料都必须经过国家的,CCC,认证才允许使用,。,b.,通讯线总距离,100,米以内,使用,20.75mm2,屏蔽双绞线,。,c.,通讯线总距离,100-500,米,使用,21.0mm2,屏蔽双绞线,。,d.,通讯线总距离大于,500,米,根据实际情况咨询工厂。,e.,必须使用屏蔽互绞通讯线。,34,室外机电源接线,35,室外机电源接线,变频,辅机,变频,辅机,变频,主机,XYAB L1L2L3N,XYAB L1L2L3N,XYAB L1L2L3N,PE,PE,PE,室内机和线控器通讯线接线图,禁止通讯和电源混接,室内外机之间通讯线接线图,屏蔽线,屏蔽线,红,黑,红,黑,红,黑,红,黑,红,黑,L1L2L3N X Y A B,屏蔽线,屏蔽线,红,黑,红,黑,红,黑,PE,1#,室内机,2#,室内机,3#,室内机,n#,室内机,TB1,集控,TB2,进,TB3,出,TB1,集控,TB2,进,TB3,出,TB1,集控,TB2,进,TB3,出,TB1,集控,TB2,进,TB3,出,A,B,12V,0V,A,B,12V,0V,A,B,12V,0V,A,B,12V,0V,A,B,0V,A,B,0V,A,B,0V,A,B,0V,A,B,A,B,A,B,A,B,单点接地,区分进、出线,室内,电源线,室内外配电图,现场往往不安装线夹,40,配线、配管应编号对应连接,防止交叉接错,配,线注意要点,室内外配电图,41,连接要点:,低压表连接,气管阀的,维修,口,高压,表连接液管阀的维修口,中间的共用管连接真空泵,针对新冷,媒空调,真空泵必须连接逆止阀,使用要点:,真空干燥时先开真空泵,真空泵运转以后再开压力表,真空泵运转以后确认压力表的,压力下降,*关闭真空泵的次序相反,真空干燥,第一步:将真空泵运转,2,小时以上。如果运转,2,小时后真空度未达到,-755mmHg(-100.7kPa),以下,说明管道系统内还有水分或有漏口存在,这时应继续运转,1,小时。如果运转,3,小时后真空度仍未达到,-755mmHg(-100.7kPa),以下,则应检查是否有漏气口。,第二步:当真空度达到,-755mmHg(-100.7kPa),时关闭开关阀,停止真空泵运转,系统放置,1,小时。,1,小时后真空度不上升即为合格,否则表示管道内有水分或漏气口。,注意,事项,(,一定要真空表测量真空度,):,a:,抽真空操作,应从气管和液管同时进行,,在,抽真空时,,真空泵不能停电,,否则真空泵内的润滑油可能会被吸入系统。为防止真空泵中的润滑油回流,,应加装电子止回阀,。,b:,真空泵排气量不得小于,40L/min
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