APQP产品质量先期策划基础培训课件

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Plan,(,产品质量先期策划和控制计划,),。,产品质量策划循环,技术和概念的开发,产品,/,过程,开发及样件验证,产品,/,过程,确认,持续改善,计划和确定,产品设计和开发,过程设计和开发,产品,/,过程,确认,反馈,/,评估,/,改善,循环图说明,产品质量策划循环的目的在于强调,前期策划,循环的前三个阶段为产品,/,过程确认中的前期产品质量策划,实施行动,循环的第四阶段为输出评价阶段,其重要性表现在两个方面,,一、顾客满意,,二、支持持续改进,必要性,APQP,的目的,确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤,促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求的步骤能按时完成。,引导资源,预防缺陷,降低成本,持续不断地改进。,以最低的成本及时提供优质产品,使顾客满意。,产品质量策划的好处,引导资源,使顾客满意,促进对所需更改的早期识别,避免晚期更改,以最低的成本及时提供优质产品,减少与顾客,在,产品质量策划方面的复杂性;,可,易于将其作为与供应商在产品质量策划需求上的沟通。,APQP阶段,生产,PRODUCTION,产品与过程确认,PRODUCT AND PRCESS VALIDATION,过程设计和开发,PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT,产品设计和开发,PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT,策划,PLANNING,策划,PLANNING,概念提出,/,批准,Concept Initiation/Approval,项目批准,Program Approval,样件,Prototype,试生产,Pilot,投产,Launch,计划和确定项目,PLAN AND DEFINE PROGRAM,反馈、评定和纠正措施,FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION,VDA4.3项目策划模式,方 案,产 品 开 发 和 验 证,生 产 过 程 的 策 划 和 验 证,从 顾 客 角 度 验 收 产 品,生 产 资 源 的 采 购,A,项目委托,/,询价,B,产品和过程粗开发的 认可,C,产品具体开发的认可,D,生产过程具体策划的认可,E,生产资源采购和制造认可,F,批量生产的认可,G,项目,总结,持 续 改 进 过 程,生 产,CC,CS,FA,CI,DC,PA,KO,产品质量先期策划,产品设计和开发,过程设计和开发,反馈,/,评估,/,改善,产品,/,过程确认,计划和确定,客户的声音,-,市场调查,-,保修记录和,质量记录,-,小组经验,业务计划,市场策划,产品,/,过程标,准借鉴数据,产品,/,过程的,假设,产品可靠性,研究,客户输出,输入,输出,输出,输出,输出,输出,设计目标,可靠性和质量,目标,初始材料清单,初始,过程流图,初始特殊产品,和过程特性一,览表,产品保证计划,管理层支持,DFMEA,设计和制造性,和装配,设计验证,设计评审,样件制造,-,控制计划,工程图样,材料规范,图样,/,规范更改,新设备,/,工装,和设施要求,产品和过程,特殊特性,量具,/,试验设备,要求,小组可行性,承诺,和管理层支持,包装标准,产品,/,过程质量,体系评审,过程流程图,场地平面,布置图,特性矩阵表,PFMEA,试生产控制,计划,过程指导书,测量系统,分析计划,初始过程能力,研究计划,包装规范,管理层支持,生产试行,测量系统评估,初始能力研究,生产部件批准,生产确认试验,包装评估,生产控制计划,质量策划认定,管理层支持,减少变化,客户满意,交付和服务,确定范围,目的(,Why,),识别顾客的期望和要求,要求(,How,),成立小组,确定每一代表方的角色和职责,确定顾客,内部和外部,确定顾客要求(,QFD,),理解顾客的期望,如设计、试验次数,确定成本、进度和必须考虑的限制条件,确定所需的来自于顾客的帮助,确定文件化过程或方法,第一章 计划和确定项目,输入,顾客的呼声,市场研究,保修记录,小组经验,经营计划,/,营销战略,产品,/,过程基准数据,产品,/,过程设想,产品可靠性研究,顾客输入,第一章 计划和确定项目,“顾客的呼声”,包括,来自内部,/,外部,顾客们,的抱怨、,建议、资料,和信息,。以下各段提供了收集这种信息的一些方法:,A),、市场研究,产品质量策划小组可能需要获取反映顾客呼声的市场研究资料,和信息。以下来源有助于识别顾客关注的事项,/,需求,并将这,些关注事项转变为产品和过程特性:,对顾客,的,采访;,顾客意见征询与调查;,市场测试和定位报告;,新产品质量和可靠性研究;,竞争产品质量的研究;,运行情况良好(,TGR,:,Things Gone Right),报告。,第一章 计划和确定项目,B),、保修记录和质量信息,为了评审在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性,小组应制定一份以往顾客所关注问题,/,需要的清单,这些问题应考虑作为设计的补充 要求并应包括在对顾客需要的分析中。,以下项目中的许多内容有助于小组识别顾客关注问题,/,需要,并优选出适当的解决方案,如:,运行情况不良(,TGW,:,Things Gone Wrong),报告;,保修报告;,能力指数;,供方工厂内部质量报告;,问题解决报告;,顾客工厂退货和拒收;,现场退货产品分析。,第一章 计划和确定项目,C),、小组经验,小组适当时可利用包括如下内容的任何各种信息来源,如:,来自更高层体系或过去质量功能开发(,QFD,)项目的输入;,媒介的评论和分析,杂志和报刊报告等;,顾客的信件和建议;,运行情况良好(,TGR,),/,运行情况不良(,TGW,)报告;,销售商意见;,车队负责人的意见;,现场服务报告;,利用指定的顾客代理所作的内部评价;,道路行驶体验;,管理者的意见或指示;,由内部顾客报告的问题和议题;,政府的要求和法规;,合同评审。,第一章 计划和确定项目,顾客业务计划和营销策略将成为组织产品质量计划的设定框架。可将顾客业务计划中限制性要求施加给小组(诸如:进度、成本、投资、产品定位、研究与开发资源)而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争者。,新产品设计和开发项目,/,任务应包括在组织的年度(短期)业务计划中。,第一章 计划和确定项目,输出(作为下一步的输入),设计目标,可靠性和质量目标,初始材料清单,初始过程流程图,产品和过程特性的初始清单,产品保证计划,管理者支持,第,一,阶,段,:,计,划,和,确,定,项,目,流,程,编制新产品项目设计,/,开发进度计划,管理者支持,编制产品保证计划,确定产品和过程,特殊特性初始清单,新产品项目设计,/,开发计划发行,A,B,核 准,确定初始过程流程图,确定设计目标,/,可靠性目标,/,质量目标,确定初始材料清单,产品设计输入评审,YES,YES,NO,NO,确定新产品设计,/,开发的工作和任务,新产品项目设计,/,开发立项申请,确定新产品设计,/,开发来源,新产品制造可行性评估和风险分析,组建多方论证小组,A,核 准,成本核算,报价,新产品制造可行性报告资料整理,与顾客沟通或放弃,合同评审,通知和召集相关部门进行合同评审,YES,YES,YES,YES,NO,NO,NO,NO,第二章 产品设计和开发,输入(源于第一章的输出),设计目标,可靠性和质量目标,初始材料清单,初始过程流程图,产品和过程特殊特性的初始清单,产品保证计划,管理者支持,第二章 产品设计和开发,输出(作为下一步的输入),设计责任部门,设计失效模式和后果分析(,DFMEA,),可制造性和装配设计,设计验证,设计评审,制造样件,控制计划,工程图样(包括数学数据),工程规范,材料规范,图样和规范更改,第二章 产品设计和开发,输出(作为下一步的输入),产品质量策划小组输出,新设备、工装和设施要求,产品和过程特殊特性,量具,/,试验设备要求,小组可行性承诺和管理者支持,第,二,阶,段,:,产品设计和开发,B,批准,设计,FMEA,分析,图纸设计,整理图纸,C,是否需,顾客确认,图纸送顾客确认,顾客确认,D,产品设计更改申请,批准,与顾客沟,通或放弃,产品设计更改,产品设计,更改评审,YES,YES,YES,YES,YES,NO,NO,NO,NO,NO,产品设计验证资料整理,是否需,顾客确认,样件送顾客确认,顾客,确认,D,公司,确认,产品设计确认资料整理,E,F,C,产品设计,验证,/,评审,D,确认产品可制造性和装配设计,样件制造,编制样件试作计划,制定样件控制计划,YES,YES,YES,YES,NO,NO,NO,NO,图样和规范更改申请,批准,图样和规范更改,确定新设备、工装,和设施要求,G,H,图样和规范是否需更改,E,确认工程图样,确定工程规范,确定材料规范,产品设计,确认评审,F,NO,YES,YES,YES,NO,NO,G,确定产品和过程,特殊特性,确定量具,/,试验,设备要求,小组可行性承诺,管理者支持,产品设计,输出评审,H,YES,NO,I,第,二,阶,段,:,产品设计和开发,第三章 过程设计和开发,输入(源于第二章的输出),设计失效模式及后果分析(,DFMEA,),可制造性和装配设计,设计验证,设计评审,样件制造,控制计划,工程图样(包括数学数据),工程规范,材料规范,图样和规范的更改,新设备、工装和设施要求,产品和过程特殊特性,量具,/,试验设备要求,小组可行性承诺和管理者支持,第三章 过程设计和开发,输出(作为第四章的输入),包装标准,产品,/,过程质量体系评审,过程流程图,车间平面布置图,特性矩阵图,过程失效模式及后果分析(,PFMEA,),试生产控制计划,过程指导书,测量系统分析计划,初始过程能力研究计划,包装规范,管理者支持,第,三,阶,段,:,过程设计和开发,I,J,编制产品包装标准,评审产品,/,过程质量体系,制造过程设计输入,过程设计,输入评审,重新进行过程设计,制定试生产控制计划,编制过程作业指导书,制定过程流程图,制定车间平面布置图,制定特性矩阵图,过程,FMEA,分析,YES,NO,制定测量系统分析计划,制定初始过程能力研究计划,制定包装规范,过程设计验证和确认评审,过程设计更改,K,J,管理者支持,过程设计输出,过程设计,输出评审,YES,YES,NO,NO,第四章 产品和过程确认,输入(源于第三章的输出),包装标准,产品,/,过程质量体系评审,过程流程图,车间平面布置图,特性矩阵图,过程失效模式及后果分析(,PFMEA,),试生
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