双表法轴找正必备

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,实验内容：泵轴找正,目录,一、实验目的,二、轴找正意义,三、实验工具,四、实验步骤,五、轴找正偏差标准,一、实验目的,1,、熟悉泵轴找正的基本原理。,2,、掌握泵轴找正的方法与操作。,二、轴找正意义,泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。,三、实验工具,工具名称,数量,单位,备注,找正工具,1,套,自制,卡箍,2,个,百分表,2,个,扳手,1,个,14mm,游标卡尺,1,个,铜片,若干,片,不同厚度,剪刀,1,把,直尺,1,把,一字螺丝刀,1,把,十字螺丝刀,1,把,表盘锁紧螺母,表盘,转数指针,测轴,顺时针为“,+,”正,逆时针为“,-,”负,四、实验步骤,水平,安装时保证泵轴水平,待调整,1,、拆除防护罩,2,、架表、调零、测轴向、径向间隙,A,s,基准,待调整轴,a,1,=0,s,1,=0,盘车位置,0,90,a,2,s,2,注意观察百分表指针转动方向,180,a,3,s,3,270,a,4,s,4,0,注意点：,1,、当百分表转回到,零位,时，必须与原零位,读数一致,，否则需找出原因并排除之。常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动。,2,、读数必须符合：,a,1,+a,3,=a,2,+a,4,；,s,1,+s,3,=s,2,+s,4,。,认为数据,有效,。,轴相对位置关系,径,(,轴,),向,a,1,-a,3,a,2,-a,4,s,1,-s,3,s,2,-s,4,正值,偏高,偏右,下张口,左张口,负值,偏低,偏左,上张口,右张口,注,:,左右向为人在电机一侧，面对离心泵联轴器端面方向,已知条件如下图（单位：,mm,）,要求：,1.,分析中心状态,2.,径向轴向调整到零，计算调整量,计算示例,单位：丝，,0.01mm,调整方法,原始状态,抬高,h,调节后的轴心线,上下,:,前脚,1.1*38+40=81.8,丝,垫,81.8,丝,后脚,3.1*38+40=157.8,丝,垫,157.8,丝,左右,:,前脚,1.1*(-64)+25=-45.4,丝,向右移,45.4,丝,后脚,3.1*(-64)+25=-173.4,丝,向右移,173.4,丝,五、轴找正偏差标准,转速,刚性,弹性,3000,0.02,0.04,3000,0.04,0.06,1500,0.06,0.08,750,0.08,0.10,500,0.10,0.15,